Устройство для сборки магнитных головок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(и)538403 61) Дополнительное к авт, свид-ву22) Заявлено 15,03,76 (21) 2327239/10 Кл,е1 В 5 единением заявкис осударстоеннь 1 й комететСовете Мннхотроа СССРпо делам нзооретеннйн открытей(45) Дата опубликования описания 02,03,771 53) УДК 534.8П. Вакшис Ч. -К, Ч. Лукошявичюс, В. С. Епишкин, А. -Б. Б, Повилионис," Д,и Е. А. Наумович имайеис асиленис 72) Авторы изобретения 71) Заявит АГНИТНЫХ ГОЛОВО Я СБО(54 УСТРОЙС и приу сные го- магнит бла Изобретение относится к о ст боростроения, а именно к устройств помощью, которого собирают магнит ловки, используемые в аппаратуре ной записи.Окончательная сборка магнитных головок осуществляется почти вручную. Это объясняется тем, что перед конечной сборкой элементы головки, а особенно магнито- провод в сборе с катушкой и прокладкой; в рабочем зазоре, обладают весьма. высокой стоимостью, а также тем, что при наличии нарушения технологии сборки возможно возникновение деформации магнитопровода, что в процессе эксплуатации снижает достоверность записываемой и воспроизводимой информации, Наиболее простой является сборка при помощи скрепляющих винтов,.13. До момента заливки головки компаундом ее можно разобрать и исправить имеющийся дефект, Но такой метод сборки головок трудоемок, требует высокой квалификации рабочегоперсонала и не автоматизирует процесс сборки,Менее трудоемок процесс сборки магнитной головки, в котором используется подковообразная пружина, сжимающая олублоки при сборке. В этом случае до залив- и ки головки компаундом возможно внестив нее требуемые исправления, если голов :ка не отвечает заранее заданным параметрам 21 . Носам процесс сборки мало механизирован и автоматизирован, что удоротп жветпроизводствоинепозволяет осуществлятьМассовое изготовление изделий, которые идут в бытовую и промъцпленную аппаратуру.Известно также устройство для сборкимагнитных головок,. состоящих из оснащенц ного катушкой и изоляционной прокладкоймагнитопровода, корпуса и крышки, содер- жащее плиту, на которой установлены различные по форме основания. В основаюйи имеются пазы, в которые вручную помещают элементы головки и с помощью вручную приводимых рычагов сжимают полублоки е 1), Однако и это устройство не автоматизирует процесс сборки оснащенного катушкой и изоляционной прокладкой магнито провода, корпуса головки и ее крышки,Цель изобретения - автоматизация процесса сборки элементов головки, т.е, магнитопровода, оснащенного катушкой и изоляционной прокладкой, корпуса и крышки,Для этого устройство снабжено поворотным 5основанием, имеющим форму круга, выполненного с радиально расположенными пазами, и автоматически перемещающимися синхронно с поворотным основанием над пазами других оснований двумя Г-образными 10пружинными толкателями, при этом направление пазов имеющихся в известном устройстве оснований совмещено с направлением радиусов поворотного основания,На фиг, 1 показано предлагаемое уст 15ройство; на фиг, 2 - элементы собираемойголовки,На плите 1 установлено поворотное основание 2, имеющее форму круга, выполненное с радиально расположенными паза 20ми 3, На этой же плите расположены неподвижные основания 4-6, выполненные спазами соответственно 7-9, В основании6 имеется боковой паз 10, Над пазами 8Ии 10 расположены Г-образные толкатели11 и 12, имеющие пружинную структуруи перемещающиеся вдоль направления пазовсинхронно с вращением основания 2,По пазу 7 из какого-либо бункера перемешаются корпуса 13 магнитных головок, Один корпус заходит в паз 3 поворотного основания 2, Последнее после этогоповорачивается таким образом, что противустановленной в нем детали головки, т,е,корпуса 13, оказывается паз 8 основания5. Толкатель 11 перемещает собранныймагнитопровод 14 по пазу 8, конфигурациякоторого такова, что магнитопровод рассыпаться не может даже в случае его сильного прижима к стенкам паза. Магнитопровод 14 устанавливается в корпус 13 головки. При следующем повороте эти элементы оказываются против паза 10, в которыйчерез паз 9 поступают крышки 15. С помошью толкателя 12 крышка 15 устанавливается совместно с магнитопроводом 14 и корпусом 13 В результате формируется готовое изделие, а именно магнитная головка 16, При следующем повороте основания2 головка выбрасывается в какой-либо бункер,Все движущиеся и вращающиеся элементы устройства, а именно поворотное основание и толкатели, кинематически связанымежду собой (на схеме эта связь не показана) и работают синхронно,При реализации изобретения устройствапроизводительность поднимается примернов 60 раз по сравнению с ручным путем сборки головок. Описанное устройство можетбыть использовано в комплексе автоматической линии по изготовлению магнитныхголовок,формула изобретенияУстройство для сборки магнитньвг головок, состоящих из оснащенного катушкойи изоляционной прокладкой магнитопровода,корпуса и крышки, содержащее плиту, накоторой установлены различные по формеоснования, о т л и ч а ю ш е е с я тем,что, с целью автоматизации процесса сборки элементов головки, оно снабжено поворотным основанием, имеющим форму круга, выполненного с радиально расположенными пазами, и автоматически перемещающимися синхронно с поворотным основанием над пазами других оснований двумяГ-образными пружинными толкателями, приэтом направление последних пазов совмещено с направлением радиусов поворотного основания.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР323796, кл, бг 11 В 5/42, 1973.2, Авторское свидетельство СССР359695, кл, Я 11 В 5/42, 1973.3. Патент США,3207856, кл, 179100.2, 1965,538403 Уиг. 115 1 Х 1 Р7 иг.2Составитель М, Сухарев Редактор О. филиппова Техред О. Луговая Корректор Т. Чаброва Заказ 5723/30 Тираж 720 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4