Вращающаяся печь для прокалки сыпучего материала

(и)727954 Союз Советски кСоциалистическикРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет Опубликовано 15.04,80, Бюллетень14 ио делам изобретений и открытий(5 З) УЙК 66,041. . 571(088,8) Дата опубликования описания 20.04.80(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОКАЛКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛАИзобретение относи 1 гся к вращающимся печам и может быть использовано в электродной, электроугопьной и метал- лургической промышленности для прокалки антрацитов, нефтяных и пековых коксов. Кроме того, предлагаемая печь мо 5 жет быть использована и в других отраслях промышленности, где по условиям производства термообработка должна производиться в особой газовой среде.юИзвестна вращающаяся печь для разложения углеродсодержащих материалов содержащая цилиндрическую топку с форсункой, сопряженную с цилиндрическим барабаном, размещенную со стороны3 топки загрузочную течку для подачи материала в цилиндрическую реторту расположенную внутри барабана Я .Обогрев в известной печй косвенный, причем материал в печи и обогревающие его газы движутся прямотоком, что требует повышенной температуры дымовых газов, поступающих в дымовую трубу, а следовательно, приводит к большим потерям тепла с отходящими газами, атакже сокращению срока службы футеровки.Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результату кизобретению является вращающаяся печьдля прокалки сыпучих материалов, содержащая барабан с каналом в стенке, сооб. -щающимся с дымовым боровом и внутренним пространством барабана, горячуюголовку с горелочным устройством, и.холодную головку с загрузочным устройством 2.Барабан и канал в стенке барабана выполнены таким образом, что материалвначале движется по каналу, а затемпоступает вовнутреннее пространство барабана и движется к холодной головке,где охлаждается водой, после чего удаляется через затвор,К недостаткам известной печи отнс.сится то, что летучие продукты прокалкине сжигаются, а отсасываются непосредственно в трубу, загрязняя атмосферу,3 72а также повьциецный угар материала в зоне прокалки в результате сжигания е го воздухом, поступающим в печь для сжигания летучих веществ, так как воздух проходит над слоем раскаленного материала,Цель изобретения - снижение угара материала, предотврашецие загрязнения атмосферы летучими продуктами и повышение термического КПД п чи. Указанная цель достигается тем, что во врацаюшейся печи для прокалки сыпучих материалов, содержащей барабан с каналом в стенке, сообшаюцимся с дымовым боровом и внутренним пространством барабана, горячую головку с горелочным устройством, холодную головку с загрузочным устройством, канал выполнен сообшаюшимся с внутренним пространством барабана со стороны горячей головки, а в стенке барабана выполнено отверстие для подвода воздуха в канал,Для уменьшения выноса материала врашаюшаяся печь снабжена газозабо ным устройством, соединенным с входным отверстием канала в стенке, причем входной патрубок газозаборного устройства установлен ца оси барабана.На фиг. 1 показана загрузочная часть печи, продольный разрез; на фиг, 2 - разгрузочная часть печи, продольный разрез; на фиг. 3 - участок печи с газо- заборным устройством; на фиг. 4 - сечение А-А фиг. 3; на фиг, 5 - сечение Б-Б фиг. 3.Врашаюшаяся печь состоит из вращающегося барабана 1, расположенного с уклоном 5-7 к горизонту. С одной стоороны барабан 1 соединен с .холодной головкой 2 и пылеосадительным устройством 3, а с противоположной стороны - с горячей головкой 4, в которой установлено горелочное устройство 5. Рабочее пространство печи изолировано от холодной головки 2 и,борова 6 перегородкой 7. Сквозь холодную головку 2 и перегородку 7 проходит загрузочная течка 8. Горячая головка 4 соединена с холодильником 9, Барабан 1 снабжен бандажами 10, установлен на опорах 11 и оборудован приводом 12. Барабан 1 футерован изнутри огнеупорными фасонными блоками 13 и 14, причем блоки 14 образуют канал 15, проходящий от начала зоны прокалки до начала эоны подогрева. Возможно также выполнение канала, нащимер, с использованием жаропрочной7954, 4 35 40 45 50 55 5 О 15 20 25 ЗО стали, Канал может бьгть образован также концентрически размещенной в барабане трубой из жаропрочцого материала. Для подачи воздуха в кацап 15 в стенке барабана выполнено отверстие 16, имеющее задвижку 17.Для снижения уноса коксовой мелочи на отверстии канала 15 может быть установлено газозаборцое устройство 18. с входным патрубком, расположенным по оси барабана 1,представляюшее собой патрубок, приваренный к газоотводяшим трубкам, которые своими концами установлены в канале 15 фасонных блс- ков 14.Печь работает следующим образом.Через загрузочную течку 8 материал поступает во врашаюшийся барабан 1 и благодаря уклону и врашению барабана 1 через зону подогрева и прокалки перемешается к горячей головке 4, а оттуда в холодильник 9. В процессе перемещения через зону подогрева материал нагревается до 1100 С и теряет основную массу летучих веществ, которые создают в рабочем пространстве барабана 1 восстановительную атмосферу. Необходимая для окончательной прокалки температура достигается за счет излучения факела, образующегося при сжигании топлива и летучих вешеств, выделяюшихсяпри прокалке материала. Продукты горения движутся навстречу материалу и поступают в канал 15, Через отверстие 16в канал 15 подсасывается воздух в количестве, достаточном дпя полного сжигания летучих веществ, сажи и мелкогоматериала, Продукты горения отсасываются в дымовую трубу ., через боров 6,причем благодаря наличию перегородки7 они не смешиваются с летучими продуктами, находящимися в зоне подогрева..В печи с газозаборным устройством 18благодаря тому, что потоки газа и материала не пересекаются, а точка Отборагаза вынесена из зоны наибольшегопыления, удается значительно снизитьвынос мелких частиц материала. По сравнению с применяемыми в цастояшее время вращающимися прокалочными печами печь предложенной конструкции позволяет полностью сжечь летучие продукты термообработки и в значительной степени снизить загрязнение ими атмосферы. Одновременно снижается расход топлива и предотвращается угар кокса в зоне прокалки. При этом в пред ложенной печи сохраняется противоточное движение кокса и об аб, печи727954 бра атываемого кого КПД печи материала и используется излпечи, канал выполнен сообщаюучение фа- щимся с в.ла для прокалки материаловв при высо наф внутренним пространством ба раких температурах. ба абана выпв на со стороны горячей головки , а встенкеарабана выполнено отверстие для подвода воздуха в канал. ф2. Ворм ла. Вращающаяся печь по и 2. В отлиу изобретения чающаЯСЯтем. Вращающаяся печь для и окалкижена газоза игорным устройством, соедисып чег о м б бобдымовым боровом и вимся с новлен по оси барабана.и внутренним простран- Источи ством барабана, горячую голсточники информации, лочным устройствомо ячую головку с горе- п инятые в, холодную головк с 5 1. Автр о внимание при экспертизе загрузочным устстроиством, о т л и ч а ю-39у . Авторское свидетельство СССР щ а я с я тем , что, с целью сниженияо 7829, кл. Р 27 В 7/04 1970тмос ры и повышения термичес- (прототип).727954 фи Составитель Л, ПетроваРедактор Е. Яковчик Техред М, Кузьма Коррект Пап Заказ 11 ЦЬ15/39 Тираж 671 ПодписноеИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открьггий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 нтг, Ужгород уд. Проектная, 4 лиал ПП