Способ изготовления сварных трубчатых панелей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Государственный комитет Совета Министров СССР 53) УДК 621.791.7(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ТРУБЧАТЫХ ПАНЕЛЕЙчества меняеспоИзобретение относится к области высокочастотной сварки давлением газоплотных панелей, например, для монтажа котельныхустановок,Известен способ изготовления трубчатыхпанелей с помощью высокочастотной сварки,при котором перемычка, вводимая между двумя трубами, расплющивается давлением роликов, достаточным для обеспечения прижатияторцов перемычки к стенкам труб с требуемым для сварки усилием.Недостатки этого способа следующие: сложность схемы нагрева, так как помимо высокочастотного источника для нагрева соединяемых поверхностей труб и перемычки требуется дополнительный источник для сквозногонагрева перемычки, необходимого по условиям ее деформации прокаткой в зоне сварки;нестабильность качества двух одновременносвариваемых швов, вследствие трудности поддержания равных и постоянных по величинезазоров между кромками перемычки и поверхностью труб, а также одинаковой степенидеформации кромок перемычки, определяющих угол их схождения в очаге сварки; неодипаковая степень нагрева в очаге сварки кромок перемычки и трубы - перегрев перемычкииз-за необходимости сквозного нагрева .подпрокатку при относительно холодной трубе;трудностьудержаниятруб в заданномположе нии при сварке панелей более, чем из одной секции, исключающих применение горизонтальных обжимных роликов.Цель изобретения - повышение ка сварных соединений и упрощение при мого оборудования,Для этого перемычки выполняют со скошенными продольными кромками под углом, меньшим на величину до 10, чем угол, образованный нормалью к поверхности стыка сварного соединения и осевой плоскостью труб, и шириной, большей зазора между соседними трубами на величину, обеспечивающую смещение перемычки относительно осевой плоскости панели в сваренном состоянии не менее 0,4 наружного радиуса трубы, и подают в зону сварки в направлении осей труб под углом 1 - 10 к плоскости панели скошенными кромками вниз, при этом к перемычке прикладывают давление по нормали в плоскости ее продольной оси, а иа трубы воздействуют встречным давлением.На фиг. 1 показана схема сварки двух труб с перемычкой; на фиг. 2 - разрез по А - А иа фиг, 1; на фиг, 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг, 4 - схема сварки двух секций между собой.Трубчатые панели п ом соб изготовляют следуюТрубы 1 и перемычку варочиоеустройство, Ширину перемычки выбирают таким образом, чтобы после предварительного скоса ее кромок и осадки она занимала положение со смещением на величину Ь, равную не менее 0,4 наружного радиуса трубы. Перемычка подается в сварочное устройство под регулируемым углом а=1 - 10. Для выравнивания степени нагрева кромки перемычки у ее острого и тупого углов (см. фиг. 3, точки В и Г) скос делается под углом у, меньшим на величину до 10 угла р, образованного нормалью к поверхности стыка сварного соединения и осевой плоскостью труб.Усилие осадки создается обжимным роликом 3, расположенным на оси перемычки, что обеспечивает действие одинакового усилия на обеих кромках перемычки. Трубы удерживаются от смещения ребордами поддерживающих роликов 4. Ток радиочастоты подводится к перемычке и трубам скользящими контактами 5. При сварке панели с большим количеством труб последние заранее укладывают на стенд 6 и последовательно приваривают перемычки 2 без переналадки оборудования. Формула изобретения Способ изготовления . сварных трубчатыхпанелей высокочастотной сваркой, при кото 5 ром к перемычкам, расположенным междутрубами, прикладывают давление, о т л и ч а ющи й с я тем, что, с целью повышения качества сварных соединений и упрощения применяемого оборудования, перемычки выполняют со10 скошенными продольными кромками под углом, меньшим на величину до 10, чем угол,образованный нормалью к поверхности стыкасварного соединения и осевой плоскостьютруб, и шириной, большей зазора между со 15 седними трубами на величину, обеспечивающую смещение перемычки относительно осевой плоскости панели в сваренном состояниине менее 0,4 наружного радиуса трубы, и подают в зону сварки в направлении осей труб20 под углом 1 - 10 к плоскости панели скошенными кромками вниз, при этом к перемычкеприкладывают давление по нормали в плоскости ее продольной оси, а на трубы воздействуют встречным давлением,536921 ставитель В. Власоваехред Л. Гладкова Корректор А, Степанова Суханова едакт аказ 2545/3ЦНИИ ипографня, и р. Сапунова Изд,1790 Государственного к по делам изобр 13035, Москва, ЖТираж 1178 Подписимитета Совета Министров СССРтений и открытии
СмотретьЗаявка
1997435, 15.02.1974
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ГЕЛЬМАН АЛЕКСАНДР САМУИЛОВИЧ, СЛЕПАК ЭЗРА САМУИЛОВИЧ, КОЖАЕВ АРКАДИЙ ФИЛИППОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 31/06
Метки: панелей, сварных, трубчатых
Опубликовано: 30.11.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-536921-sposob-izgotovleniya-svarnykh-trubchatykh-panelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления сварных трубчатых панелей</a>
Предыдущий патент: Способ пайки металлокерамического твердого сплава со сталью
Следующий патент: Сплав для пайки
Случайный патент: Способ определения степени загрязнения продуктов производства вторичных полиолефинов