Устройство для подачи заготовок в зону обработки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Юоеетсиии Социалистичасиии Ресдчблииаявки 1 ч" с присоединен осударстеенный комитет оеета Министров СССР риоритет(088,8) публиковано 30,11.76. Бюллетень44ата опубликования описания 07.12,76 оо делам изобретении и открытий1 Заявитель НУ ОТОВО 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОБРАБОТКИзобретение относится к области автоматизации производственных процессов и можетбыть использовано для подачи заготовок в рабочую зону пресса при последовательнойштамповке деталей из штучных заготовок. 5Известны устройства для подачи штучныхзаготовок в зону обработки, содержащие прерывисто вращающийся на основании в горизонтальной плоскости захватный орган, получающий движение от движущегося возвратнопоступательно в вертикальной плоскости ведущего звена посредством жестко связанногос ним цилиндрического кулачка с клиновымикопирами и взаимодействующего с ним толкателя на захватном органе 1. 15Малая быстроходность а, значит и производительность известных устройств не позволяет их использовать при автоматизацииштамповки,Цель изобретения - повышение производительности.Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительным кулачком, жестко установленным на основании концентрично подвижному кулачку и имеющим клиновые копиры, расположенные относительно копировподвижного кулачка со смещением на частьугла поворота захватного органа. Кроме того,толкатель устройства установлен соосно с подвижным кулачком с возможностью вертикаль ного перемещения относительно захватного органа под действием пружины и подвижного кулачка и выполнен также в виде цилиндрического кулачка с клиновыми копирами, расположенными на его боковой поверхности эквидистантно копирам подвижного кулачка.На фиг, 1 показана схема описываемого устройства (левая часть - устройство в исходном положении, правая - в момент штамповки); на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Устройство для подачи заготовок в зону обработки состоит из верхней плиты 1 с жестко установленными на ней пуансонами 2 и подвижным кулачком 3. Последний сопряжен подвижно с помощью шлицев с неподвижным кулачком 4, жестко соединенным с нижней плитой 5. На нижней части неподвижного кулачка 4 установлен с возможностью поворота толкатель 6, соединенный посредством шпонки 7 с захватным органом 8, а котором установлены матрицы 9. Толкатель 6 поджимается к клиновым копирам неподвижного кулачка 4 пружиной 10.Устройство работает следующим образом.При ходе ползуна пресса вниз верхняя плита с пуансонами и подвижным кулачком 3 перемещается вниз. Клиновые копиры кулачка 3 давят на аналогичные копиры толкателя 6, Последний, опускаясь, выходит из зацепления с клиновыми копирами неподвижного кулачка34, сжимает пружину 10, При дальнейшем хо. де вниз клиновые копиры подвижного кулачка 3 обеспечивают поворот толкателя 6, а с ним и захватного органа 8 с матрицами 9 Йа заданный угол, Одновременно копиры подвижного кулачка 3 входят в пазы толкателя 6, осуществляя фиксацию захватного органа на данной позиции.В этом зафиксированном положении пуансонами осуществляется штамповка. При ходе ползуна пресса вверх верхняя плита совместно с подвижным кулачком 3 поднимается. Толка- тель 6 пружиной 10 поднимается в исходное положение и с помощью клиновых копиров неподвижного кулачка 4 и копиров толкателя 6 осуществляется доворот последнего на заданный угол. Затем цикл повторяется. Формула изобретенияУстройство для подачи заготовок в зону обработки, содержащее прерывисто вращающийся на основании в горизонтальной плоскости захватный орган, получающий движение Ь 3686 Ц от движущегося возвратно-поступательно в вертикальной плоскости ведущего звена посредством жестко связанного с ним цилиндрического кулачка с клиновыми копирами и 5 взаимодействующего с ним толкателя, уста.новленного на захватном органе, отличающее е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительным кулачком, жестко установленным на основании 10 концентрично подвижному кулачку и имеющим клиновые копиры, расположенные относительно копиров подвижного кулачка со смещением на часть угла поворота захватного органа, а толкатель установлен соосно с подвиж ным кулачком с возможностью вертикальногоперемещения относительно захватного органа под действием пружины и подвижного кулачка и выполнен также в виде цилиндрического кулачка с клиновыми копирами, расположен ными на его боковой поверхности эквидистантно копирам подвижного кулачка.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1, Авт. св,244085, кл. В 23 Я 7/04,.1965,Изд.1795 И Государственного к по делам изоб 113035, Москва, ЖТираж 1077омитета Совета Министрретений и открытий5, Раушская наб д. 4/5 ное каз ПоСР ЦНИ пография, пр. Сапунов