Устройство для хранения жидкого металла

(и) 529230 осударстаеииыи идмитеСдаета Минидтрда СССРпд делам изобретеимйи дткрытий 43) Опубликована 25,09,7 б Бюллетень,.о и= ;-л) Ут Р.04 С(О,ь 15) Дата опубяиконания описания 29.10,76Д. Ланчава, Ф. Н. Тавадзе, Т. Л. Гензехадзе, Н. А. Гогуа,Б. И. Харламов, Ш. А. Миротадзе и Т, И. Никурадзе(72) Авторы изобретен 1) Заявитель еталлургин им. 50-летия ССН Грузинской ССР Инс 4) УСТРОИСТБО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА нию аварийной И зоб ретенигуна и стали,чугуна.Среди спос ачки - к прекращение ситуации. Вп лароизвсдству чуехнике плавки относится частности ов обработки аибольщее р а металла в ого метал транени а в вакууме,ащли обработкмалыми порция труе овще,ии вц ке ного чс обрабо ки,Известно техническое рещение, предназнаО ченное для обработки металла в потоке, представляющее собой устройство, содержащее открытую и герметичную камеру, соединенных по принципу сообщающихся сосудов, причем это устройство может иметь узел дополни тельного нагрева и перемешивания 1Известное устройство предусматривает нахождение порции металла под воздействием вакуума в течении ограниченного времени, что снижает эффективность процесса, В слу О чае же отсутствия точного соответствия между скоростью поступления металла, например, скоростью откачки, расположением впускных и выпускных каналов, может привести к расстройству процесса обработки, в временное 25 ред гаемом устройстве металл подвергается вакуумной обработке с момента расплавления, практически в течение всего периода его хранения, в результате чего возрастет эффективность процесса. В предлагаемом устройстве режим обработки устанавливается самопроизвольно и определяется только производительностью системы отчки, а стабильность процесса обеспечивается наличием дополнительного хранилища, резервируемого необходимый для обработж запас жидкого металла Цель изобретения - создание стационартройства для непрерывной вакуумной тки жидкого металла в течение всего ериода - от расплавления до разливки,Для этого в предлагаемом устройстве ге метичная камера и открытая емкость соедиены на нижнем уровне по принципу сообщающихся сосудов, причем герметичная камера набеена узлом перемешивания металла в роцессе вакуумной обработЭУзел церемешивания металла выполнен ввиде статора, охватыв" юшего герметичнуюкамеру.Узел перемешивания металла выполнен ввиде подвода инертного газа, расположенного в донной части герметичной камеры.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, видсбоку,Устройствоимеет хранилище 1 жидкогометалла, вакуумную камеру 2; соединительный канал 3 и патрубок 4.Вакуумная обработка металла производится следуюшим образом, Непрерывно поступающий или находящийся уже в копильнике 15(хранилище) жидкий металл находится наодинаковом уровне в хранилище 1 и в вакуумной камере 2, которые вместе с соединительным каналом 3 представляют собой систему сообшаюшихся сосудов, Снача- щлом откачки газов через патрубок 4 металлиз хранилиша засасывается з вакуумную камеру и при максимальном вакууме разностьуровней в обоих сосудах приближается к величине ИН ="что для жидкого чугуна, дляЮ меткоторого у = 7 г/см равно 142,8 см.Разрежение в вакуумной камере поддерживается в течение нескольких минут, послечего система откачки перекрывается, повь)шается давлеиие в вакуумной камере и вакуумированный металл возвращается в хранилище.Этот процесс повторяется циклически, апродолжительность отдельных операций и их Збчередование автоматически обеспечиваетсявключением реле времени в электрическуюсхему вакуумной системы.Масса металла, обрабатываемого в вакуумной камере за один цикл, определяется 4 Овнутренним диаметром вакуумной камеры4Герметичность стыка вакуумной камерыс соединительным каналом не играет роли,так как давление жидкого металла в этих Йместах всегда больше наружного атмосферного),Конструкция стационарного хранилишацля предупреждения прорыва атмосферноговоздуха или печных газов в систему откачки снабжена двумя выпускными летками, одна из которых является основной и расположена выше дополнительной летки на высоте,обеспечивающей постоянное нахождение в копильнике достаточного для заполнения рабо- фчего объема вакуумной камеры порции жидкого металла. В таком случае, вторая нижняя летка, будет служить цля освобождениякопильника и вакуумной камеры от металла60в конце работы,Эффективность вакуумирования может быть повышена за счет перемешивания находяшегося в вакуумной камере металла вдуванием в нижнюю часть вакуумной камеры инертного газаии наличием электромагнитного устройства.Таким образом достигаются следующие преимушества:1) интенсивность вакуумирования за счет непрерывности откачки газов в течение почти всего периода нахождения металла в жидком состоянии, начиная от расплавления, кон. чая заливкой;2) незначительные тепловые потери;3) герметичность вакуумной системы и полное отсутствие натекания;4) небольшой объем откачки и, соответственно, отсутствие необходимости в мошных насосах;5) возможность вакуумирования любых больших месс металла;6) отсутствие необходимости в дополнительных крановых операциях;7) отсутствие необходимости в других механических операциях;8) высокая стойкость огнеупоров за счет отсутствия термических ударов;9) максимальная простота ремонта и обслуживанияя,Формула изобретения1. Устройство для хранения жидкого металла, .содержашее открытую емкость и соединенную с ней герметичную камеру с вакуумной системой, о тли ч аюшеес я тем, что, с целью повышения качестваметалла за счет создания непрерывности процесса вакуумной обработки в течение всего про цесса хранения, герметичная камера и открытая емкость соединены на нижнем уровне по принципу сообщаюшихся сосудов, причем герметичная камера снабжена узлом перемешивания металла в процессе вакуумной обработки..2. Устройство по и. 1, о т л и - ч а ю ш е е с я тем, что, узел перемешивания металла выполнен в виде статора, охватывающего герметичную камеру.3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что узел перемешивания металла выполнен в виде подвода инертного газа, расположенного в донной части герметичной камеры,1 Асточники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент США, И. 2587793, М.Кл.75-49, 04.03.52 г.52 9230 Фиа 1 Составитель Ю. Харламовова Техред Н. Андрейчук Корректор В. Микита едактор Л 5256/76 Тираж 654 Подпи ЦНИИПИ Государственного комитета Советапо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб д. сноеМинистров СССР