Устройство для стапелирования полосового материала

Союз Советских Социалистицеских РеспубликОп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описан осударстаеиный комитетСовета Иииистроа СССРпа делам изобретенийи открытий(71) Заявител 4) УСТРОЙСТ СТАПЕЛИРОВАНИЯ ПОЛОСОВОГОМАТ ЕРИА ЛА несущего на плунжере 3 подвижную в вертикальном направлении опору 4 с жесткосмонтированными на ней параллельными изаци и можетания полосового материала,Известно устройство для стапелирования 5полосового материала, содержащее транспортер, под которым установлен подъемныйстол для снятия полос с транспортера и передачи их на установленные на осях с возможностью поворота рычаги, расположенные над транспортером 11 . Известное устройство имеет большие габариты,Цель изобретения - уменьшение габарими штырями 5ложен под лен вертикальнь товок распо ра 6 свып для прохожд емное устр ничителеи 8 возможност перем ешени ъемник загстранспортеолненными в неи прорезями 7ения вертикальных штырей. Прийство выполнено в виде ограленных на корпусе с тно-поступательного икулярно к оси пне стано возвр перпен обеспе вающих вертикальн стопы определеннь оцилиндр ир ова равное форм габаритных закрепленнь тов.Для этого на столе закрепленыКальные штыри, взаимодействующиелосовым материалом и входяшие ввыполненные в транспортере,На чертеже показано предлагаемройство, обший вид.Устройство для стапелирования ивого материала содержит корпус 1ленные на нем съемник заготовок иное устройство, Съемник заготовокнен, например, в виде пневмоцилинд ти рашаюшиес ли собственной сипружинои 10сти,чик-накопитей клапан 1 1 инчат ези,лои тяже Укладимеет электропневвыполненный на от. ое уст 20 махческ екателях анспортера, обесневмоцилиндра на лючатель 12, возырями, укрепленную положение под лентой т и включение олосои укреп- подъемв ыполра 2,печиваюшподъем конечнй опор аю усош исходно плунж Изобретение относится к мех листоштамповочного оборудовани быть использовано для стапелиро змеров, несуших шарнирно рычаги-отсекатели 9, возв исходное положение плас 528986Устройство для стапелирования полосового материала работает следующим образом,От устройства, периодически подающегона ленточный транспортер заготовки, онипо конвейеру попадают в укладчик-накопитель. При периодическом останове привода ленточного транспортера через электропневматический клапан 11 пневмоцилиндр 2 автоматически включается на подъем, 10Параллельные жестко укрепленные штыри 5,пройдя через прорези ленты транспортера,лежащей на раме, снимают с нее заготовкуили пакет заготовок и поднимают вверх. Войдя до рычагов-отсекателей 9, заготовка 15или пакет начинает своими краями их плав"но поворачивать, Как только штыри со снятой заготовкой или пакетом заготовок пройдут зону рычагов-отсекателей, пластинчатыепружины 10 возвращают отсекатели в исход ное положение, Параллельные подъемные,укрепленные на плунжере штыри, достигнувсвоего максимального верхнего положения,возвращаются в исходное положение припомощи конечного выключателя 12, оставляя стопу на рычагах-отсекателях. Затемдостигнув определенного веса и высоты,стопа заготовок съемным транспортирующим устройством направляется на дальнейшую переработку.Возможность подачи не только поштучно,но и пакетами заготовок заданных габаритов укладчиком-накопителем позволяет резко повысить производительность укладки,Плавность передачи заготовок в вертикально формируемую ровную стопу обеспечитукладку заготовок без нанесения дефектовна поверхности заготовки,Возможность возвратно-поступательногоперемещения ограничителей позволяет стажлировать заготовки различных линейных размеров в стопу,Ф ормула изоб ретенияУстройство для стапелирования полосово го материала, содержащеетранспортер,под которым установлен подъемный стол для снятия полос с транспортера и передачи их на установленные на осях с возможностью поворота рычаги, расположенные над трано портером, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов, на столе закреплены вертикальные штыри, взаимодействующие с полосовым материалом и входящие в прорези, выполненные в транспортере.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Патент ФРГ Мо 812537, класс 81 е 1 29, 05,07.5 1,2, Норицын И, А., Власов В, И. Авт матизация и механизация технологических процессов ковки и штамповки. Машиностроение", М., 1967 г., стр. 265-266, рис, 156,528986 Составитель Ю, Жаворонков Техред А. Богдан Корректор А. Гриценко Редактор Н. Козлова Заказ 5335/98 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ЙПП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4