Способ влажно-тепловой обработки обуви

О Г 1 Й С А Н И Е, 528085 Союз Советских Социалистических Республик. свпд 1) 2093322 011 Кл. -430 11/14 4;И 95 12 аяькп М дарствеинык комитет овета Министров С 153) УДК, 685.31.05 э 7.6(72) АВтоРы ов, Л. В. Львова, А, А. Яакова,ая, 3, А. Зуева, Б, В, ГолощаповИ, Попова В, Муха , Духовси М. нститут те ское обуви Ф, Т Л. С, Иизооретегп гкой промышленности 1Заря 1) 32 явитсл;1 ВсссоОзный заочный Москильнои иобъединен 54) СПОСОБ ВЛАЖНО-ТЕГ 1 ЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ОБУВИ Б современном обувном производстве влажно-тепловая обработка затянутой на колодку обуви проводится для ускорения процесса ре- лаксациР 11211 р 5 экениР 1, ВОзникаОцнх 11 рп 00- 1 51 жно-з 2151 жных 01 ерац 1151 х, фиксац 1 и ф 01 эмы заготовки, ног 1 чения хорошеи форэОусто 1 чиьости Обуви при носке,11 згвсстныс с 10000 ы ВЛ 21 кноси,10 ВОЙ ОодабопРи Вк,1 ю 12 юг, как 11 равило, краКОВременИ 1 о обрабо ку обви на колодках или паром, 1101 р 201 ылс 1 нОР Нодон, или В.ажным ГОР 51- чпм Возд)хох 1 Ни атмосфеэнОм давлснРи гнослсдующси фиксацией г 1 эорхы посрсдс 1 вом ООд) Ва ГО)э 51 чим Воздухоъ или гримененисм инфракрасного облучения. ИзвесНы случаи исполь ОВВРН 5 д.151 теплОВОР 1 фикс 2 цти комоини 1 эованных спосооов - обдув Гоэячпз Воздухом и сушка под вакуумом.122 ОТСЧЕСТВЕННЫХ НРЭСДПЭИЯТИ 51 Х ДЛ 51 ВЛажно-тепловои Оор 200 гки НОИОльЗОТС 51 в Основном ус ановки, закэ пленогыс в .нглии и с 1 эранциилнглиРРОкая установка для влажно-гсплозой оораоотки ооуви работает по следующеп прин- ЦипиальнОИ схехе: обуВь последовательно проходит зону увлаэкнения, зону обработки горячим воздухом и зону охлаждения. Увлажненис производится за счет иопарени 51 Воды 00 СВОООДНОЙ ПОЗЕРЫОСТИ. 1 СМПЕРаТУР 2 ВЛ 2 ЖНОГО Возд)ха не превышает 70-С. Длительность увлажненпя 1,5 мин. Тсрмп;еская обработка производится горячим Воздухом, движущимся с оольшой с, оростью и имеющим температуру 90 - 140 С. Дгппельность тепловой обра оотки 3,0 - 3,5 мин. Охлаждение производитсягри ДВижении т 1 эансп 01 этера с Обувью Вне установки в течение 1,5 - 2 мин.чэранцЭзская установка А 1 ег для влажно-гепловой ООРэаоотки раоотает, используя 10 Ралогичный способ. Увлажнение воздуха произгводигся паром, ермическая оораоовка горя,им воздухом при Вд - 140 С, охлаждение вне Эсановки на КОРВейере.11 рпмененис Влажно-тепловой ооработки в 15 2 НГ;1 ПЙСКИХ И фРВНЦУЗСКНХСТаНОВКВХ НЕ00001:С 1 Иваст СОХ 1 Э 2 НЕНПС фОРХЫ ПРИ НОСКЕ.Ргзготовленная ооувь довольно быстро теряет ф 01 ЭХ, 11 ас 12 ПТЫВас 1 СЯ, ДсфОРЭМН 1 ЭУЕ ГС 51, ОСО- оегнно в пяточной части, значительно уступая 20 но Внешнему виду и формоустойчивости импор 1 ной обуви, Это можно ооъяснить тем, что згргрекгивпость п)эоцесса Влажно-тепловой Обраоотки определяется не только режимом обработки, но и свойствами материала и осо бенностями предшествующих технологическихоперации на обЭвных фабриках и кожевенных заводах. Так, кожи, подвергнутые предварительной вытяжке, и кожи без предварительной вытяжки при влажно-тепловой обработке 30 и гнрп носке ведут себя различно.50 55 60 Для облегчения формования, экономии .кожтоваров и получения хорошей формоустойчивости кож повышенйых толщин и плотной структуры требуется более глубокое их увлажнение перед оотяжно-затяжпыми операци 51 м и.При этом повышаются требования и к процессу тепловой фиксации, при которой однов. ременно происходит удаление влаги.Однако на английских или французских установках при кратковременном воздеиствии на обувь горячим воздухом можно удалить лишь незначительное количество влаги.Применение формованных деталей также предъявляет, повышенные требования к влажно-теплевой обработке, так как в процессе формования узлов, деталей материал получаегся сложный и деформации значительны. Процесс релаксации напряжений в этом случае протекает оолее сложно.Деформация обуви в пяточной части, получаемая при обработке на французских или английских установках при применении формованных задников может быть следствием недостаточной эффективности влажно-тепловой обработки.Влажно-тепловая обработка на этих установках оказывается также недостаточной при применении д блировапных материалов.Целью изобретения является разработка способа влажно-тепловой обработки обуви, обеспечивающего хорошую формоустойчивость. Предложенный способ влажно-тепловой обработки обуви заключаегся в том, что увлажнение ведт в течение 1 - 3 мин влажным насыщенным паром, полученным при атмосферном давлении, а сушку осуществляют посредством ИК-излучателей с одновременным вакуумированием при давлении 10 - - 15 мм рт. ст. При увлажнении обувь вакуумируют при температуре,до 80"С и начальном остаточном давлении 2 - 10 мм рт. ст. с последующим его повышением до 100 - 140 мм рт. ст., сушку ведут циклически при 75 - 85 С.Ниже более подробно описаны отдельные процессы, входящие в способ влажно-тепловой обработки ооуви. Предварительное увлажнение перед обтяжно-затяжными операциями позволяет облегчить проведение этих операций, получить хорошее облсгание формы колодки, избежать появления трещин и разрывев при затяжке, дает значительную экономию кожтьва,:св.Эффузионное увлажнение влажным насыщенным паром под вакуумом эффективно для любых кож, в том числе утолщенныхплотных, дублированных.Заготовки помещают в герметически закрывающуюся установку, в которой устанавливается посредством вакуумного насоса остаточное давление 2 - 4 мм рт. ст. (для трудноувлажняемых кож), Для легкоувлажняемых кож остаточное давление может быть значительно больше,Увлажнение влажным насыщенным паром,5 10 15 20 25 30 35 40 45 полученным в парогенераторе прп атмосферном давлении, производится в течение 1 -3 мин. В конце процесса увл жнспия остаточное давлепс составляет 120 мм рт. ст, и более.Способ эфрузионного увлажнения позволяет производить затяжку на колодку большего размера с перепуском на2 размера. Привес влаги в заготовках при эффузионном увлажнении легко регулируется длительностью впуска пара, В среднем ,привес влаги составляет 12 - 16%.Для более полной релак ацип напряжений в формованных задниках предлагается вклеивать задники до увлажнения.Проведенные эксперименты и проверка обуви при опытной носке подтвердили целесообразность увлажнения заготовок с задниками. Обувь после влажно-тепловой обработки хорошо сохраняет форму в пяточной части. Увлажнение заготовок можно производить и другими способами.При формовании материал верха получает значительные напряжения, особенно велики онп в наружных слоях. Ускорить релаксацию напряжений, повысить устойчивость приданной материалу деформации можно, применяя обрабогку затянутой на колодку обуви влажным насыщенным даром под вакуумом. Для этого затянутую на колодки обувь помещают в установку, в которой устанавливается посредством отсоса воздуха необходимое разряжение. При достижении остаточного давления в пределах 2 - 10 мм рт. ст. (нижний предел - для лака, плотных и толстых кож, верхний для материалов легкоувлажпяемых) в установку подают в те,енне 2 - 3 мин для тепловой обработки влажный насыщенный пар, получаемый в парогенераторе при атмосферном давлении. При этом в парогенераторе поддерживается постоянный 1 ровснь воды. Температура в камере при влажнои обработке повышается до 70 80 С. Оцыпгы показали, что привсс влаги при влажной обраоотке паром в те:ение 3 мин незачителен и составляег 1,5 - 2%.При удалении воздуха из камеры, в которой находится затянутая на колодку обувь, создается перепад давления пара над поверхностью заготовки и в окружающей среде. Вследствие этого начинается процесс удаления влаги из наружных слоев заготовки. При вводе пара эти слои за счет градиента парционального давления пара, сменившего свой знак, увлажняются в первую о: ередь.Такое гигротермическое воздействие оказывается весьма благоприятным для ускорения процесса релаксации напряжений и стабилизации формы, что и подтверждает лучшее сохранение формы обуви в процессе носки,После гигротермической обработки влажным паром для стабилизации формы и удаления лишней влаги обувь помещают в камеру с включенными ТЭНами. Температура воздуха в камере поддерживается 75 - 85 С. Камерагерметически закрывается и включается вакуумный насос для удаления воздуха. Остаточное давление в камере поддерживается 10 в 15 мм рт. ст. Длительность процесса тепловой фиксации составляет 10 - 15 мин и зависит от вида обрабатываемого материала и степени предварительного увлажнения.Интенсивность удаления влаги при вакууме определяется скоростью перемещения влаги внутри материала. Внешний массообмен не лимитирует процесс удаления влаги, так как при уменьшении давления коэффициент массообмена возрастает обратно пропорционально,давлению,Передача тепла конвекцией при вакуумной сушке невелика, поэтому, чтобы поддержать значительную интенсивность сушки в вакууме, таило подводится от нагретых экранов или контактным путем. В предлагаемом способе тепло подводится от ТЭНов. Плотность облучения 3 - 4 кВт/м сечения камеры. При этом принимается прерывный режим облучения, т. е. сочетание нагрева кожи инфракрасными лучами с охлаждением. Механизм удаления влаги можно представить следующим образом. В начальный момент возникают большие температурные перепады, которые вызывают перенос влаги внутрь материала. Благодаря такому перераспределению влаги, а также испарению влаги с поверхности создаются значительные перепады влагосодержания, что усиливает концентрационную диффузию, вызывающую интенсивное перемещение влаги к поверхности. Быстрое обезвоживание поверхностных слоев создает благоприятные условия для развития диффузии скольжения. Диффузия скольения в капиллярах направлена противоположно потоку тепла и усиливает концентрационную диффузию. Наличие диффузии скольжения, а следовательно, и циркуляции влажного воздуха в капиллярах тела усиливает относительную термодиффузию пара во влажном воздухе, находящемся в капиллярах тела. Все это способствует более интенсивному испарению влаги в капиллярно-пористом теле. Однако длительное воздействие высокой температуры на кожу может вызвать ухудшение его технологических свойств. Значительный температурный градиент также может вызвать (помимо замедления сушки) нежелательные структурно-механические изменения. Поэтому принят прерывный режим облучения. В период облучения заготовки нагреваются со значительным испарением жидкости в поверхностных слоях, в период отлежки при выключенных ТЭНах заготовки охлаждаются в результате испарения влаги за счет аккумулированного тепла.Формула изобретения 1. Спосоо влажно-тепловой обрабогки обуви путем увлажнения ее влажным насыщенным паром с одновременным вакуумированием и последующей сушкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения формоустойчивости обуви, увлажнение ведут в течение 1 - 3 мин влажным насыщенным паром, полученным при атмосферном даьлении, а сушку осуществляют посредством ИК-излучателей с одновременным вакуумированием при давлении 10 - 15 мм рт. ст.2. Способ по п. 1, о т л п ч а ю щ и й с я тем, что при увлажнении обувь вакуумируют при температуре до 80"С и начальном остаточном давлении 2 - 10 мм рт. ст. с последующим его повышением до 100 - 140 мм рт. ст,3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щи й с я тем, что сушку ведут циклически при температуре 75 - 85 С. 40 45 50 Так как испарение происходит в основномв поверхностных сляях, то температура на говерхности резко падает 1 г температурный градиент не замедляет, а ускоряет подвод влаги к поверхносп загоговки. 11 ри этом влатосодержание внутри заготовки в период охлаждения уменьшается.Соотношение между периодом облучения ипериодом отлежки определяется величиной 10 коэффициента диффузии влаги и находитсяобычно экспериментальным путем.Для различных исследованных кож чередование облучения с охлаждением производилось путем отключения ТЭНов при поднятии температуры в камере выше 80 - 85 С. При этом в течоние 10 - 15 мин ТЭНы отключались 2 - 3 раза на 1 - 2 мин.При таком режиме процесс тепловой фиксации заканчивается через 10 - 15 мин.Предлагаемый способ влажно-тепловой обраоотки с применением Вак 1 ума принят и Внедрению.Использование предлагаемого способа влажно-тепловой обраоотки обуви имеет по срав нению с существующими способами следующие преимущества: получение обуви хорошей формоустойчивости для раз;шчных кож, в том числе и труднообраоатываемы.;", значительная экономия кожтоваров за счет переЗ 0 пуска на 1 - 2 номера; значительная экономия за счет улушения качества обуви - уменьшения перевода и возврата обуви, увы.личения процента первосортной обуви, увеличения срока носки обуви и снижения непроиз водительных потерь.