Способ влажно-тепловой обработки обуви

(51) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР теаячцц)1 ОТЕНА ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬС ститут летехнологинтерейны О) М 1160691,АЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБ(54) СПОСОБ ВЛБОТКИ ОБУВИ(57) Изобретенивлажно-тепловои относится к способам бработки обуви и может лажий и про(21) 4430887/12(71) Киевский технологический икой промышленности(ЯО) и Базаческого развития обувных и гализделий (ВО)(56) Патент Великобританиикл, А 43 О 11/14, 1969. Изобретение относится к способу в но-тепловой обработки обувных издел может быть использовано в обувной мышлен ности,Цель изобретения - интенсификация процессов и повышение формоустойчивости обуви в процессе эксплуатации.Указанная цель достигается тем, что в способе влажно-тепловой обработки обуви, включающем воздействие пластифицирующей среды перед формованием и последующую влажно-тепловую обработку для фиксации формы, пластифицирующая среда состоит из химически активного водяного пара, включающего би- и полифункциональные термореактивные или термопластичные смолы, а пластификацию осуществляют при 70 - 105 С в течение 1 - 1,5 мин. Одновременно осуществляют фиксацию формы и придание гидрофобного эффекта путем дополнительного воздействия горячим воздубыть использовано в обувной промышленности для улучшения качества обуви за счет повышения ее формоустойчивости. С целью интенсификации процессов и повышения формоустойчивости влажно-тепловую обработку, пластификацию верха обуви перед формованием осуществляют химически активным паром, включающим би- и полифункциональные термореактивные или термопластичные соединения, при 70 - 1050 С в течение 1 - 1,5 мин. При последующем формовании осуществляют фиксацию формы и придание гидрофобного эффекта путем воздействия горячим воздухом с температурой 120 - 140 С в течение 3 - 5 мин, 1 табл,хов с температурой 120 - 140 С в течение 3 - 5 мин.Эффект пластификации достигается за счет комплексного воздействия парохимической смесью: с одной стороны, пар под влиянием, усиливающим воздействие химических веществ, проникает более быстро и распределяется более равномерно в структуре кожи по всей площади, разрушая межмолекулярные связи (водородные в электровалентные), что облегчает движение сегментов и молекулярных вериг,и, с другой стороны, пар является переносчиком химических веществ, которые проникают и отлагаются в межструктурных пространствах, вызывая внутримолекулярные изменения и усиливая пластифицирующий эффект, а также улучшает деформаци онные свойства коПосле технологических операций поформованию, при которых материалы де 1681831формируются и возникают напряжения, которые нужно снизить до такого уровня, который обеспечивает достаточнуюформоустойчивость обуви, применяется дополнительное воздействие горячим воэдухом, При этом протекают следующиепроцессы; избыточная влага удаляется, восстанавливая разрушенные и образуя новыеводородные и электровалентные связи меж-ду структурными элементами кожи; под влиянием температуры введенные химическиевещества образуют, дополнительные поперечные связи с функциональными группамиколлагена и дубителей и одновременно сэтим протекают поликонденсационные и 15полимеризационные процессы, в результате чего устойчиво фиксируется пространственная форма обуви, При этом уменьшаетсяводопроницаемость капиллярно-пористойструктуры коллагена и процесс стабилизации интенсифицируется, поскольку происходит блокировка в дальнейшемпротекании релаксационных процессов.Температура выбрана в пределах 70 -105 С (при увлажнении) и 120 - 140 (при 25тепловой фиксации формы обуви), так какболее низкая температура является неэффективной для интенсификации процесса,а более высокая вызывает отрицательныеструктурные изменения в коже. Предусматрено увлажнение в течение 60 - 90 с,поскольку превышение указанного времениприводит к резкому изменению свойствкожи за счет вводим:.го избыточного химического состава, а уменьшение предопределяет низкий тепловой эффект приувлажнении.Такое техническое решение обеспечивает уменьшение затрат времени и энергиина фиксацию формы обуви и ведет к улучшению качества обуви, особенно беззатяжного метода производства, за счет повышенияформоустойчивости и придания гидрофобного эффекта.П риме р 1. Образцы кожи хромового 45дубления повышенной толщины, предназначенные для производства обуви беззатяжным методом, пластифицируютхимически активным паром с температурой80 С в течение 70 с. Рабочая среда содержит в качестве химически активных веществследующие компоненты е соотношении; г/лводы:мел аминформальдегиднаясмола 120 55поливинилацетатнаяэмульсия 25хлористый аммоний 6,После формования образцы обрабатывают горячим воздухом с температурой 130 С в течение 4 мин и охлаждают, После такой влажно-тепловой обработки формоустойчивость повышается на 22% в сравнении с обычной влажно-тепловой обработкой, а водопроницаемость уменьшается на О,З г/ч или на 25;Д.П р и м е р 2, Материалы (натуральная кожа хромового дубления и кожподкладка), имитирующие заготовку верхаобуви, обрабатывают с внутренней стороны парохимической смесью при 70 С в течение 60 с, В качестве химических активных веществ комплексная рабочая среда содержит, г/л воды: диметилолмочевина 150; полиэтиленовая эмульсия 12; бисульфит натрия 5.После формоеания образцы обрабатыгорячим воздухов при 120 С в течение 3 мин и охлаждают,Формоустойчивость после обработки повышается на 25;, а водопроницаемость снижаегся на 0,4 г/ч или на 3300.П р и м е р 3. Образцы хромовой кожи обрабатывают парохимической смесью при 150 С в течение 90 с. В качестве химического состава использован состав по примеру 1. После формования образцы обрабатывают горячим воздухом при 140"С в течение 5 мин и охлаждают,. Формоустойчиеость повышается на 23, а еодопроницаемость снижается на 30;4.В таблице приведены результаты испытаний систем материалов, обработанных предлагаемым и известным способами, а также не подвергаемых обработке.Использование предлагаемого способа влажно-тепловой обработки обуви имеет по сравнению с известными следующие преимущества: улучшение формовочных свойств материалов; интенсификация процесса фиксации формы; получение высокой формоустойчивости для различной обуви; повышение производительности тру,:а и экономия эа счет улучшения качества и увеличение срока носки обуви.Формула изобретенияСпособ влажно-тепловой обработки обуви, заключающийся во влажно-тепловой обработке заготовки пластифицирующей средой, последующем формоеании, сушке горячим воздухом для фиксации формы и охлаждении, отл ич ею щи йс ятем, что, с целью повышения качества готовой обуви путем увеличения ее формоустойчивости и интенсификации процессов, в качестве пластифицирующей среды используют химически активный водяной пар, включающий бии полифункциональные термореактивныеЗаказ 3355 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,Москва,Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 или термопластичные смолы, при этом влажно-тепловую обработку ведут при 70 -105 С в течение 1 - 1,5 мин. а сушку осуществляют при 120 - 140 С в течение 3 - 5 мин,