Устройство для испытиния кусковых материалов на ударную прочность

О П И С А Н И Е и) 527634ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(ФЗ) Опубликовано 05,09 Гасударственный камнтет Савета Мнннстрав СССР па делам нзабретеннй н аткрытнй(45) Дата опубликования описания 21.05.7 В, И, Смирнов, В. П. Давыденко Г. Б 72) Авторы изобретен 1) Заявит) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КУСКОВЪХ МАТЕРИАЛОВ НА УДАРНУ 0 ПРОЧНОСТЬтуемо- При- отора змещены ка ля цспы рого мат камеи этомворкц открывает с ыи механизм затем верхч еци й к нахоя в н ы,пае тс матернаподвергая я в л пересьсь воздейс1 утем пов шо исота роамеру, льной а 90 о рузкл пы тате тора н раз Т процесс бразом,торяется нужное числоцесс испытания авустрэйствэ весьма ким мати ожно зирован. Однак по конструкцц а, а Изобретение относится к испытательнойтехнике, в частности к устройствам дляударных испытаний материалов.Известно устройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность,содержащее приемную поверхность, механизм подъема и сброса кусков материалана приемную поверхность и привод механизма подъема и сброса 1, Устройствопозволяет осуществить эднэкратнэе сбрасывание пробы материала, после чего необходимо убрать пробу с приемной поверхностии снова поместить ее в подъемный механизм. Это ограничивает производительностьустройства. 5Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности являетсяустройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность, содержащее приемную поверхность, механизм подъе ма и сброса кусков материала на приемнуюповерхность и привод его вращения в вертикальной плоскости2,Механизм подъема и сброса выполненв виде крестообразного ротора, в торцах ко ериала, снабженные створкам д создает прерывистое движение остановками в те мэменты, когдаоказываются одна над другой. П ель изобретения - упрощение конструустройства. Для этого механизм подъема и сброса предлагаемого устройства выполнен в виде двух равных по диаметру соосных круговых колец, соединяющих их радиальных лопаток, дугообразных направляющих, установленных вне и внутри колец концентрично с ними, расположенной внутри колец вставки и выполненного в ней вертикального каналприемная поверхность размещена в нижнейчасти канала.На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - участокколец с лопатками. 5Устройство содержит приемную поверхность 1, механизм подъема и сброса испытуемого материала, выполненный в виде равных по диаметру соосных круговых колец2, соединенных радиальными лопатками 3, 10Концентрично с кольцами 2 установленынаправляющие 4 (вне колец 2) и направляющие 5 (внутри колец). В соединеннойс направляющей 5 вставке 6 внутри коллец 2 выполнен вертикальный канал 7, в 15нижней части которого размещена поверхность 1,Перед испытанием в ячейки Ь, образованные лопатками 3 и направляющими 4 и5, закладывают куски 9 испытуемого материала, Посредством привода (не показан) кольца 2 приводятся во вращение,направление которого показано на чертежестрелкой. Куски 9 передвигаюся лопатками3 по направляющим. 4 и 5 в направлении 25канала 7, достигнув которого, проваливаются в него и падают на приемную поверхность 1, Отскочивший от поверхности 1,кусок 9 подхватывается лопаткой 3 и снова попадает на направляюшую 4, Остатки 30разбившихся в ходе испытания кусков 9удаляются через отверстия 10 в направляющей 4. После повторения испытания заданное число раз кольца 2 останавливают иподсчитывают количество неразрушенных З 5 кусков 9, по отношению которого к исходному количеству судят о прочности испытуемого материала.Предлагаемое устройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность может применяться для автоматизации испытаний в лабораторных условиях, повышая эффективность процесса исследования свойств материалов.формула изобретенияУстройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность, содержащее приемную поверхность, механизм подъема и сброса кусков материала на приемную поверхность и привод его вращения в вертикальной плоскости, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм. подъема и сброса выполнен в виде двух равных по диаметру соосных круговых колец, соединяющих их радиальных лопаток, дугообразных направляющих, установленных вне и внутри колец концентрично с ними, расположенной внутри колец вставки и выполненного в ней вертикального канала, а приемная поверхность размещена в нижней части канала.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство Мо 169864, кп. Сг 01 Й 3/32, 22.03.63.2. Авторское свидетельство % 242196, кл. Сг 21 В 1/10, 24,05.67,(прототип),