Матрица, устанавливаемая в контейнер для гидростатического прессования

ИСА БРЕТ 1111 52642 вез Свветегих Социаяистииеокик Реевблик(51) М. Кл.- В 213 5/04В 21 С 25,02 ес 1 йврстминыи комитет оаета Министров СССР(088,8)3 0.08.76. Бюллете елак к."обретении к пхракй та опубликования описания 16.09.76 72) Автор изобретения анжа 1) Заявитель(54) МАТРИЦА, УСТАНАВЛИВАЕМАЯ В КОНТЕЙНЕ ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ2 атрица, остатиает план зделия и На фиг. 1 показана установленная в устр зии, продольный разр ный разрез матрицы верстий смазки, описываемая матрицайстве для гидроэкструз; на фиг. 2 продоль месте радиальных от Изобретение относится к области обработки металлов давлением.По авт. св.498082 известна м устанавливаемая в контейнер для гидр ческого прессования.Однако эта матрица не обеспечивного снижения скорости выхода и з очка матрицы.Цель изобретения - повышение плавности снижения скорости выхода изделия из очка матрицы.Это достигается тем, что заходная часть матрицы выполнена составной из нескольких разъемных по высоте матрицы колец, установленных с возможностью относительного осевого перемещения для образования зазора между контактирующими кольцами, при этом на каждой плоскости разъема колец выполнена кольцевая канавка, соединенная через имеющиеся в каждом кольце каналы с полостью контейнера, На плоскостях разъема колец выполнены радиальные отверстия, соединяющие кольцевые канавки с рабочей полостью заходной части матрицы для смазки ее. Устройство содержит камеру высокого давления (контейнер со штоком) 1, матрицу 2, сопряженную с камерой высокого давления через уплотнение 3. Заходная часть матрицы 5 состоит из кольцевых элементов 4, имеющихвозможность перемещаться вдоль оси прессования. На наружной поверхности, по крайней мере, первого кольца 4 имеется бурт 5, ограничивающий перемещение колец. Уплотнение 10 3 рааполагается, как правило, на первомкольце. В плоскости разъема колец выполнены каналы 6, связанные через отверстия 7, зазор 8, образуемый между опорными поверхностями колец, в результате взаимного пере мещения при выходе заготовки из предыдущего кольца сообщается либо непосредственно с атмосферой, либо как показано на чертеже через дрооселирующие каналы 9, смещенные относительно соответствующих плос костей разъема колец в направлении их перемещения для обеспечения герметичности полости, образуемой в кольцевых канавках при смыкании колец. Пружина 10 служит для прижатия колец 4 к матрице 2.25 Устройство работает следующим образом.Во входном конусе первого кольца 4 устанавливается заготовка 11 и заливается рабочая жидкость 12. Кольца 4 под действием пружин 10 и жидкости 21 прижимаются к матри 2При создании в камере 1 давления, достаточного для осуществления процесса прессования, заготовка перемещается относительно матрицы, Одновременно в полости, образованной канавкой 6, создается высокое давление жидкости. При выходе заготовки из первого кольца матрицы последняя перемещается под действием жидкости, находящейся в этой полости, в направлении, противоположном прессованию, В результате перемещения первого кольца между первым и вторым кольцом (матрицей) образуется зазор 8, через который полость контейнера сообщается с атмосферой непосредственно или через канал 9, и происходит сброс жидкости из камеры высокого давления. В момент выхода заготовки из второго кольца последнее перемещается аналогично первому, и происходит сброс жидкости уже через образовавшуюся полость между вторым и третьим кольцом (матрицей) и т. д.При сбросе жидкости из камеры высокого давления в последней давление и избыточная энергия жидкости постепенно снижаются. Возвращение колец в исходное состояние и перекрытие каналов происходит под действием веса колец и усилия пружины 10.Скорость сброса жидкости из камеры высокого давления регулируется величиной перемещения колец, которая, в свою очередь, регулируется величиной зазора 13, устанавливаемого специальным устройством 14. Изменением расположения по высоте матриц плоскостей разъема колец регулируется начало и конец сброса жидкости из камеры высокого давления,Величина давления, при котором происходит перекрытие канала регулируется усилием пружины 10. Регулированием скорости сброса жидкости регулируется скорость выхода прессизделий из матрицы. Непрерывность контактной поверхности зоны деформации в течение всего процесса прессования, а также поступление смазки в контактную зону деформации из полости 6 как через микроне ровности опорных поверхностей колец, так ичерез специальные радиальные отверстия (см.фиг. 2) малого сечения обеспечивают не только сохранение, но и улучшение условий гидро- статического прессования изделий,15Формула изобретенияМатрица, устанавливаемая в контейнер длягидростатического прессования по авт, св.20 Мо 498082, отличающаяся тем, что, сцелью повышения плавности снижения скорости выхода изделия из очка матрицы, заходная часть ее выполнена составной из нескольких разъемных по высоте матрицы колец, ус тановленных с возможностью относительногоосевого перемещения для образования зазора между контактирующими кольцами, при этом на каждой плоскости разъема колец выполнена кольцевая канавка, соединенная через име- ЗО ющиеся в каждом кольце каналы с полостьюконтейнера.2. Матрица по п. 1, отличающаяся тем,что на плоскостях разъема колец выполнены радиальные отверстия, соединяющие кольцевые канавки с рабочей полостью заходной части матрицы для смазки ее.Корректоры В. Дод и А. Николаева ПодиисноСССР ипография, ир. Сапунова,аказ 2065/9ЦНИИПИ Изд. Л. Государств по дел 3035, Моск