Способ сварки плавлением стыковых соединений

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ(51) М, Кл, В 23 К 9/1 Заявлено 12.07.74 (21) 2044543/27 нением заявки М прис Государстаенныи комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ СТЫКОВЫ ИНЕНИЙ менее 3), усложнитьи тд.;применением остаю Изоби плав ится к способам свавых соединений и мотение отно нием стык использов ю автомато ся подкл ок, чя или флютраслях но во вс жет быт родного чение издел(пластины) уменьшает проходное с хозяист соб упрос атов, пов атической тит конструысит произсварки, о агаемыи спочных автом я спе риспоует создендов и цию свводительбенно в со- ченость авто монтажных лов иях ри обес ной сто ных полей, которые, чным током, создании качественного с обра стыкового соединения. В химической, энерге 10 ческой, пищевой, го хозяйства предьования к величиучаствующую в нны. К недостаткуи других отраслях народно являются повышенные тре не обратного валика и ме применение до инска шва, соприили рабочим телом.дваний обеспечивания,лавлнеоб ного давл продуктомэтих тре сающегос тяжести ралучае такж удов ание.ним для с птолнен ется сле технологическими приеромерки нешиной х о специальное обор т этот способ приме п отных стыков труб стенки до 8 мм;вытягиванием жидког ной ванны. Осуществлен одим ого, овор толщины стенки,(корневым) проходом, о 0нии этого приема незделку кромок подй формы, произвеспроходов (при толество проходов не И ишьт еталла сваро анного прием мами.за счет уменьшения провариваемой первым Однако при осушествле обходимо выполнить ра сварку довольно сложно ти сварку за несколько шине более 4 мм колич использованием роликовсовых подушек, что трециальных конструкций ссоблений;применением магнитвзаимодействуя со сварют дополнительную силуравновесии сварочной ваэтого приема относитсянительного оборудованиясозданием дополнитетиводействуюшего силеного металла. В этом с требует расположения неплавящегося стержня строго в хвостовой части сварочной ванны и необходимости применения присадочной проволоки для создания внешнего усилия цтва.Известен способ сварки плавлением, прикотором со стороны дуги на изделие предварительно укладывают присадочный элесмент. Недостатком указанного способа несачественное формирование обратной сторо.ны шва, особенно при сварке стыковых соеЬинений с толщиной стенки более 4 мм. 1 р1По предлагаемому способу сварку ведутза два прохода, причем во время первогопрохода проплавляют основной металл с частичным расплавлением присадочного элемента; для чего горелку располагают под уг- Йлом 60-70 градусов к свариваемому металлу, а при втором проходе расплавляютоставшуюся часть присадочного элемента,для чего горелку располагают над ним понормали и к поверхности,Для частичного расплавления присадочного элемента при,первом проходе высотуего выбирают в пределах 08-1,0 3, аширину 0,3-0,5 8, где 8 - толщина свариваемого металла, в мм,При выполнении неповоротного стыкатрубы с горизонтальной осью высоту присадочного элемента (кольца) выполняют переменной, причем эксцентриситет внутренней поверхности выбирают поформуле/в мм.С целью исключения непровара, особенМно при сварке толщин более 7 мм, первыйпроход выполняют двумя горелками, располагая их по обе стороны от присадочногоэлемента, либо при использовании одной40горелки смещают присадочный элемент отлинии стыка в сторону, противоположнуюрасположению горелки на величину 0,250,5 ширины присадочного элемента.Предлагаемый способ поясняется чертежами,На фиг, 1, 2 показана подготовка кромок стыкового соединения, Проточку стыкбвого соединения, показанную на фиг. 2, выполняют при превышении кромок Ь для:удобства установки присадочного элемента;на фиг, 3 (а, б, в) показано готовое подсварку стыковое соединение, причем нафиг, За - для случая сварки 1-го проходадвумя горелками; на фиг. Зб - одной горелкой; на фиг. Зв - двумя горелками приразиостенности стыкуемых металлов; нафиг. 4 - расположение горелки с электродом при выполнении первого прохода нафиг. 5 - поперечное сечение стыкового60 соединения со швом после первого прохода; на фиг. 6 - расположение горелки привтором сварочном проходе; на фиг. 7 - поперечное сечение стыкового соединенияпосле сварки,Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом,Предварительно обрабатывают кромкистыкуемых труб 1, 2 (см. фиг,1, 2), причем Ь - превышение кромок свариваемыхметаллов, и еизготавливают присадочный элемент 3 в виде пластины или в виде кольца,Затем собирают стык (см, фиг, 3), Для исключения деформации присадочного элементаего прихватывают к основному металлу. После этого устанавливают сварочную горелку4 и производят полное проплавление стыкового соединения с частичным расплавлениемприсадочного элемента (см. фиг. 5), с(. -угол наклона горелки к свариваемому материалу. Сварочную горелку располагают надприсадочным элементом (см, фиг. 6) и припоперечных колебаниях дуги или без нихпроизводят оплавление присадочного элемента. В результате получается стыковое со-,единение с небольшой величиной обратноговалика и необходимым внешним усилением(см. фиг. 7).При сварке неповоротного стыка трубыс горизонтальной осью присадочный элементкольцо переменной высоты - располагаюттаким образом, чтобы наименьшая высотаего находилась в районе 5 часов (при сварке по часовой стрелке),На чертеже Ь - высота присацочногоэлемента над поверхностью стыка, й, - ши-.рина присадочного элемента, В этом случаепри сварке первым проходом нижней частистыка поверхность сварочной ванны со стороны дуги приобретает форму, сила поверхностного натяжения которой направлена про-тив силы тяжести расплавляемого металла.Качественное формирование обратноговалика достигается за счет того, что поверхность сварочной ванны со стороны дугиимеет большую кривизну и,следовательно,большую силу поверхностного натяжения,которая одна способна противодействоватьсиле тяжести расплавляемого металла. Кроме того, в удержании участвует третья поверхность, а именно, поверхность присадочного элемента, соприкасающаяся с поверхностью сварочной ванны со стороны дуги.Применение данного способа дает целыйряд дополнительных преимуществ; упрощается подготовка кромок под сварку, упрощается технология выполнения соедигения црисварке металлов с толщинойтенин Г 1 яе4 мм, упрощается конструкциян: р н .Заказ 5098/570 Тир ЦНИИГ 1 И Государствен 1178 Подписноего комитета Совета Министров ССизобретений и открытий-35, Раушская наб., д. 4/5 по дел;1 1 3035, Москва,илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная автоматов, т.к. нет необходимости в механизме подачи присадочной проволоки,увеличивается работоспособность сварочных автоматов, расширяется область применения автоматической сварки в стесненных условиях,снижаются требования к обслуживающему автомат персоналу, увеличивается производительность процесса и повышается качество сварочных работ. 16 формула изобретения 1, Способ сварки плавлением стыковых соединений, при котором на изделие со сто роны дуги предварительно укладывают присадочный элемент, о т л и ч а ю ш и й - с я тем, что, с целью повышения качества, сварку ведут за два прохода, причем во время первого прохода проплавляют основной металл с частичным расплавлением присадочного элемента путем установки горелки под углом 60-70 о к свариваемому металлу, а при втором проходе расплавляют оставшуюся часть присадочного элемента 25 располагая горелку над ннм, прн этом высоту присадочного элемента выбирают равной от 0,8 до 1,0, а ширину от 0,3 до 0,5 от толщины свариваемого металла,2, Способ по и. 1, о т л и ч а юш и й с я тем, что при сварке неповоротных стыков труб с горизонтальным расположением осей, высоту присадочного элемента выполняот переменной, причем эксцентриситет внутренней поверхности выбирают по формуле(О 8 - 1 0) - (1 0 - 1 5, где5 - толщина свариваемого металла.З.Способпоп, 1, отличаю - ш и й с я тем, что, с целью исключения непровара при сварке толшпн более 7 мм присадочный элемент смещают от линии стыка, в сторону, противоположную расположению горелки на величину 0,25-0,5 егЬ ширины.4. Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и йш и й с я тем, что первый проход выполняют двумя горелками, располагая их по обе стороны от присадочного элемента.