Способ дуговой сварки

Союз Советскии Социалистических РеспубликОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУоединен ая и8,76,Бюллетень30ия описания 09,11.76 ударственныи комитетвета Министров СССРо делам изобретенийи открытий) СПОСОБ ДУГОВОЙ К Цель изобретения - повышение каче сварных соединений легких металлов п сварке деталей толщиной 2 мм,Для этого по предлагаемому способ наносят на 1/3 часть торцовых кромок стороны, противоположной сварке, и на нюю поверхность свариваемых кр Принципиальное отличие предл рации нанесения флюса на 1/3 ча 10 вых и нижнюю поверхность кромо меняемого в настоящее время нанесени са на всю торцовую поверхность омоства и ностроения, преимущественно к технике сварки легких металлов, и может быть использовано при аргоно-дуговой сварке неплавящимся электродом алюминиевых и магниевых ж сплавов.Известен способ сварки легких сплавов с использованием флюсов на основе фтористых солей, наносимых перед сваркой на торцовые кромки 11 .Однако такой способ сварки не обеспечивает получения бездефектных сварных соединений при толщине деталей 2 мм и более,Это обусловлено тем, что при аргоно-дуговой сварке вольфрамовым электродом глубина сварочной ванны в процессе сварки составляет около 2/3 толщины свариваемого металла и при нанесении флюса на всю поверхность торца кромки, т,е. выше глубины сварочной ванны, он будет выделяться в виде шлака на поверхности сварного шва. Кроме того, отсутствие флюса на нижней поверх ности свариваемых кромок, при толщине кро мок 2 мм и более не обеспечивает полного удаления окисных плен из корня шва,омок.агаемой сть гордк от прикр кпочается в том, что продукты взаимодействия флюса с окисной пленкой не выделяю ся на поверхности шва в виде зашлаковок, так как флюс расположен ниже уровня инте сивного перемешивания металла сварочной анны, а ю ность кромки верхности кро даляет окисную и нку с поижней не ок в том числе с непосредственном подвергаемой ствию дуги, встык3 мм.ь травП р и м е р. Проводили сва пластин из сплава АМгтолщ Перед сваркой образцы подверг обретение относится к области машинесенныи на нижнюю повер524642 Режимы сварки Качество Подготовкаповерхностипод сварку Способ дуговой сварки сварных соединенийпо данным рентгеноконтроля и изломам Зазор,ммСкоТок,А рость, м/час 18 1,0 190 Известный механическаязачистка зашлаковки на поверхность сварного шва,окисные плены 5-6% от длины швазашлаковок нет, окисных плен нет 190 1,0 Предлагамый Составитель Г. Тютченкова Техред А, Богдан Корректор А. Гриценко Редактор Л. Василькова Заказ 5098/570 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатенгф, г, Ужгород. ул, Проектная, 4 лению. Сварку осуществляли при наличиизазора 1 мм между кромками. фторидныйфлюс перед сваркой наносили кисточкой изспиртовой суспензии, содержащей 6% порошка флюса, на 1/3 часть торцов кромок со 5стороны, противоположной сварке, и на нижнюю поверхность кромок. Излишек флюса снимали с помощью специального шабера. Опробование предлагаемого способа ду - говой сварки в производственных условиях подтвердило его эффективность,Использование предлагаемого способа ду-ф говой сварки легких металлов обладает по сравнению с существующими способами следующими преимуществами; исключает операцию шабрения, необходимую для удаления зашлаковок на поверхность проплава; улучшает формирование обратной стороны шва; снижает брак сварных соединений по окисным включениям.Ф ормула изобре гения40Способ дуговой сварки легких сплавов с использованием флюсов на основе фтористых Для получения сравнительных данных параллельно проводили в аналогичных условиях сварку образцов, у которых флюс был нанесен на торцовую поверхность кромок,После сварки образцы подвергались рентгеноконтролю и излому,Данные сведены в таблицу. солей, наносимых перед сваркой на торцовые кромки, отличающийсятем, что, с целью повышения качества при сварке деталей толщиной 2 мми более, флюс наносят на 1/3 частьторцов кромок со стороны, противоположной сварке, и на нижнюю поверхность свариваемых кром ок,Источник информации, принятый во внимание При экспертизе: 1. Никифоров Г. Д. "Металлургия сваркиплавлением алюминиевых сплавов", М., "Машиностроение", 1972, стр. 184-185.