Устройство для направления инструмента

Номер патента: 524610

Автор: Заварзин

ZIP архив

Текст

Р СЖ 1, сйО П И С А НИ Е5246 Ю Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 12.12.78(51) М.Кл.з В 23 В 41/02 Государственный комитет по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Куйбышевский завод координатно-расточиых станков(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ПРИ ОБРАБОТКЕ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙИзобретение относится к области станкостроения и может использоваться, в частности, в координатно-расточных станках с горизонтальным шпинделем, шпиндельная бабка которых перемещается в нескольких направлениях, а также в станках для глубокого сверления.Известны устройства для направления инструмента при обработке глубоких отверстий, например, на координатно-расточных станках с горизонтальным шпинделем, содержащие Г-образную скалку, которая имеет возможность ручного установочного перемещения в направляющем отверстии шпиндельной бабки, размещенной на направляющих стойки, установленной на станине станка также с возможностью перемещения,Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено приводным элементом; например барабаном, который свободно установлен на закрепленной в станине оси, и гибкой связью, например канатом, один конец которого соединен со скалкой, а другой - через размещенные в шпиндельной бабке и станине на. правляющие ролики и фиксаторы с барабаном, причем, в барабан вмонтирована спиральная пружина, один конец которой жестко закреплен на оси барабана, другойсоединен с барабаном.Фиксатор выполнен в виде электромагнита, на котором закреплена скоба с распо 5 ложенным внутри нее подпружиненнымтолкателем-упором, взаимодействующимичерез канат с опорой, установленной в узлеразмещения фиксатора,Все это позволяет обеспечить обработку1 О отверстий в деталях сложной конфигурации, выполненных из любого материала,путем исключения упора скалки в деталь.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез15 А - А фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Бфиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Вна фиг. 1.На направляющих станины 1 станкаразмещена стойка 2, на которой с возмож 20 ностью перемещения установлена шпиндельная бабка 3 с горизонтальным шпинделем 4. В направляющем отверстии бразмещена Г-образная скалка б, имеющаявозможность перемещения в одну сторону25 с помощью руки станочника, а в другую -с помощью гибкой связи, например каната 7, один конец которого прикреплен кскалке б, а другой, пройдя через направляющий ролик 8, размещенный в полости УЗО шпиндельной бабки 3, и направляющий ролик 10, размещенный в полости 11 стойки 2,прикреплен к вращающемуся барабану 12,размещенному в полости 13 станины 1. Барабан 12, свободно сидящий на оси 14,жестко прикрепленной к станине 1, получает вращение за счет натяга пружины 16,например ленточно-спиральной, один конецкоторой прикреплен к барабану 12, другой - к оси 14,Для удержания скалки б в заданномположении при перемещении шпиндельнойбабки 3 по направляющим стойки 2, в полости 16 шпиндельной оабки 3 размещенфиксатор 17, а для удержания скалки 6 впервоначальном положении при перемещении стойки 2, в полости 18 станиныразмещен фиксатор 19. Оба фиксатора выполнены в виде электромагнитов 20 с закрепленными скобами 21, внутри которыхустановлены пружины 22 для возвращениятолкателей-упоров 23 в исходное положение при обесточивании электромагнитов 20,У толкателей-упоров 23 сняты лыски 24для предотвращения возможных проворотов.Фиксаторы 17 и 19 имеют опоры 25, накоторых фиксируется канат 7 при воздействии на него толкателей-упоров 23.Толкатели-упоры 23, опоры 26, ролики8 и 10 имеют жолобы, в которых размещается канат 7.Канат 7, ролики 8, 10, электромагнитные фиксаторы 17 и 19 и барабан 12 размещены во внутренних полостях узловстанка. В случае необходимости их можноразместить по наружным поверхностямузлов станка.Устройство работает следующим образом.Перед обработкой изделия на большуюглубину Г-образная скалка 6, находясь врасфиксированном состоянии, надеваетсяна режущий инструмент и с помощью рукистаночника устанавливается на заданномрасстоянии до торца шпинделя 4 (расстояние устанавливается в зависимости отдлины режущего инструмента),Затем фиксируют скалку 6 путем фик,сации каната 7 фиксатором 19. При подачена электромагнит 20 электрического токатолкатель 23, преодолевая усилие пружины22, прижимает канат 7 к опоре 26.После фиксации каната 7 и скалки 6ароизводят обработку изделия, канат 7 приэтом расфиксирован фиксатором 17 в полости 16 шпиндельной бабки 3.Подачу режущего инструмента, например сверла, осуществляют передвижениемстойки 2 в сторону обрабатываемого изделия и вместе с ней шпиндельной бабки 3,при этом окалка 6 остается неподвижной.После окончания обработки изделия,производят расфиксацию каната 7 на станине 1 фиксатором 19, после чего отводятстойку 2 и вместе с ней шпиндельную баб Зо 1. Устройство для направления инструмента при обработке глубоких отверстий, например. на координатно-расточном станке с горизонтальным шпинделем, содержащее Г-образную скалку, размещенную с возможностью ручного установочного перемещения в направляющем отверстии шпиндельной бабки, размещенной на направля ющих стойки, установленной на станинестанка с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обработки отверстий в деталях сложной конфигурации, выполненных из 45 любого материала нутем исключения упора скалки о деталь, оно снабжено приводным элементом, например барабаном, установленным свободно на закрепленной в станине оси, и гиокой связью, например 50 канатом, один конец которого соединен соскалкой, а другой - через размещенные в шпиндельной бабке и станине направляющие ролики и фиксаторы с барабаном, причем в барабан вмонтирована спираль ная пружина, один конец которой жесткозакреплен на оси барабана, другой соединен с барабаном. 2. Устройство по п. 1, отл ич ающее 00 с я тем, что фиксатор выполйен в виде 65 5 10 15 20 25 ку 3 в противоположную сторону от изделия (на фиг. 1 направление движения показано стрелками), т. е. в исходное положение.В момент расфиксации каната 7 на станине 1 скалка 6 перемещается в противоположную от изделия сторону с помощью каната 7, наматываемого на барабан 12.Далее цикл повторяется.Фиксатор 17 фиксирует канат 7 при вертикальном перемещении шпиндельной бабки 3 по стойке 2 для сохранения скалки 6 в заданном первоначальном положении. В это же время фиксатор 19, установленный на станине 1, не фиксирует канат 7, т. е. дает возможность ему разматываться с барабана 12 и перемещаться за лпиндельной бабкой 3,Использование предлагаемого устройства в станках позволит при обработке глубоких отверстий исключить упирание скалки в деталь, что дает возможность обрабатывать детали сложной конфигурации, а также при обработке деталей из хрупких материалов; ситалла, кварца, стекла - избежать раскола их, и, следовательно, повысить качество обрабатываемых изделий. Формула изобретения электромагнита, на котором закреплена скоба с расположенным внутри нее подпружиненным тол кателем-упором, взаимодействующимнм черсз канат с опопой, установленной в узле размещения фиксатора.524610 О оставитель Г. Довнар едактор Е. Месропова Техред В, Рыбакова Корректор С. Файн п. Харьк. фил. пред. Патен каз 900/1503 НПО Госу Изд.333 Тираж 1136 Подписноственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

2170530, 16.06.1975

КУЙБЫШЕВСКИЙ ЗАВОД КООРДИНАТНОРАСТОЧНЫХ СТАНКОВ

ЗАВАРЗИН ПЕТР ТИМОФЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23B 41/02

Метки: инструмента, направления

Опубликовано: 15.08.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-524610-ustrojjstvo-dlya-napravleniya-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для направления инструмента</a>

Похожие патенты