Токарный станок

Союз Советскии Социьлисткнескин Республик(45) Дата опубликования 51) М, Кл.еВ 23 В 3/28 В 23 В 17/О 4334/08 Государственный помет Совета Министров ССС по делаи изобретений и отнрь 1 тий2) Авторы Е, НКуркулов., Л. Г, Ильина, изобретения Чулцчев и Б. П, Колеснико Оргстацк инпром Новосибирский филиал Инстн 1) Заявител 54) тОКАРНЫИ СтЛНОК 2валы О 6 количестве ПО два Гела ця каждый суппорто и однц вел для зядцзй бабки, Валы служат в качестве направляющих качения ,для суппортов и задней бабки и одновремен,но скрепляот правую и левую бабки, увели:чивая жесткость стенка. Белы 5 расположецы Относительно сси шпинделя с такйм рас ;четомчтобы суппорты це мОГПН задевать ,друг друга при любо.л их положении, Кеждому суппорту соответствует определенная ;зона размещения его вокруг оси шпинделя ,в форме сектора. костро оде ржа кце пр НШОие тны токарные ую станину, ц танки, с линдриче с крест Изве П-образ дольные том, пеП ОР-"5 направляющие днюю и задн.ю о бябк обретения - повыше произе ГО те оди теолог ые кр олне о во озмо диальм с цка посцабред б Салез продо жены,вых направл я, азац пр а распо пять сеой 1 (щевой ба твами управлен На фиг, 1 по анок; тов, тоВ пра-,20 шпиндлегаемый с аль ожения суппокторных суппопицдельняя) ике находится ремешеция с редачц 7 от от обычцых ц автоматич перечных са ,с помощьто электродвиг ,суппорте, ил схе анок имеет и состоит из лев;дельный узел 3 иправой - узел приприводов суппорт и плите. Меж Изобретение отцосится к ста льности станка и расширение е ческих возможностей,я этого в предлагаемом токарно стовые суппорты (не менее дву ы секторными, расположены ра руг оси обрабатываемого издел жностью перемещения вдоль ста льным направляющим качения и индивидуальными приводами и с часть приводов суппортов, ввода задней бабки 4 и частьОв, Бабки смонтированы наду бабками 1, 2 установлены суппорта для продольного перееют по четыре втулки шарикоюоших, опорой для которыхслуПриводами для продольного пеуппортов являются винтовые пешяговых электродвигателей или двигателей с обратной связью ескц;л управленцем, Привод по- лазок суппортов осуществляется винтовой передачи От шагового ателя 8, смонтированного це и От обычного электролвцгяте ля со следящей системой, а также гидросис- темы (без винтовой пары или с ней).Задняя бабка 4 с центром 9 передвигается также по двум направляющим валам, один 1 из которых используется от соседнего. суппорта, Приводом служит электродвигатель со следящей системой управления. Приводы продольного перемещения всех суппортов находятся в корпусах бабок 1 2 и могут выполнять самостоятельные, независимые 19 действия.Станок раббтает в следующей последовательности.Изделие 1 О крепится в патроне или устанавливается в центрах, При этом центр б задней бабки подводитсяпутем включенияэлектродвигателя привода задней бабки до упо-;ра через упругий элемент который поддерживает определенное осевое давление в процессе обработки, Согласно технологическо. - Зму процессу на обрабатываемую деталь вопределенном порядке вкл 1 очаются приводысуппортов которые ускоренно подводят к из делию и вступают в работу, Каждый суппорт выполняет определенную заданную ему фработу по технологическому процессу и может произвоцить проточкупоцрезку, обработку кривых, а также и другие операции,По окончании обработки все суппорт воз(вращаются в исходное положение, освобождая зону цля снятия изделия со станка,Предлагаемый станок имеет преимущест-ва перед известными одношпиндельнымитокарными станками в отношении производительности, точности и надежнбсти благодаря наличию суппортов в количестве допяти-семи штук. имеющих свободу перемещения во время работы как в,продольном,так н в поперечном направлении, при этом40не мешая друг другу; наличию четырех-пяти пар продольных направляющих суппортсвчто создает условия их движения вдольвсей станины независимо от их взаимногорасположения,45 В качестве направляющих используютсякруглые валы с шариковыми,направляюшими, благодаря чему создаются условия без-;зазорной работы салазок, чем достигаетсяболее высокая точность работы суппортов,возрастает износостойкость повышается к.п.д,механизмов, обеспечиваются условия дляплавного хода салазок. Кроме того, можетосуществляться одновременная обработкапятью-семью инструментами различных де-талей, при этом инструменты не мешаютдруг другу в работе.Простота конструкции благодаря отсутствию коробки скоростей коробки подач ифартука и применению пар трениякаченияпозволяет свести к минимуму затраты наремонт станка.Станок легко может быть приспособлендля программного учравления всеми узлами.Предлагаемый станок может найти широкое применение для токарной обработкиизделий, особенно с целью использованияв автоматических линиях с программнымуправлением,Формула и зоб ре те ния1, Токарный станок, содержащий П-образную станину, цилиндрические продольные направляющие с крестбвым суппортом, пе-. реднюю и заднюю бабки, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, его крестовые суппорты (не менее двух) выполнены секторными, расположены радиально вокруг оси обрабатываемого изделия с возможностью перемещения вдоль станка по продольным направляющим качения и снабжены индивидуальными приводами и средствами управления.2. Станок по и, 1, о т л и ч а ю щ с я тем, что количество суппортов щийнаходится в обратно пропорциональной зависимости от высоты суппортов и дидиаметра оо-, рабатываемого изделия.