Печь для получения окиси цинка

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ нн 523264 Союз Советских СоциалистическихГосударствеииын комите Совета Министров ССС по делам изобретенийи открытий 53) УДК 667,622(088.8 ь28 Опубликовано 30.07,76. Бюлле Дата опубликования описания 8.7) ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИ ИНКА Изобретение относится к химической промышленности, в частности к печам для получения окиси цинка из металлического цинка.Известны муфельные и вращающиеся печи для получения окиси цинка из металлического цинка 1.Основными недостатками этих печей являются большие потери цинка и трудоемкость обслуживания.Наиболее близкой по технической сущности к описываемому изобретению является шахтная печь для получения окиси цинка, включающая испарительную камеру с насадкой из огнеупорного кирпича и камеру для окисления паров цинка. В нижней части печи расположены смеситель и реактор, служащие для приготовления продуктов высокотемпературной конверсии. Загрузочная коробка печи оборудована шлюзовым затвором, изолирующим внутренность печи от окружающей среды 2.В такой печи расплавленный цинк, имея по сравнению с потоком газов небольшой объем, крайне неравномерно распределяется по поверхности насадки, что приводит к снижению производительности печи. Наличие насадки, работающей при высокой температуре и подвергающейся ударам падающих из загрузочной коробки чушек цинка, усложняет кон. струкцию и ремонт и сокращает срок непрерывной эксплуатации печи. Цель изобретения - интенсификация процессов получения окиси цинка и повышение производительности печи.Это достигается тем, что испарительная и5 окислительная камеры выполнены циклонными и расположены соосно по горизонтали.На фиг, 1 изображена предлагаемая печь,продольный разрез; на фиг, 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - .Б 10 на фиг. 1.Печь содержит испарительную камеру 1 ирасположенную с ней соосно по горизонтали окислительную камеру 2. Испарительная амера 1 снабжена систсмой приготовления 15 продуктов высоотемпературнои конверсии газообразного топлива, содержащей смеситель 3, горелку 4, туннель 5 и улитку 6, обеспечивающую циклонный эффект выходящего из туннеля 5 потока горячих газов. Окислитель ная камера 2 отделена от испарительной камеры 1 пережимом 7. Воздух в окислительную камеру 2 подают через фурму 8, обеспечивающую тангенциальный его подвод, способствующий интенсификации процесса окисления.25 Печь включает вертикальную футерованнуютрубу 9, служащую доокислительной камерой.Кожух 10 печи выполнен из листовой стали и футерован огнеупорным и изоляционным иргичом 11. Внутренняя часть испарительной ка меры 1, соприкасающаяся с расправленным523264 иг. 1 цинком и туннель 5 горелки футерованы блокамп пз высокоогнеупорного материала, например карборунда или корунда.Печь оборудована загрузочным устройством для чушкового цинка 12, состоящим из трубы - мульды 13 с окном 14 и приводом 15, Люк 16 служит для осмотра и ремонта печи.Печь работает следующим образом.Чушки цинка через определенные промежутки времени подают в окно 14 трубы - мульды 13. Труба - мульда 13 с помощью привода 15 вдвигается в конец испарительной камеры 1 печи и поворачивается на 180. Чушка цинка 12 опускается на дно испарительной камеры 1, а труба - мульда возвращается в исходное положение. Чушка цинка 12, загруженная в испарительную камеру 1, омывается вихревым потоком газов с температурой порядка 1450 С, плавится, напыляется на поверхность камеры и одновременно испаряется.Пары цинка в смеси с газами направляются через пережим 7 в окислительную камеру 2, где при взаимодействии паров цинка с кислородом воздуха образуется высокодисперсная окись цинка. Полученная газовая суспензия попадает в футерованную трубу 9, а затем по бел ил о проводу - в рукавные фильтры (на чертеже не показаны), где окись цинка отделяется от газового потока. Пережим 7 способствует закручиванию потока в испарительной камере 1 и препятствует проникновению кислородсодержащих газов из окислительной камеры 2 в испарительную камеру 1. Выполнение камеры испарения циклонной с горизонтальным расположением оси обеспечивает интенсификацию испарительного процесса. Воз никающий в циклоне вихрерой газовый поток,воздействуя на лежащую вдоль нижней образующей чушку цинка, плавит металл и равномерно напыляет его на стенки с одновременным испарением летящих капелек и пленки, 10 образованной на стенках камеры. Горизонтальное расположение оси испарительной камеры обеспечивает равномерное распределение расплавленного металла по поверхности испарительной камеры и облегчает загрузку 15 чушек цинка. Формула изобретения Печь для получения окиси цинка, включаю О щая испарительную и окислительную камерыи загрузочное устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процессов получения окиси цинка и повышения производительности печи, испарительная и окислительная камеры выполнены циклонными и расположены соосно по горизонтали.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.1. Беленький Е. Ф., Рискин И. В. Химия итехнология пегментов. ЛХимия, 1974,стр. 167.2. Авт. св, Мо 318300, кл. С 09 С 1/04, 1970.523264 Воздух Возду иг.э Я 1 фигг Составитель Л. МацукТехред А. Камышникова Корректор Е, Рожкова Редактор 3, Ходакова Типография пр. Сапунова, 2 Заказ 1630/12 Изд.1508 Тираж 752 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5