Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

) Заявлеио 01,0 присоединением Гюсударстаенний кюинтат Вюввта Мнннстрюа СССР аа данам изюьретвння н ютнрытнЯ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛВ РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА Йзобретение откос ной обработки металл быть использовано дл и ленточного матери ится к области холодов давлением и может"й подачи полосовогоала в рабочую зону пресса. 6Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее толкающие и тяну.1.щие валки, поиводимые в движение гидромоторами, снабженными системой управления, 1 О и гидропривод.Однако известное устройство имеет недостаточную.:точность шага подачи, не обеспечивается возможности. подачи материала и удаления его при оСтановке. пресса. бДля повышения точйости:шага подачи, в предлагаемом устройст е гидропривод вынос. иен,в виде гидропневмоаккумулятора, соединенного сливным трубопроводом с гидромоторамияи доэируюшего гидроцилиндра, шток ко торого связан с валом пресса, а одна из полостей соединена напорными трубопроводами с Гидропиевмоаккумулятором и через золотник истемы управления - с гидромоторами, крое того, устройство снабжено насосом, со-,И единенным напорными трубопроводами сгидропневмоаккумулятором и через золотниксистемы - с гидромоторами, а гидромоторысвязаны с приводными свалками посредст,вом червячной передачи,На чертеже схематически изображенопредлагаемое устройство.Устройство для подачи полосового иленточного матепиала в рабочую зону пресса содержит толкающий 1 и тянущий 2 захватные органы, каждый из которых включает приводной валок 3, установленное наодном валу с ним червячное колесо 4, червяк 5, .соединенный с гидромотором 6, прижимной валок 7,: установленный на качающемся рычаге 8, пневмоцилиндр 9 и пружину 10. Кроме того, тянущий закватный орган 2 снабжен концевым выкпючателем 21,ролик которого установлен на уровне нодечи материала 12. Гидропривод содержитгидропневмоаккумулятор 13, насос 14, золотник 15 с электромагнитом, К станинепресса прикреплен доэирующий цилиндр 16,поршень 17,которого через шатун 18 соединен с кривошипом 19 аксцентрикового3 4вала пресса. В столе пресса размещен уби- ника 15, соединение. гидромотора 6 толкаюрающийся.упор 20, Пневмоцилиндры 9 и щего захватного органа с питающей сетьюпневмоцилиндр упора 20 соединены систе- и подъем упора 20, йалее следует подачам управления сследующей полосы, и цикл повторяетсяУстройство работает следующим образом,С целью гашения инерционных усилийПолоса 12 поперечным сдвигом через подающих валков и подаваемого материала,прорезь в стенке р уА нке корпуса задается в тол- а следовательно, и повышения точности шаФкающий захватный орган 1, после чего про- га подачи, передача движения от гидромотоисходит зажим материала в валках пневмо- . ра 6 на приводной валок 3 осуществляетсяюлнндром 9 вцаочеиие насоса 14 и подача 39 через самотормозящуюся червячную переполосы до упора 30 на позицию;: первой дачу.вырубки, ПоЪе отключения насоса 14 иопускания упора 20 .включается муфта пресса,йаговаяподачаматериалаприавтоматичес- ф о р м у л а и з о б р е т е н я якой работе пресса обеспечивается гидромотором 56 толкающего захватного органа, питание 1, Устройство дпя подачи полосового икоторого рсуществляется от гидроцилиндра ленточного материала в рабочую зону пфео 16 через золотник 15, В процессе работы са, содержащее толкающие и тянущие валки,пресса при ходе поршня 17 вверх масло иэ приводимые в движение гидромоторами, снабгидропневь:оаккумулятора поступает в по-, 20 женными системой управления, и гидроприлость гидроцилиндра 16 а при ходе вниз - вод, о т л и ч а ющ е е с я,. тем, что,выдается через золз золотник 15 в напорную с целью повышения точйости шага подачи,полость гидромото аи мотора 6 толкающего захват- гидропривод выполнен в виде гидропневмоного органа 1. При этом величина шага аккумулятора, соединенного сливным трубоподачи определяется объемом поданного эа фф проводом с гидромоторами, и дозирующегоцикл масла в гидромотор, величина которо- гндроцилиндра, шток котсрого связан с ваго регулируетс рируется радиусом кривошипа 19 лом пресса, а одна из полостей соединенаНа выходе из тянущего захватного ор- напорными трубопроводами с гидропневмогана 2 полоса воздействует на концевой аккумулятором и через золотник системывыключатель 11, что вызывает переключе- Э управления - с гидромоторами,ние золотника 15, зажим материала пневмо. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юцилиндром 9 в валках тянущего органа 2 Щ е е с я, тем,что,сцельюобеспечениявози разжим в валках толкающего захватного можностиподачиматериалаиудаленияегопри.органа 1. Дальнейший цикл подачи осушеств остановке пресса, устройство снабженонасосщд,ляется тянущим захватным органом 2,соединеннйм напорными трубопроводамисПосле вырубки псследней детали иэ по- гидропневмоаккумулятором и через золотниклосы происходит выключение муфты пресса, системы управления - с гидромоторами.включение насоса 14 и удаление отходов 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а юполосы из зоны штампа. При этом полоса ш е е с я тем, что гидромоторы связаны12 освобождает рычаг концевого выключа-,с нрводнми валкаМи посредством червячтеля 11, что вызывает переключение эолочь- .ной передачи,Составитель Ю. ЖаворонковРедактор Л. Василькова ТехредМ. Левицкая, Корректор /А. Гриценкаказ 3778/513БНИИПИ Госу т ров С ССР 13 илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная Тираж 1067дарственного комнтепо делам изобрМосква, Ж, Рау Подписное а Совета Минист тений и открытий скаа набд, 4/5