Способ изоляции запыленного воздуха в зоне рабочего органа комбайна

(51) 5 ОМИТЕТОТКРЫТИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ЕТЕН относитс ь изобре )ленного ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт геотехнической механики АНУССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 354153, кл. Е 21 Е 5/00, 1972,Авторское свидетельство СССРМ 1040176, кл. Е 21 Р 5/00, Е 21 Р 1/00,1983.(54) СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЗАПЫЛЕННОГОВОЗДУУХА 8 ЗОНЕ РАБОЧЕГО ОРГАНАКОМБАЙНА(57) Изобретение я к горной промышленности, Цел тения - улучшение изоляции запь воздуха за счет А.А.Андреев, И.Г.Сла.А.Царбаев и В.И.Литобеспечения удержания поверхностью стенок выработки осевшей пыли. Для этого при подаче смачивающего агента и герметизации призабойного пространства эластичным уплотнением (ЭУ) 2, закрепленным по периметру ограждающего щита, смачивают на стенках выработки полосу 6, Последнюю совмещают по длине с внешним параметром ЭУ 2, а ее ширину принимают равной кратчайшему расстоянию от ЭУ 2 до резцов рабочего органа. Смачивание производят циклами, не доводя до срыва со стенок смачивающего агента и осевшей и ыл и. Цикл ы смачивания повторяют через промежутки времени, в течение которых ЭУ 2 достигает границы смоченной полосы в результате продвижения комбайна, Улучшение изоляции в зоне рабочего органа комбайна достигается за счет образования на контакте между ЭУ 2 и стенками выработки скопления увлажненной осевшей пыли. 2 ил.1 зобретение относится к горной промышленности и может быть использованодля улдвливания пыли в тупиковых выработках, проводимых комбайнами с огракдающими щитами в неопасных по газу шахтах.Цель изобретения - улучшение изоляции запыленного воздуха в зоне рабочегооргана комбайна эа счет обеспечения удержания поверхностью стенок выработкиосевшей пыли,Ня фиг.1 приведена схема комбайна ввыработке; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1,Сущность способа заключается в том,что при подаче смачивающего агента и герметизации запыленного воздуха эластич, ным уплотнением смачивают в защитовсмпростоднстве нд стенках выработки полосу,КОТОРУ 10 СОВМВЩДОТ По ДЛ 118 С 13".18 Ш 11 Игпериметром эластичного уплотнения, а ши рину принимают равной кратчайшему расстоянию от эластичного уплотнения до резцов рабочего органа. При этсм смачивдниепроизводят циклами, не доводя до срываосевшей пыли со стенок, причем цикль смачивания повторяют через время, в течениекоторого эластичное уплотнение достигаетграницы смоченной полосы в результате подвигдния комбдйня,НадеЖНОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ ЭЯПЫЛег" НОГОвоздуха при этом пОвышдется по той причине, .1 то в воздухе за щитом проходческогокомбайна онцентрации пыли достигает 5 -. 320 г(м причем воздух постоянно перемешивается исполнительнь 1 М органом и не, прерывно омывает границы приэабойногопросяранствд В том числе и г енки ВьОабо гки. В результате смачивания полоса ня стенках Выработки перед эластичным упло гнанием по ходу Движения комбаина Об;гсОтветвлажной пылью, которая заполняет резцовые 5 ороздь 1, перекрывает подвижное ссепгг 1,:гг;.гр :1 лястг 1;.Ое уП гггг;.днг - С-ге 1 К 1,В, 1 г;:,-,; гхи.Скг,;Оы 1:; г Г 1 РОО 1.гг 1 . ДП Ц лдннггтВоэ 11 ггХЯ Из ОНЬ, ОЯООЧВГО ОрГЯН В ВЬНЯОО; -ку,Ь ВЫОГООТК 8 рдСГОЛОКЕг; ПрОХО 1 ЧЕС 1 йкомбай; исп 1 л 1.И 1 льным,г- " ъ ",миэлястичЛВ 1 м уплотнени 8 М 2, зякрепленнымПО ПЕ;ИМЕтру ОГОЯКДЯ,г" ЩЕГг ЦЯТЯ На .О"тоо,м рдз иещен со егоре",ь поиздбойногопоест-ангггвя коллектоо 4 для подвсда водык форсунг ам 5,Буквой В Обозначена шиои 1 Я смдчива"емОй полог;. Г на стенках Выработки 7, Припо 1 аче вог 1 ы фякелы 8 ОрошенияМячивяктна стенках выработки полосу б шириной 8и длиной, СОВпадающей с Внешним пара"метром эластичного уплотнения 2, Продолжи гел ьн Ость цикла смячи Вя ия и паузыМЕ"Пг Ь 11 КЛЯМг 1 Р 81-,ЛИ г 1 Г 1 П Я С ПОМО 1.;Р510 и, дается насссом из емкости. Расход водьг" 6 ЭЕЭ Огу фОргунку 1 и г г ВЕН, и 1 г 1" 15 20 г 5 30 электромагнитных вентилей и блока управления ими. которые на схеме не показаны, Кратчайшее расстояние от резцов исполнительного органа 1 до эластичного уплотнения 2 обозначено Я.Способ реализуется следующим обря- ЗОМ.Подбирается тип и количество форсунок 5, которые могут обеспечить смачивдние полосы б на стенках выработки 7 с указанной шириной и длиной, Определяется суммарный расход воды в единицу времени через Выбранные форсунки 5 при рабочем давлении насоса. По суммарному расходу и площади смачиваемой полосы определя 1 от количество воды, которое подают форсунки 5 а единицу площади полосы в единицу времени, Далее с помощью бгОка управления электромагнитными вентилями устанавливают продолжительность смачивания, при которой на 1 м полосы попадает 1 л воды,2и, ,освещая мссто стыка зластич 1 ого уплотнения 2 со стенками выработки 7, визуально контролируют наличие выброса пыли. Если выброс имеет место, продолжительность смачивания уменьшают до тех пор, пока выброс не прекратится. Затем устанавливают продолкительность паузы без смячивания мекду циклами исходя из того, чтобы эластичноеплотнение 2 не выВло зд предель смоченной полосы б в результате подвигания комбяйгаП р и м е р, В гипсовой шахте комбайном "УралКС" в комплексе с самоходным вагоном 5 ВСпроводится выработка сечением 20 м 2, Скооость подачи комбайна Ч = - 1,.;5 м(ми 1, КОД 11 ч,"-ство 11 оздухд, пОДЯВЯ 8- могс.: Выработку Вентиляором ГВгЛ-ВУ по вентию,гионньм трубам М-б длиной 10 м составляет 32 м (мин, Скорость движения воздуха в вьработке не превьшяет 0,03 м с, Для изоляции загыленного воздуха в зоне рабочего Ор Янд . омбдйна на ограждаОщем щите со ст-.роны забоя рдзмещенг семь фоосунок типа ПО,2-125, Форсу 1 Ки закреплень Ня расстоянии О,-5 м от стенок выработки и О., 5 м О плоскосги ОгражДаю Де о цита, " и 18 выступают За метэллич 8- СКИВ Д 8 ТЯЛИ ЬТОГО ЩИТЯ, ИХ фаКЕЛЫ г 1 акрз - ваОт полосу на стенках Выработки, Длина которой совмещается с внешним периметром эластичггого уплстнения, д ширина Б о 1 раничена величиной кратчайшего расстогп 1 ия от уплотнения до резцов рабочего органа (О, м) и равна 0,24 м. Эластичные уп 1 Отнения двумя рядами ограждают щит в соответствии с пяспортосистемы пылеподавления для комбайна "УралКС". Водасоставляет 4,4 л/мин. Продолжительнссть смачивания стенок и паузы без смачивания между циклами регулируются с помощью электромагнитных вентилей и блока управления ими. Суммарный расход воды на смачивание составляет 30,8 л/мин. Площадь смачиваемой полосы равна 2,64 м .При продолжительности смачивания более 3 с происходит срыв воды и осевшей пыли со смачиваемой полосы на стенках выработки. Поэтому продолжительность смачивания ограничивается и принимается равной 2,5 с,Если ширина смачиваемой полосы больше кратчайшего расстояния от уплотнения до резцов рабочего органа (0,3 м), то часть ее срезается резцами и не участвует в изоляции запыленного воздуха в зоне рабочего органа.При режиме смачивания, когда его продолжительность составляет 2,5 с, а продолжительность паузы между циклами без смачивания составляет 4,5 мин, эластичное уплотнение за эти 4,5 мин перемещается в результате подачи комбайна на 0,27 м и выходит за пределы смоченной паласы. Через подвижное соединение (эластичное уплотнение - стенки выработки) начинается выброс зап ленного воздухапоскольку за пределами смоченной полосы на стенках выработки отсутствует:влажненная пыль, герметизирующая зта соединение.При продолжительности смачивания 2,5 с и продолжительности паузы без смачивания 3,5 мин слой увлажненной пыли, образуощийся на стенках выработки, постоянно опережает эластичное уплотнение, так как время Т, в течение которого уплотнение преодолевает смоченную полаВ 0,24сусоставляет Т = - =-= 4 мин, т.е.Ч 005превосходит по величине паузу без смачи- l вания. Слой надежно герметизирует подвикнае соединение, выброса запыленноговоздуха из зоны рабочего органа в выработку не происходит, т.е, обеспечивэется улуч 5 шение надежности изоляции запыленноговоздуха в зоне рабочего органа, При этомусредненный расход воды в единицу времени с учетом продолж тельности паузы безсмачивания составляет 0,73 л/мин,10 Смачивание поверхности стенок в защитовом пространстве снижает также коэффициент трения скольжения эластичногоуплотнения по стенкам выработки, поэтомусрок его службы увеличивается, что тоже15 повышает надежность изоляции запыленного воздуха в зоне рабочего органа комаайна,Формула изоб роте иСпОсОб изоляции заиыленага газгуха20 в зоне рабочего органа комбайа, включающии подачу смачнее ющега а гея 1еретизацию эластичным уплатне ием, закреп-.ленным па периметру ограждаанега питас примыкани.и к стенкам выработки, а т л и 25 ч а ю щ и й с я те;1, чта, с цег.а улучшеияизоляции запыленного воздуха з счет обеспечения удержания поверхностьа стенок,выработки осевшей пыли, в защитавам пространстве смачивают на стенках выработки30 паласу, катару;а савмеща:ат по длине свнешним периметрам эластичнагс уплати- НИЯ, а ШИРИ 4 У ПРИНИМЭа 1 РЗВ 60 И ВЕЛИчипакрат:айшега расстояния от эластичнага уплотнения да резцов рабочего органа, при35 э.ам смачивание производят цикла и, недоводя да срыва смачивающега агента иосевшей пыли са стенок, при этом циклысмачивания повторяют через время, в течение катарага эластичное уплотнение дасти 40 гает границы сма енна; галости в резус. -тате падвлгания комбайна.1615383 Составитель А.ГубайловскийА.Мотыль Техред М.Моргентал Коррект Реда бруч Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина Заказ 3971 Тираж 379ВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, ЖПодписноебретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., 4/5