Способ управления процессом вакуумирования металла

00 И 5798 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.з С 21 С 7/00 рисо нениеь явки(23) Приорит Опубликовано сударственнын комите авета Министров ССС о делам изобретенийн открытий(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕСС ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛАИзобретение относится к области внепечной обработки стали и может быть использовано для проведения процесса вакуумирования стали циркуляционным способом,Известен способ управления процессом вакуумирования стали на циркуляционной установке, при котором измеряется расход отходящих газов, При отклонении расхода от максимального значения воздействуют на расход инертного газа, вновь выводят процесс дегазации металла на оптимальный режим, используя при этом экстремальный регулятор 1).Однако по такому способу при вакуумировании стали расход отходящих газов измеряется масс-спектрометром со счетно-решающим устройством. Использование масс-спектрометра со счетно-решающим устройством в условиях сталеплавильного цеха весьма сложно (повышенная температура, запыленность, вибрация) и требует значительных производственных площадей, Кроме того, при таком способе контроль расхода отходящих газов производится дискретно, а следовательно, около 70% времени вакуумирования процесс протекает бесконтрольно, что влияет на качество металла и производительность установки.Целью изобретения является непрерывное управление процессом вакуумирования стали циркуляционным способом в оптимальном режиме, сокращение времени вакуумирования иповышение надежности управления,Это достигается тем, что по предлагаемомуспособу расход инертного газа, соответствую 5 щий оптимальному режиму дегазации, определяют по производной от произведения частотыи амплитуды колебаний вакуумной камеры привакуумировании металла.На чертеже представлена схема, поясняю 10 щая предлагаемый способ.На установке 1 циркуляционного вакуумирования стали в жестко закрепленных крюках2 установлены тензодатчики 3. Для усилениясигнала с тензодатчиков 3 используется тен 15 зоусилитель 4. С тензоусилителя 4 сигнал поступает на электрический фильтр 5, где происходит деление сигнала на постоянную и переменную составляющие, С электрическогофильтра 5 постоянная составляющая сигнала20 поступает на прибор 6, который производитизмерение веса металла в вакуумной камере,Переменная составляющая сигнала с электрического фильтра 5 поступает на измерительчастоты 7 и измеритель амплитуды 8. Через25 реостаты дистанционной передачи показанийсигналы с приборов (7, 8) поступают на блокумножения 9, а с него результирующий сигналприходит на измерительный прибор 10, показывающий и регистрирующий частотно-ампли 515798тудную характеристику процесса вакуумирования. С прибора 10 сигнал поступает на дифференцирующий блок 11 и с него поступает на прибор 12, который показывает значение производной, Регулирование расхода инертного газа производится регулировочным вентилем 13.Процесс вакуумирования стали производится следующим образом,Мостовой кран на цепях, которые через специальные серьги соединены с крюками 2, располагает установку циркуляционного вакуумирования стали над ковшом с металлом. Рукава 14, 15 установки погружаются в металл на глубину 600 - 700 мм. Включаются вакуумные насосы, в вакуумной камере установки создается разрежение и сталь поступает в нее.Во всасывакщий рукав 14 установки вводится инертный газ и под действием явления Эрлифта сталь начинает циркулировать через вакуумную камеру. Введенный во всасывающий рукав 14 установки инертный газ создает пузырьковый режим движение газа и металла, вызывая этим колебание вакуумной камеры, частота и амплитуда которых фиксируется приборами (7, 8). При увеличении расхода инертного газа во всасывающем рукаве наступает пробковый режим, при этом частота уменьшается, а амплитуда возрастает, При дальнейшем увеличении расхода инертного газа наступает струйный режим; и частота, и амплитуда равны нулю. Следовательно, при определенном расходе инертного газа частотно-амплитудная характеристика имеет максимум, который определяется через блок дифференцирования, так как при максимуме производная равна нулю, и при этом наблюдается оптимальный режим газовыделения из метал ла. Использование частотно-амплитудного способа управления процессом вакуумирования стали позволяет производить непрерывный контроль процесса вакуумирования и поддерживать его в оптимальном режиме, сократить 10 время вакуумирования металла в среднем на10% и повысить качество металла на 7 - 10%.Кроме того, для осуществления предлагаемого спосооа управления используется недорогая аппаратура, отличающаяся высокой на дежностью эксплуатации в условиях сталеплавильного цеха.Формула изобретенияСпособ управления процессом вакуумирова ния металла, включающий определение оптимального расхода инертного газа, отличаю щ и й с я тем, что, с целью непрерывного управления процессом вакуумирования в оптимальном режиме, сокращения времени ваку умирования и повышения надежности управления, измеряют частоту и амплитуду колебаний вакуумной камеры при вакуумировании и изменяют расход инертного газа так, чтобы производная произведения частоты колебаний ЗО на их амплитуду по расходу инертного газабыла минимальной.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Лвт, св.379 б 38, кл, С 21 С 7/00, 04.03.71.з 15798 Составитель А, Абросимов Техред А, Камышникова Корректор 3. Тарасова Редактор 3. Ходакова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1410,13 Изд. М 1396 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д, 4 5