Смесительно-литьевая головка для изготовления изделий из полимерных материалов

Союз Советских Социалистических Республик/02 л,В присоединением заявк асуаарственный комите 3) Приоритет оввта Министров СССпо ленам изобретений бликовано 15.05.76, Бюлле(088.8) открытии икования описания 23.06.7 Дат(72) Авторы изобретения аров и А. Д. Кузнецо омаров, Н. Г. Беки(54) СМЕСИТЕЛЬНО-Л ИТЬЕВАЯ ГОЛОВДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ ИЗДЕЛ Ий ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2 ставлена пр головка.ая головка й для тепло же пред литьевая но-литье рубашко На черте смесительноСмеситель корпус 1 с дложенная содержисителя. В Изобретение относится к смесительно-литьевым головкам для изготовления формовых изделий на основе жидких каучуков.Известна смесительно-литьевая головка для изготовления фармовых изделий на основе быстродействующих композиций, содержащая корпус с установленным в нем перемешивающим органом, укрепленным на приводном валу, ограничитель объема смешения, вертикальный литьевой клапан со штоком, смонтированный в нижней части корпуса, арматуру для ввода компонентов смеси в головку и электромагнит. Известная головка не обеспечивает дегазацию смеси, что снижает качество изделий.Цель изобретения - улучшение дегазации смеси для повышения качества изделий.Указанная цель достигается тем, что головка снабжена обратными клапанами, установленными в верхней части корпуса, а в нижней его части смонтирована арматура для ввода компонентов смеси, Кроме того, вал псремешивающего органа выполнен полым с расположенным в нем штоком литьевого клапана, взаимодействующего с электромагнитом. нижней части корпуса смонтирована арматура 2 для ввода компонентов смеси с фланцем для крепления электромагнита управления 3, запорного плунжера 4, соединенного штоком 5 с сердечником электромагнита 3, и штуцера 6 подвода компонентов литьевой композиции.В верхней части корпуса укреплены пружинные обратные клапаны: 7, соединяющий полость головки с атмосферой во время впрыс ка, и 8, соединяющий полость головки с атмосферой во время ее заполнения смешиваемыми компонентами; стакан блока подшипников 9 с двумя шарикоподшипниками 10. В головке расположен полый вал 11, уплотнен ный снизу сальниковой набивкой 12 и сальниковыми кольцами 13, а вверху - сальниковым кольцом 14. На валу 11 закреплены приводной шкив 15, получающий вращательное движение от электропривода (не пока зан); диск-ограничитель объема смешения 16 и набор лопаточных элементов 17, составляющих рабочий перемешивающий орган. В полости вала 11 расположен шток 18, соединяющий литьевой клапан 19 с электро магнитом 20, смонтированным на кронштейне 21. Дно 22 корпуса 1 содержит наконечник 23 для впрыска литьевой композиции в литьевую форму.Перед работой устанавливают необходи мьш объем смешения путем подбора соответствующего количества лопаточных элементов 17, составляющих рабочий перемешивающий орган, и установки диска-ограничителя объема смешения 16 на нужную высоту, Затем прогрев ают смесительно-литьевую головку до температуры, регламентируемой требованиями технолопии. Отводят при помощи электромагнитов управления 3 плунжеры 4 арматуры 2, при этом канал штуцера 6 соединяется со смесительной камерой головки. По каналу в корпусе арматуры 2 заполняют компонентами литьевой композиции установленный объем смешения, при этом воздух из корпуса 1 вытесняется через обратный клапан 8 в атмосферу. После заполнения объема смешения приводят плунжеры 4 в исходное положение, включают привод перемешиваю- щего органа и перемешивают композицию в течение времени, регламентируемого требованиями технологии приготовления литьевой композиции. В ходе цикла смешения подают предварительно вакуумированную литьевую форму и совмещают ее литник с наконечником для впрыска 23. По истечении времени смешения электромагнитом 20 поднимают литьевой клапан 19 вверх и одновременно с этим открывают литник на литьевой форме, при этом обратный кланаи 8 закрывается, а обратный клапан 7 открывается, соединяя рабочую полость головки с атмосферой и обеспечивая самопроизвольную заливку смеси в форму. Вытеснение смеси в форму может производиться также сжатым воздухом, подаваемым в головку через обратный клапан 7.По окончании залывки литьевым клапаном19, управляемым электромагнитом 20, перекрывают отверстие в наконечнике 23, и смесительно-литьевая голодовка готова для проведения следующего цикла смешения и литья.ю Ф ор мула изобретения1, Смесителыно-литьевая головка для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая корпус с установленным в нем перемешивающим органом, укрепленным на приводном валу, ограничитель объема смешения, вертикальный литьевой клапан со штоком, смонтированный в нижней части корпуса, арматуру для ввода компонентов смеси в головку и электромагнит, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий путем улучшения дегазации смеси, головка снабжена обратными клапанами, установленными в верхней части корпуса, а в нижней его часги смонтирована арматура для ввода компонентов смеси.2. Головка по и. 1, отличающаяся тем,что, с целью предотвращения затвердевания смеси, вал перемешивающего органа выполнен полым с расположенным в нем штоком литьевого клапана, взаимодействующего с электромагнитом.513873 Составитель Б. МолчановРсдактор Б. Хорина Текрсд Е. Подурушина корректор 3. Тарасова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1406/14 Изд. М 1381 Тираж 814 Подписное 11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5