Форсунка для распыления жидкого металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и) 512799 Сюа Соеетских Социалистимвских РеспубликДополнительное к авт ид-в 22) Заявлено 03,09.73 ( О/23-5 Р 1) М. Кл.а В 05 В 7/О рисоедннением заявки23 Государственный комитет Совета Иииистров СССР оо делам изобретений и открытий(541 ФОРСУ ЫЛЕНИЯ Л ГО МЕТАЛЛА льно ос ределяе-дли где го патрубка щели в вых ниц сопла,Ь -величина скещения оси шелк10 сопла относительно оси слиного патрубка, причем О ,На фиг, 1 показана предлагаемья фор-сунка, продольный разрез; на фиг. 2 - сопло, поперечное сечение (ось шелч распо 1 к ложена в одной плоскости с осью сливного патрубка); на фиг. Э - то же, ось щели смещена на величину Ь относительнооси слианого патрубка; на фиг. 4 и 5 -схема расположения щелей сопел относи 20 тельно струи жидкого металла (на фиг. 4 ось шелк сопла в одной плоскости с осьюструи, на фиг, 5 - ось щели сопла слеше-нв на величину Ь относительно оси струи)на фиг, 6 - сопло, сечение в плоскости,И перпендикулярной его щели. лок и процес с ход емкости занная цель в данно обретени ерстия того, что от виде щелей, р х, повернутых за счет ае достиг сопел женнь по еь вы в плоск. Изобретение относится к области порошковой металлургии и может бьть использовано для получения порошков из расплаИзвестна форсунка для распыления жид кого металла, содержашая сливной патрубок и газовый коллектор с соплами, оси отверстий которых располож.ны под уг к оси сливного патрубка,Такая форсунка неудобна тем, что процент выхода мелких фракций мал из-за недостаточной проработки газовыми истоками центральной зоны струи жидкого метал ла, Для повышения выхода мелких фракций увеличивают параметры дутья, либо уменьшают производительность форсунки, что пр водит к увеличению эергое.;косте 11 ель изобретения - повышениемелких фракций и снижение энергороцесса,вного патрубка на угол ОСсоотцошенцем са. - за- +3,) иаметр выходного сечени).ре форсунка для распыления жидкого ж талла, содержащая спивной гатрубок и газовый коллектор с соплами, оси отверстий которь 1 х расположены под углом к оси сливного патрубка, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения выхода мелких фракций и снижения энергоемкости процесса, отверстия сопел выполнены в виде шелей, расположенных в плоскостях, повернутых относительно оси сливного патрубка на угол О, определяемый соотношениемас = авс 51 а -а -д1 - 31где 3 - диаметр выходного сечениясливного патрубка;1 - длина щели в выходном сечении сопла;Ь величина смешения оси щели сопла относительно оси сливного патрубка, причем11О( Ь( -форсунка состоит иэ корпуса 1 и;крыпв-. жидкого металла разбивается плоскимики 2, которые в сборе образуют кольце" остронаправленными "ножевыми" потокамвой коллектор Э, сообшаюшийся черезоч газа на мельчайшие капельки, кристаллиф ФЪФ Аве .ия 4 с источником сжатого газа, На зуюшиеся в потоке газа и ссыпаюшиесякрышке 2 форсунки крепится футерованныйметаллоприемник, снабженный установленаприемник порошка (на чертежах не показанПри этом конструктивные особенности фоным в керамической воронке 5 патруб-, сунки обеспечивают последовательную отком 6 с калиброванным сливным каналом периферии к центру проработку газовыми7 для слива металла. потоками струи металла, ео закручиианиИ гнездах корпус 1 установлены с и значительное растягииание зоны эффекуюзможностьн 1 поворота и фиксвпи и опЮтиВИОГО диснергирОВания.ределенном положенни цилиндри н.с:ни соп- Всз указанные факторы способствуютла 8 в которых Выношены плоские Бели повышению выхода мелких фракций и сни9 Оси 10 хОтор 1)1 х раснолОже 11 ы нод неко- жению энергоемкости процесса.Фторым угломк Оси 11 слиино 1 О натрубка 6 и смещены Относительно последнего фформула изобретениял зоб етенияна величину Ь . Смешение выбирается взаВисимости От размеров расны 1 ителыойкамеры, производительности форсунки и необходимого фракционного состава по 11 учлемого порошка в пределахао д: - ,дагде .д - диаметр выходного сечениясливного патрубка 6. Плоскости, и которыхрасположены шели 9 сопел 8 повернуты относительно оси 1 1 сливного пвтрубка 6на угол ОС, Определяемый соотношениемс( = арсик -= - д а 1+3где 1, - длина щели 9 в выходном сечении сопла 8,Поперечное сечение шели 9 сопла 8 может иметь профиль, обеспечивающий дозвуковое или сверхзвуковое истечение газа,Работает форсунка следую 1 цим Образом.Вытекаюн 1 ая из металлоприемника через воронку 5 и сливной копал 7 струя;512799 4-4 фиг г фигЗ иг.Х и ж 977 Подписноекомитета Совета Мнцистров СССЕзобретений и открнц ийЖ, Раушская набд, 4/5 8/41 ИИПИ ГЗаказ Тира осударственного по делам 113035, Москве, илиал ЛГП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектцая,Составитель Л. Янковскаяедактор В. Смирягнна ТехредО, Луговая Корректор 1ок
СмотретьЗаявка
1959430, 03.09.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7697
РОЗАНОВ БОРИС ВАСИЛЬЕВИЧ, БЛЕХЕРОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, МАКСИМОВ ЛЕОНИД ЮРЬЕВИЧ, ГОЛУБКОВ ВАЛЕРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КОНОВАЛОВ АНДРЕЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ЦИПУНОВ АЛЕКСЕЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ОРЛОВ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B05B 7/08
Метки: жидкого, металла, распыления, форсунка
Опубликовано: 05.05.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-512799-forsunka-dlya-raspyleniya-zhidkogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Форсунка для распыления жидкого металла</a>
Предыдущий патент: Установка для нанесения покрытий напылением в электрическом поле
Следующий патент: Устройство для нанесения вязких материалов
Случайный патент: Преобразователь веса и стоимости дискретно-цифровых весов