Устройство для автоматического контроля влажности пиломатериалов в процессе сушки

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 111 5 ПОЗЗ Сойа Советснии Сациалистическик Республик(23) Приоритет (31) 1215 (33) Государственный комитет Совета Министров СССР по делая изобретенийи открытий Опубликовано 15,04.76. Бюлле Дата опубликования описани 658.562,2: 674.04 (088.8 3 29.07 72) Иностранец ристо Константинов Шехтообретени 1) Заявитель Иностранное предприятие ДЗО Автоматизация и приборостроениеСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО К П ИЛОМАТЕРИАЛОВ В ПРОЦЕССЕ ТРОЛЯ СУШКИ 54) УСТ ЛАЖНО мас сой Известно устройство для автоматическогоконтроля влажности пиломатериалов в процессе сушки, включающее механизм взвешивания с основной и дополнительной уравновешивающими массами и системой рычагов, 5реверсивный электродвигатель с управляющейобмоткой, кинематически связанный с дополнительной уравновешивающей массой, потенциометры, шкалу и источники регулируемогонапряжения, не обеспечивает высокой точности контроля,В предложенном устройстве в отличие от известного система рычагов соединена с подвижным сердечником катушки индуктивности,подключенной ко входу фазочувствительного 15выпрямителя, выход которого через 1.С-фильтрсоединен с обмоткой управления электродвигателя, причем дополнительная уравновешивающая масса кинематически связана с подвижным контактом потенциометра, подключенного к источнику регулируемого напряжения и соединенного последовательно со вторым источником регулируемого напряжения.На чертеже изображена схема устройства(большая уравновешивающая масса весов 25компенсирует часть массы данного материала,которая меньше всей его сухой массы).Устройство состоит из рычага 1 с опорой 2,который связан посредством системы рычагов3 (на чертеже не показана) известным спо- ЗО собом с платформой весов, на которой находится подвергаемый сушке материал, Положение большой уравновешивающей массы 4 устройства фиксируется на рычаге 1, тогда как малая уравновешивающая масса 5 может перемещаться вдоль дополнительного рычага 6. Рычаг 1 соединен с подвижным сердечником 7 катушки индуктивности 8, которая питается переменным током. Катушка 8 соединена с фазочувствнтельным выпрямителем 9, который, в свою очередь, связан через фильтр 10 и магнитный усилитель 11 с реверсивным электрическим двигателем 12, предназначенным для перемещения малой уравновешивающейсы 5. Указатель 13, связанный с мас, перемещается вдоль шкалы 14, С этой же самой массой 5 связан подвижный контакт 15 линейного потенциометра 16, На потенциометр 16 через потенциометр 17 подается стабилизированное напряжения. В электрическую схему входит также потенциометр 18, который также питается от источника стабилизированного напряжения, нагрузкой которого служит сопротивление 19.Перед началом сушки большую уравновешивающую массу 4 устанавливают в определенпом положении на рычаге 1 таким образом, чтобы произвести максимально возможную компенсацию всей сухой массы данного материала. Это приводит к соответствующему отклонению рычажного устройства весов от его положения равновесия, При этом перемещается подвижный сердечник, в результате чего изменяется амплитуда выходного напряжения на катушке индуктивности 8, Это напряжение выпрямляется фазочувствительным выпрямителем 9, сглаживается фильтром 10 и подается на вход магнитного усилителя 11, амплитуда и полярность сигналов которого изменяются в зависимости от положения рычажного устройства. Усиленное напряжение подается на реверсивный двигатель 12, который перемещает уравновешивающую массу 5 в требуемом направлении. Таким образом достигается новое положение равновесия, которое соответствует мгновенной величине массы данного материала, Эта величина может быть подсчитана как сумма значения, на котором установлена большая уравновешивающая масса и значения, показываемого указателя 13 на шкале 14.Электрическая схема устройства позволяет представить мгновенное значение средней влажности данного материала в виде электрического напряжения, Регулируемый потенциометр 17 настраивается в соответствии с положением и величиной малой уравновешивающей массы 5 в каждом конкретном случае. Регулируемый потенциометр 18 настраивается в соответствии со степенью компенсации всей сухой массы подвергаемого сушке материала большой уравновешивающей массой 4. Образующаяся разность напряжений соответствует величине мгновенной средней влажности данного материала и может быть измерена вольтметром или записана в течение всего процесса сушки самопишущим прибором. Кроме того, указанная разность напряжения может быть использована в целях управления процессом сушки,Формула изобретения1. Устройство для автоматического контроля влажности пиломатериалов в процессе сушки, включающее механизм взвешивания с основной и дополнительной уравновешивающими массами и системой рычагов, ре:ерсивный электродвигатель с управляющей обмоткой, кинематически связанный с дополнительной уравновешивающей массой, потенциометры, шкалу и источники регулируемого напряжения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, система рычагов сое динена с подвижным сердечником катушкииндуктивности, подключенной ко входу фазочувствительного выпрямителя, выход которого через 1 С-фильтр и магнитный усилитель соединен с обмоткой управления реверсивного 25 электродвигателя.2. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что, с целью упрощения определения текущего значения средней влажности материала, дополнительная уравновешивающая мас- ЗО са кинематически связана с подвижным контактом потенциометра, подключенного к источнику регулируемого напряжения и соединенного последовательно со вторым источником регулируемого напряжения.аказ 15842ЦНИИП апунов ипографи Изд. М 1436 Государственного комитета по делам изобретений3035, Москва, Ж, РаушТираж 1029 11 одписнСозе а Миписгров СССРоткрыл пикап наб., д, 4,5