Питатель импульсный

СООЗ СОВЕТСНИХОЮВФЛ 4 атаеСВ жРЕСПУБЛИН ЯО 510946 16(5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский инс-,титут промьвпленных гидроприводов игидроавтоматики(54)(57) ПИТАТЕЛЬ ИМПУЛЬСНЫЙдляподачи дозированной рабочей средыпод давлением, например, для смазки,включающий корпус с каналами подводаи отвода, дозирующий поршень со штоком, подпружиненный золотник и систему каналов для сообщения штоковойи поршневой камер дозирующего поршня с концевыми камерами золотника,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения надежности работыи снижения трудоемкости изготовления, золотник питателя снабжен клапанами, один из которых помещен впружинной камере, а другой - в золотниковой, причем запорные элементы клапанов жестко соединены междусобой штоком, помещенным в осевомотверстии золотника.510946 На фиг.1 показан предлагаемый питатель, исходное положение; на фиг,2 - то же, подача рабочей среды в отвод; на фиг.3 - то же, работа клапанной группы с золотником; на фиг.4 - то же, возвращение дозирую- щего поршня в исходное положение; на фиг.5 - разрез А-А на фигПитатель импульсный включает корпус 1, в отверстиях которого размещены дозирующий поршень 2 со штоком 3 и клапанная группа, помещенная в отверстии подпружиненного золотника,Клапанная группа включает шток 4 с эластичными уплотнениями 5 и 6.Уплотнение 6 фиксируется на штоке с помощью. шайбы 7 и шплинта 8,К уплотнению 6 до упора в шайбу 7 прижимается пружиной 9 золотник 10. В отверстйи золотника 10 помещен шток 4, на котором сделаны сегментные срезы, образующие в отверстии золотника три канала 11. Изобретение относится к питателям для подачи к узлам трения дозированной. рабочей среды под давлением, применяемым, в частности, вцентрализованных системах смазки импульсного типа металлообрабатывающего, деревообрабатывающего и другогооборудования,Известен импульсный питатель,включающий корпус, в котором расположены поршень со штоком и подпружиненный золотник, образующие в отверстиях корпуса концевые камеры, сообщенные системой каналов,Наличие каналов, пересекаемыхплунжером и золотником, делает невозможным применение уплотнений, требует прецизионного выполнения плунжерных пар, что снижает надежность работы и повышает трудоемкость изготовления питателя.Цель изобретения в повышение надежности работы импульсного питателя и упрощение его изготовления.Цель достигается благодаря тому,что золотник питателя снабжен клапанами, один из которых помещен в пружинной камере, а другой - в золотниковой, причем запорные элементы клапанов жестко соединены между собойштоком, помещенным в осевом отверстии золотника, который образует вместе с отверстием проход для рабочейсреды. Дозирующий поршень 2, шток 3 изолотник 1 О в отверстиях уплотненыэластичными уплотнениями 12-14 соответственно.5 В отверстии корпуса дозирующийпоршень образует поршневую 15 и штоковую 16 камеры. Клапанная группа вотверстии корпуса образует пружинную Юкамеру 17 и золотниковую 18, Поршневая камера дозирующего поршня и пружинная камера клапанной группы сообщены каналом 19, а штоковая камера16 и золотниковая 18 сообщены каналом 20.Канал 20 сообщен с впускным каналом 21. Пружинная камера 17 имеет отвод 22В корпусе выполнены окна 23для визуального контроля работы питателя по штоку и резьба, по которойперемещается винт 24 для регулирования величины дозы.Питатель работает следующим образом.Рабочая среда под давлением подается во впускной канал 21, откуда поканалу 20 поступает в камеры 16 и 18.Под действием давления рабочей средыв камере 16 поршень 2 перемещается впротивоположное крайнее положение,вытесняя; дозу смазочного материалаиз камеры 15 по каналу 19 и через камеру 17 в отвод 22. При этом клапанная группа с золотником находится вверхнем положении благодаря противодавлению в камере 17 и действию пружины 9.Дальнейшее поступление смазочногоматериала в канал 21 приводит к перемещению клапанной группы с золотни"ком в противоположное положение, причем доза смазочного материала, вытес няемая клапанной группой с золотником, также поступает в отвод 22.Перемещение клапанной группы с золотником приводит к перекрытию клапаном отвода 22, после чего золотник,сжимая пружину, открывает проход длясмазочной среды в поршневую камеру.15 дозирующего поршня. Рабочая средапоступает из камеры 18 по каналам 11в камеру 17 и канал 19, Так как давление рабочей среды в камерах 15 и16 выравнивается, а неуравновешеннойостается площадь штока, то под действием давления рабочей среды на площадь штока дозирующий поршень 2 соштоком перемещаются в первоначальноеположение.510946 Затем следует разгрузка от даютения рабочей среды во впускном канале, вследствие чего клапанная группа с золотником под действием пружины возвращается в исходное положение. 5 1 б О 1 1 б 1117 едактор С,Титов хред И.Попов Корректор М.Сам Зака 0 4 Тираж 652ударственного комитета СССРам изобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб д. 4 одписно Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проект ИИПИ Го по дел 035, М Доза рабочей среды, вытесненная ранее клапанной группой с золотником, всасывается обратно, а доза из камеры 18 вытесняется в канал 21. Цикл работы питателя повторяется.