Состав для пропитки древесно-воло-книстых плит

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 111) 5084 Ю Союз Советских Социалистических Республик1) Дополнительное к авт. свид-ву2) Заявлено 03,04.74 (21) 2011349 28-1 1) Л, Кл,- В 293 500 с присоединением заявкиГосударственный комитетСовета Министров СССРао делам изобретенийн открытийа 5 Витель ие союзное научно-п целлюлозно-бум зводственное ооъедин ной промышленности(54) СОСТАВДРЕВЕСНО-ВО Я ПРОПИТКИНИСТЫХ ПД Изобретение относится к составу для пропитки древесно-волокнистых плит, который может найти применение при изготовлении сверхтвердых плит, обладающих высокой прочностью, пластичностью, хорошими адгезионными свойствами к отделочной поливинилхлоридной пленке и предназначенных для изготовления деталей к автомобилям. Эти плиты могут найти также широкое применение в вагоно-, судо- и самолетостроении, мебельной промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства.Известен состав для пропитки древесно-волокнистых плит на основе таллового масла.Однако такой состав не обеспечивает достаточной пластичности и хороших адгезионных свойств плит.С целью устранения указанного недостатка предложен состав для пропитки древесно-волокнистых плит, который дополнительно содержит сиккатив при следующем соотношениикомпонентов (вес. %):Талловое масло 88 - 92Сиккатив 8 - 12Технология приготовления пропиточного состава следующая, Талловое масло, нагретое до 80 - 100 С, из расходного бака через дозатор подают в обогреваемый смеситель, оборудованный мешалкой, Затем в смеситель через дозатор подают сиккатив. 30 Сиккатив является к;и ализатором окисления и представляет собой свинцово-марганцевые соли нафтеновых кислот или смесей нафтеновых кислот с ненасыщенными жирными кислотами в уайт-спирите или скипидаре.Составляющие компоненты сиккатива взяты в следующем соотношении (70):Нафтеновые кислоты 28,0 Свинец 3,5Марганец 0,5Растворитель 68,0В смесителе смесь нагревают до температуры 110 - 120 С и перемешивают в течение 20 мин, после чего ее подают в ванну пропиточной машины. В пропиточной машине температуру смеси доводят до 120 - 130 С. При .то 11 температуре проводят пропитку плит.После горячего прессования плиты поступа 1 от в пропиточную машину, где пропитываются смесью таллового масла и сиккатива. Расход пропиточного состава составляет 10 - 12% от веса плит до пропитки, После пропитки плиты подвергают термообработке в закалочной камере при температуре 165 - 170 С в течение 4 час. После термообработки плиты подают на увлажнение и раскрой, а затем - на склад го товой продукции.Опыты по пропитке плит предлагаемым со. ставом проводили в лабораторных условиях. При пропитке в качестве образцов используютпропитаннаяизвестнымсоставом пропитанная предлагаемым составом.-: 0,4 0,5 О,) 14,0 10,0 10 Т с) О : и ц с Плита В 11-600 Т 1 е о и в а ияТ 5 (51,БВ-О 4-122- проитащая составом и)5 и и т а ни и 5про,. аи ем вмсос ав 5 я Га плту ВП1 050,0 1 000 с )00 50420,0 17,0 1,0 0,5 0,4 13, ь 10,0 твердые незакаленные древесно-Волок(исты плиты, изготовленные пз дефибраторной массы промыпленного производства. Пропитку образцов плит и их термообработку провод:п по вышеуказанным ре)сияа.Г 1 р и м е р 1. Пропп )к плит проэдит СМЕСЬ 0 Тс 1,ЛОВОГО МВСЛа И СИ)СКВ)1:)Ьс), Ь:15 Ь 1 Х В Показатель, единица измерения Предел прочности ири изгибе,КГС/Ст 2Модуль упругости при из)ибе,к ге/смПредел прочости при растясени 1,к с/сФВодопогаощение за 24 час,Свариваемость (нагрузка отрываотдеаочно поливинилхлори:(нои пленки на каж (ую точку свариваемой зоны), кгсУдельная ударная вязкость,КГС Ск/СИ Из приведенных В таблице дапЫх сгедует, ЧТО ПГ 1 НЫ, ПРОПИТан 11 ЫЕ МКаас 1 НН 1 ЯМИ СОСТс 1 Ьа. м 51, по Всем показа 1 елям удовле Гвор 51 От требованияя м ТУ 81/ Б В-122-69 на пл иты ВП. Однако у пропитанных предлагаемым составов плит ударная взякость (14 против 10) и нагрузка отрыва поливипилхлоридной пленки - . п 01 сазатель сва)сиВае,",)осы (0,9 против 0,5) значите,п.по Выше, чем у пропитанных известным составом, Наблюдаемое снисе- НИС МОД Л 51 МПРУГОС 1 И 51 ВГЯЕТС 51 5 ОЛОСиЕГЬПЫВ 1 5 ПЬГенпес 5 и СВ 5 зано С ПОЬьПение.5 мдар- И 0 И В 51 З КОС 1 П иИГ. В 0 3 р и СТ с 1 1 П С уд с 1 рОВ 5 3 Показате;Ьи е;пиис) измерен 5 Предел прочности при изг:бе,к ге/смМодуль упругости ири изгибе,кгс/смПредел прочности при растяжения,кгс/см 2Вод 5 опоглощение за 24 час, о;,Свариваемость (нагрузка отрываотделочной иоливинилклоридной пленки на каждую точку свариваемой зоны), кгсУдельная ударная вязкость,кгс см/см 2 С.1 РДЮ 1 ЦИХ СООТНОШЕНИЯХ (,)О ): ГВЛ,10 ВОЕ сс.ело 92. Сиккатив 8.Данные об основных физико-механическихпоказателях образцов плит, пропитанных 5 предлагаемым и известным составами, приве,чены В табл. 1. КОСТИ ОЙЕСПЕ 55 П)сЕ ГУсШЕЕ Кс 11 ЕСТ 150 1)ЫРУосЕ- мых па штампах пз таких плит деталей к автомобилям. Уьелпчение нагрузки отрыва отделочной пленки от плиты обеспечивает повышение срОка эксплуатац:1 и Отделанных плепкои комплектуюгцих деталей из плит. Незначительное уменьшение предела прочности прн изгибе 1 Рс)СТ 51 СЕПИИ НС 51 ВЛ 51 ЕТС 5 СУЩЕСТВЕ)ПЬ)З 1. П р и м е р 2. 11 рогппс) пгпп проводятсмесью 1 ил;оного масла и сиккатива, вз;тых и сл(дуюЦем сооп 10 ш;Пп (о)о ): талловос маг,)о 90, сикктив 10.508410 Таолица 3 Плита ВПТребования ТУ 81, БВ-122-60/ на плиту ВПп 11 ои 1 танная про (лигасмым составомпропитанная известным составо 1 Показатель, единица измерения 1 ООО: 100 501 050,0 1 050,0 Плотность, кг,ч Предел прочности при изгибе, кгс см 738, О 750,0-.,:.600, О Модуль упругости при изгибе, кгс,см 31 "00,0: 27000,0 33 600,0 Предел прочности при растяжении,кгс, смВог(оиоглоцение за 24 час,420, 0 17,0 418,0 17,0 350,0 20,0 Свариваемость (нагрузка отрываотделочной поливинил;лоридной пленки на каигдук) точку свариваечой зоны), кгсУдельная у;(арная вязкость,кгс см,смРедактор Н. Спиридонова Корректор М. Лейзерман Заказ 1167,1 О Изд. ЛЪ 1260 Тираж 814 11 одписиое Ц 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раугиская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 Данные об основных физико-механических показателях плит, пропитанных предлагаемым и известным составами, приведены в табл. 2.Из данных, приведенных в табл. 2, следует, что пропитанные указанными составами плиты по всем показателям удовлетворяют требованиям ТУ 81/БВ-122-69 на плпы ВП, У пропитанных предлагаемым составом плит такие показатели, как ударная вязкость (3,8 против 10,0) и свариваемость (1,0 против 0,5) выше, чем у пропитанных известным составом. Приведенные данные показывают, что пропитанные указанными составами плиты по всем показателям удовлетворяют требованиям ТУ 81/БВ-122-69 на плиты ВП.У пропитанных предлагаемым составом плит показатели - ударная вязкость (13,6 против 10) и свариваемость (1,2 против 0,5) выше, чем у пропитанных известным составом.Показатели прочности при изгибе и растяжении, а также водопоглощение практически одинаковые.Приведенные примеры показыва)от, что пропитка плит талловым маслом с добавкой 8 - 12% сиккатива обеспечивает им требуемые высокие прочностные свойства и улучшает при Показатели прочности при изгибе и растяженпm, а также водопоглощение практически один аковые.П р н м е р 3, Пропитку плит проводят 5 смесью таллового масла и сиккатива, взятыхв следующем соотно)н(нпн (",): талловое масло 88, сиккатив 12.Данные об осопных физико-механическихпоказателях плит, нроптаннь)х предлагаемым 10 и известным составамн, приведены в таол. 3. этом такие важные показатели, как свариваемость и ударную вязкость.Меньшая стоимость предлагаемого состава 15 обеспечивает значительное повышение экономической эффективности производства плит В П. Формула изобретения 20 Состав для пропиткн древесно-волокнистыхплит на основе таллового масла, отлича ющ и й с я тем, что, с целью повышения пластичносги и адгезионных свойств плит, состав дополнительно содержит сиккатив при следую щсм соотношении компонен)ов (%):Талловое масло 88 - 92 Спккатив 8 - 12