Узел прессования преимущественно для машин литья под давлением

ОПИСАН-ИЕ. ИЗОБРЕТЕН Ия508167 Сома Советскик Социалистических Республик(32) 15.04.7 23) Приорит Государственныи комитет Совета Министров СССР(088.8) 43) Опубликовано 25,03.76, Бюллетень1 45) Дата опубликования описания 29.08.78 делам изобретении и открытий Авторы обретенияИностранцы льберт Райнхардт и Ханс-Юрген Мюллер(ФРГ) 71) Заявитель ПРЕИМУЩЕСТВ ЕНПОД ДАВЛЕНИЕМ УЗЕЛ ПРЕССОВАН ДЛЯ МАШИН ЛИТ Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам для литья под да,влением.Известен узел, прессования для машинлитья под давлением, содержащий силовой 5цилиндр, поршневая полость которого связана с аккумулятором, и мультипликатор соступенчатым поршнем, меньшая ступень которого размещена в ступенчатом канале,связывающем рабочую полость мультипликатора с поршневой полостью силового цилиндра.Цель изобретения - повысить эффективность подпитки затвердевающей отливки в конце прессования.15Это доститается тем, что передняя частьступенчатого поршня мультипликатора выполнена в виде втулки с кольцевым буртомна,передней, внешней цилиндрической поверхности и имеет сивозные отверстия у основания, причем на втулке установленокольцо с канавкой на передней внутреннейцилиндрической поверхности и канавкой назадней внешней, цилиндрической поверхности. Передняя часть ступенчатого поршня уоснования втулки выполнена:в виде клапана, а задняя торцовая часть кольца - ввиде седла,На чертеже изображен предлагаемыйузел прессования, разрез.30 Узел прессования содержит силомои цилиндр 1 с поршнем 2, мультипликатор 3 со ступенчатым поршнем 4, передняя часть которого выполнена в виде втулки 5 с кольцевым буртом б на передней внешней цилиндрической поверхности. У основания во втулке вьгполнены сквозные отверстия 7 для прохода рабочей жидкости из полости 8 ступенчатого канала 9. На втулке 5 установлено кольцо 10 с канавкой 11 на,передней,внутренней цилидрической поверхности и канавкой 12 на заднеи внешнеи цилиндрической,поверхности. Передняя часть ст 1 упенчатого,поршня 4 у основания втулки 5 выполнена в виде клапана 13, а задняя торцовая часть кольца 10 - в виде седла 14,Узел прессования содержит аккумулятор 15 для питания через клапан 1 б поршневой полости 17 силового цилиндра 1 и аккумулятор 18 для питания поршневой полости 19 мультипликатора 3.Рабочая жидкость подводится в поршневую полость 17 силового цилиндра 1 от источника рабочей жидкости через трубопровод 20, ходовой клапан 21 и трубопровод 22. Аккумулятор 15 в определенный момент времени подключается с помощью регулируемого клапана 16 и трубопровода 23 ас поршневой полости 17 силового цилиндра 1.Цилиндр мультипликатора 3 расположен коаксиально по отношению к силовому цилинПоршневая полость 19,мультипликатора 3 питается рабочей жидкостью через трубопровод 24, подключающий клапан 25 Штоковая полость 2 б мультипликатора 3 связана трубопроводом 27 с атмосферой и поэтому никогда не,подвергается нагрузке. Поршневая полость 17 силового цилиндра подключена трубопроводом 28 к регулируе мому с опережением элементу 29, управляющему подключающим клапаном 25, Подключающий клапан 25 удерживается пружиной:в положении, в котором поршневая полость 19 мультипликатора 3 связана со сборником рабочей жидкости. Элемент 29 может перевести подключающий клапан 25 в положение, в котором, питающий трубопровод 30 связывает аккумулятор 18 с поршневой полостью 19 мультипликатора 3,Аккумулятор 18 связан через,регулируемый редукционный клапан 31 с питающим трубопроводом 32 источника рабочей жидкости (не показан). Источник рабочей жидкости может быть один и для трубопровода 32 и для трубопровода 20. Редукционный клапан 31 обеспечивает постоянную нагрузку аккумулятора 18 заданным давлением.Аккумулятор 15 может пополняться рабочей жидкостью от источника рабочей жидкости через трубопроводы 20 и 33 и сбратный клапан 34.Узел прессования .работает следующим образом.Для осуществления запрессавки жидкого металла ходовой клапан 21 устанавливается так, что штоковая полость 35 силового цилиндра 1 сообщается со сливом через трубопровод 3 б, а поршневая полость 17 через трубопровод 22, отверстия 7 и нолость втулки 5 - с источником рабочей жидкости. Поршень 2 при этом перемещается влево. На первом этапе рабочего процесса поршень перемещается,медленно до тех пар, пока не закроется загрузочное отверстие камеры .прессования машины (на чертеже не показано), После этого подается команда, например, с помощью выключателя на открытие клапана 1 б, подключающего аккумулятор 15.Благодаря рабочей жидкостивходящей теперь дополнительно через трубопровод 2 д;и отверстия 7 во втулке 5 в поршневую волость 17 силового цилиндра, поршень 2 приобретает высокую скорость, Это второй втащи, во время которого происходит быстрое заполнение полости, пресс-формы (не показано).К концу хода, поршня 2 давление в поршневой полости силового цилиндра 1 повышается благодаря заполненной пресс-,форме. Вследствие этого срабатывает тспегь регулирующий с опережением элемент 29,5 30 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 60 65 приводящий клапан 25 в его открытое положение так, что в поршневую полость 19 мультипликатора подается рабочая жидкость заданного давления из аккумулятора 18, Благодаря этому поршень 4 мультипликатора, перемещаясь вперед, устанавливает клапан 13;в седло 14, и продвигает, вперед кольцо 10. Таким образом поршневая полость 17 силового цилиндра изолируется от трубопроводов 22 и 23.Для увеличения трения между кольцом 10 и,внутренней поверхностью силового цилиндра 1 на внешней поверхности кольца 10 могут быть установлены уплотнительные кольца. Вызванное движением поршня 4 мультипликатора, высокое давление в поршневой:полости 17 силового цилиндра 1 необходимо для фазы подпитки затвердевающей отливки. Это давление действует в течение необходимого периода времени, Если же обеспеченное аккумулятором 18 количество рабочей жидкости окажется недостаточным, то через клапан 31 тотчас подается дополнительное количество рабочей жидкости с соответствующим давлением.Для того, чтобы ло окончании процесса литья снова вернуть назад поршень 2 силового цилиндра 1, ходовой клапан 21 переключается так, что трубопровод 22 соединяется со сливом в то время, как в трубопровод 3 б и,в,штоковую,полость 35 силового цилиндра подается рабочая жидкость. Поршень 2 при этом, перемещается вправо и вытесняет рабочую жидкость из поршневой полости 17 через отверстия 7 во втулке 5 поршня 4 мультипликатора так, что она выходит через трубопровод 22,Одновременно и сам поршеньмультипликатора возвращается в свое крайнее правое положение. Кольцевой бурт б на втулке 5 перемещает кольцо 1 О до тех пор, пока оно не встретится с кольцевым упором 37 на внутренней поверхности силового цилиндра.,Падение давления в поршневой полости 17 силового цилиндра приводит к тому, .что клапан 25 возвращается в исходное положение, а поршневая полость 19 мультипликатора сообщается,со сливом. Формула изобретения 1. Узел прессования преимущественно для машин литья под давлением, содержащий силовой цилиндр, поршневая полость которого связана с аккумулятором, и мультипликатор со ступенчатым поршнем, меньшая ступень которого размещена в ступенчатом канале, связывающем рабочую полость мультипликатора с поршневой полостью силового цилиндра, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности подпитки затвердевающей отливки в конце прессования, передняя часть ступенчатого поршня выполнена в виде втулки сКорректор В, Гутман Редактор Т. Фадеева Заказ 677/1007 Изд.327 Тираж 1003 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Г 1 одпнсное Тип, Харьк, фил. пред. Патент кольцевым буртом на передней внешней цилиндрической поверхности и имеет сквозные отверстия у основания, причем на втулке установлено кольцо с канавкой на,передней внутренней цилиндрической поверхности и канавкой,на,задней внешней цилиндрической поверхности. В. Узел прессования по п. 1, о тлич а ющ и й с я тем, что передняя часть ступенчатого поршня у основания втулки выполнена в виде клапана.5 3. Узел прессования по п. 1 и В, отлич а ю щ и й с я тем, что задняя торцовая часть, кольца выполнена в виде седла.