Установка для литья под низким давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, 11 5 О 34 83 Сова Советских Социалистических Реслтйик(32) 11.01.73 (33) Франци ит Государственнми к Совета Министров во делам изобреи открытий 53) УДК 621.746.0 публиковано 15.02,76, Бюллетень М убликования описания 12.05 ат(72) Авторы изобретени ранцыМишель Лен Иностель и(Франция)странная фирмаьональ дез Юзин Р71) Заявител М ЗКИМ ДАВ АНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ П Изобретение относится к области литейногопроизводства, в частности к оборудованию длялитья под низким давлением.Известны установки для литья под низкимдавлением, содержащие кокиль, металлопровод, плавильную печь и устройство для подачинейтрального газа.В этих установках металлопровод наклонени подогревается наружными горелками, такимобразом жидкий металл, находящийся в нем, 10не твердеет и вытекает в печь после литья,В зоне концевой части металлопровода, соединяющейся с кокилем, доступ к горелкам длянагрева затруднен, подвод металла, разделенного распределительными каналами у литниковых питателей, менее массивен, и тепловыепотери в кокиле, обыкновенно охладившемся,более значительны, При этом успех операции литья связан с отсутствием окисления металла и с преждевременным затвердением в 20этой зоне, которые могут вызвать закупоркуметаллопровода или его быстрое загрязнение,что служит причиной брака отливок.Цель изобретения - предотвращение проникновения заливаемого металла в устройство 25для подачи нейтрального газа,Для этого предлагаемая установка снабжена связанным с металлопроводом буфернымрезервуаром, выполненным в виде цилиндрической вертикальной трубы с горелками для 30 наружного подогрева ее боковых стенок, а устройство для подачи нейтрального газа выполнено с регулирующим электроклапаном и связано с головной частью буферного резервуара.На чертеже изображена предлагаемая установка, поперечный разрез.Полукокиль 1 жестко присоединен к неподвижному формодержателю 2 пресса для литья под давлением. Металлопровод 3, исходящий от плавильной печи, присоединяется коллектором 4 к крышке 5, расположенной в полости кокиля на питателе 6 литниковой системы, с которым совпадает боковое отверстие 7 крышки 5.Буферный резервуар 8 нейтрального газа в виде цилиндрической вертикальной трубы соединен своей базой с металлопроводом 3 в месте соединения последнего с коллектором 4,Буферный резервуар 8 в верхней части соединен с патрубком 9 для питания нейтральным газом, связанным с электроклапаном 10, Боковые стенки резервуара 8 нагреваются при помощи газовых горелок 11.Установка работает следующим образом.Перед заливкой металла открывают электроклапан 10 питания нейтральным газом. Нейтральный газ (например азот) заполняет буферный резервуар 8, поступает в металло провод 3, коллектор 4, крышку 5, затем через боковое отверстие 7 и питатель 6 выходит наружу через полукокиль 1, продувая благодаря давлению порядка 20 г/см окружающий воздух, находящийся в устройстве. После выполненной продувки закрывают полукокили 1, устанавливают под давление печь и одновременно закрывают электроклапан 10 питания нейтральным газом. С момента установки печи под давление, силой от 100 до 150 г/см, жидкий металл поднимается по металлопроводу 3, затем посредством коллектора 4 (следуя тем же путем, что и нейтральный предшествующий газ) он проникает в полукокили 1, выталкивая нейтральный газ, который выходит наружу через остаточные отверстия. 5 Кидкий металл поступает одновременно в резервуар 8, сжимая нейтральный газ, который он запирает благодаря закрытию электроклапана 10.Колонна металла, уравновешивая давление печи в резервуаре 8, не должна доходить до электроклапана 10, чтобы его не повредить (это объясняет высоту резервуара 8, а также положение электроклапана 10). Кроме того, чтобы металл, находящийся в резервуаре 8, оставался жидким, нагревают боковые стенки этого резервуара при помощи газовых горелок 11.По окончании операции литья снимают давление в печи, жидкий металл опускается своей тяжестью в металлопровод 3, освобождая крышку 5, коллектор 4, а также и резервуар 8, что вызывает прогрессивное расширение нейтрального газа, сжатого в резервуаре. Это прогрессивное расширение позволяет избежать сильный толчок, вызываемый одновременным открытием электроклапана 10 питания нейтральным газом и полукокилей 1, Оно позволяет также обеспечить продувку внутренних стенок перед тем, как нейтральный газ, проникая заново через электроклапан 10, заполнит литниковое устройство и выйдет наружу через питатель 6, препятствуя проникновению окружающего воздуха в трубы и продувая полости полукокилей 1 после их закрытия в целях последующего литья под давлением, Таким образом, до минимума снижается контакт ме талла с окружающим воздухом.К примеру, объем резервуара 8 может бытьравен приблизительно 1600 см для уже указанных давлений, порядка 20 г/см для нейтрального газа и от 100 до 150 г/см для установки печи под давлением.20 Формула изобретенияУстановка для литья под низким давлением,содержащая кокиль, металлопровод, плавильную печь и устройство для подачи нейтрального газа, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения проникновения заливаемого металла в устройство для подачи нейтрального газа, она снабжена связанным с металлопроводом буферным резервуаром, выполненным в виде цилиндрической вертикальной трубы с горелками для наружного подогрева ее боковых стенок, а устройство для подачи нейтрального газа выполнено с регулирующим электроклапаном и связано с головной частью буферного резервуара.603488 Составитель Г. КнбовскийТекред А. Камышникова Корректор А, Степанова Редактор В, Филиппова Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 1031 3 Изд.1234 Тирак 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
1964823, 08.10.1973
ПЬЕР ШАТУРЕЛЬ, МИШЕЛЬ ЛЕНГРАН
МПК / Метки
МПК: B22D 27/14
Метки: давлением, литья, низким
Опубликовано: 15.02.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-503488-ustanovka-dlya-litya-pod-nizkim-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для литья под низким давлением</a>
Предыдущий патент: Комбинированный штамп для гибки и отрезки деталей
Следующий патент: Устройство для автоматической сварки кольцевых швов
Случайный патент: 410538