Способ получения каучукоподобной массы из нефтяных, сланцевых и других масел

Ле 502 Класс 39 Ь, ,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К ПАТЕНТУ,ЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСЗарегистрирован в Государственном бюро послдующей регистрации изобретений при Госплане ССС Ин-ц Джулио Теллец Джирон (1 цИо Те 11 ег Игоп в г, Мексико, Мексика.особ получения каучукоподобной массы из нефтяных сланцевых и других масел.Патент заявлен 5 декабря 1931 года за М 98936.О выдаче патента опубликовано 31 января 1937 года.е патенга распространяется на 15 лет от 31 января 19 дейс ть нерасщеасло, как то: Изобретение имеет целью получение из нефтяных, сланцевых и тому подобных минеральных масел каучукоподобной массы, могущей заменить каучук.Согласно изобретению такую каучукоподобную массу получают смешением указанных выше минеральных масел с жидкой частью продукта ферментации целлюлоидного и сахаристого материала с последующей аэрацией и актинической лучевой обработкой смеси,Для получения продукта ферментации в бак или другой соответствующий сосуд помешают смесь, состоящую из 1000 частей воды и 200 - 250 частей измельченного сена (проходя. щего через грохот с отверстиями в 1 сантиметр) вместе с 10 - 12 частями сахара или соответствующим количеством патоки, бак закрывают и оставляют при нормальной температуре (18 - 23) приблизительно на две недели для брожения. Затем массу пропуска 1 от через сито с отверстиями 0,2 с,ц или мельче для удаления твердых частей. Жидкая часть продукта ферментации является черной жидкостью с особым запахом, содержащей небольшой процент спирта, уксуснои кислоты, а такж т 10 до 20% твердых веществ, ь которых находится в растворе,Отделенные твердые части могут быть применены для ускорения процесса при ферментации новой порции органического материала.Указанные выше соотношения материалов могут подвергаться весьма зна чительным изменениям, кожно обойтись и без сахара, но в этом случае ферментация протекает значительно медленнее,Вместо сена можно применять иной растительный материал, имеюший целлюлозу, а именно: жмыхи, силос ные корме, солому, стебли зерновых веществ и колссья злаков. Вместо тростникового сахара кожно употребля 1 ь солодовый сахар, патоку, глюкозу, фруктовый сахар, сиропы, мед или какое нибудь другое вещест во, с оде ржг щее сахар.В качестве исходного минерального масла для гол учения каучукоподсбной мессы применяют нерасшепленную углеводородную фракцию сырой нефти, перегоняюшуюся при 280 - 370, а лучше при 300 - 350.Можно также применяпленное минеральное масфальтовое, парафиновое, сланцевое и т, д., если в нем имеются фракции, пере гоняющиеся нерасщепленными при 300 - 350.В целях уменьшения возможности расщепления перегоняемого масла перегонку желательно вести в вакууме или же пропуская масла через пространство, наполненное парами,Отогнанная при 280 в 3 фракция должна быть подвергнута очистке путем последовательной обработки серной кислотой и раствором каустической соды с окончательной промьвкой водой по обычному способу.Смесь указанной выше фракции, предварительно очищенной серной кислотой и едким натром, и жидкой части продукта ферментации подвергается воздействию актинических или ультрафиолетовых лучей (рекомендуется непосредственное солнечное облучение) и аэрации,Очищенный углеводородный дестиллат, примерно 2 части, и жидкую часть продукта ферментации растительного материала, примерно 1 часть, тщательно перемешивают при нормальной температуре для образования эмульсии, Затем эмульсию подвергают актиническому облучению и аэрации, лучше всего прямым действием солнечных лучей на открытом воздухе, например, путем стека ния эмульсии по слегка наклонным поверхностям, чтобы получить действие солнца и воздуха при атмосферной температуре на тонкие слои. При этом происходит испарение воды; степень испарения зависит от температуры, интенсивности солнечного освещения, температура должна быть, примерно, 30 - 45 или еще выше, Повышенная температура и наличие яркого солнеч. ного света облегчают действие. При испарении воды происходит обычно окисление углеводородов, приводящее к образованию жирной кислоты наподобие олеиновой, количество которой колеблется от 3 до 7%, в среднем около 5% ко времени окончания процесса. Обработку актиническими лучами продолжают до полного испарения воды из эмульсии.Когда вода полностью выпарена,полученный продукт, могущий содержать в себе около 5% жирных ки. слот, пропускают через тонкое прсволочное сито или же через фильтр для удаления нерастворимых примесей в виде пыли, грязи и т. д.Можно обработку масляной эмульсии производить и в помещении при указанных выше температурах и искусственном облучении, например, помощью ртутных ламп, Для превращения полученного обезвоженного и подвергшегося облучению продукта в резиноподобную массу его обрабатывают окисью магния или иными металлическими окислами и двухлористой серой, можно прибавлять также и свободную серу при нагревании смеси во время или после смешивания.Указанныи продукт, который может содержать какую-нибудь жирную кислоту, смешивают при комнатной тем. пературе с 1 - 2% окиси магния, карбонатов магния, кальция, натрия и т. д причем нейтрализуется остаточная кислотность. После этого ме дленно прибавляют при перемешивании от 0,5 до 5% двухлористой серы, Прибавление двухлористой серы про. изводят в несколько приемов при хорошем перемешивании массы, пока не кончится реакция, От теплоты ре. акции масса нагревается до 80 - 90.При обработке свободной серой в количестве до б% серы массу после хорошего размешивания подогревают до 115 в 1 для получения резиноподобного вещества, серу можно также прибавлять постепенно малыми порциями, подогревая до 115 - 125 после каждого прибавления. Для изготовления материала для труб, шин можно прибавлять 5,5% серы, а для башмачных набоек - от б до 7%.Предмет изобретения.1, Способ получения каучукоподобной массы из нефтяных, сланцевых и других масел, отличающийся тем, что нерасщепленный дестиллат, кипящий между 280 - 370, смешиваютс жидкой частью продукта фермен. тации целлюлозного и сахаристого растительного материала и затем под. вергают смесь медленной аэрационной, и актинической лучевой обработкепри обыкновенной температуре до, испарения воды и выделения масля-нистого осадка.2. Прием выполнения спосооа пои, 1, отличающийся применениемдвух объемов масла на один ооъемферментированного жидкого продукта.3, Прием выполнения способа по и. 1, отличающийся тем, что продукт выделения подвергается вулканиза ции.4. Прием выполнения способа по п, 1, отличающийся тем, что аэрационную актиническую обраоотку продолжают до образования продукта, богатого свободной жирной кислотой.