Устройство для составления смесок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 49975
Автор: Гуляев
Текст
жение, и в то же время полотно транспортера также получает такое же движение.Для осуществления такого движения транспортера 6, при котором он будет настилать на транспортер 7 одинаковый по высоте и плотности слой, можно применить передачу цепью., встречающуюся на чесальных аппарагах для настила лент,С транспоргера 7 отбойной щеткой 8 подсмеска сбрасывается на наклонный транспортер 9, который совместно с транспортером 10 передает ее на транспортер 11 С последнего колковым барабаном 12 смеска перемешивается и сбрасывается последовательно на транспортеры 13, 14, 15, Этот первый настил на всех четырех транспорнрях 11, 13, 14 и 15 весит всего около 100 кг, следовательно, на каждом транспортере лежит только около 25 кг из четырех компонентов, а одного компонента лежит около 6 кг, Это дает возможность считать с . достаточной для пр: ктики точностью, что поперечные се ения на каждом транспортере не отличаются друг от друга.С транспортера 15 подсмеска передается на наклонны,й транспортер 9, где на нее происходит насл в ванне вновь поступающих компонентов с транспортера 7. Таким образом после нпрерывного наслаивания всей партии (в 5000 кг) она расположится на транспортерах 11, 13, 14, 15, примерно в 50 наслоений. Если бы какая-либо подсмеска окончилась и легла где-то на одном из транс ортеров, хотя бы 14, то все же это обстоятельство не нарушит равенства и еднообразности поперечных сечений. Действительно, допустим, что один компонент составл ет 2",о от смески, т, е, 100 кг. Следовательно, лодсмеска будет в 400 кг и, следовательно, даст минимум 4 наслоения. Таким образом при непрерывном питании можно получить однообразный нас 1 ил, По окончании первого этапа работы на каждом из танспортеров 11, 13, 14, 15 будет лежать настил из всех компонентов, а на четырех транспортерах (по вертикали) постель в четыре слоя,Второй этап работы начинается с пе реключения транспортеров 13 и 15(фиг. 2) для движения в обратную сторону(по пунктирной стрелке), Э о переключение касается всех транспортеров 9, 10, 11, 13, 14, 15, так как скорость их уменьшается. При этом дополнительно включаются колковые барабаны 16, транспортер (столик) 17 и сетчатый барабан 18. Таким образом на втором этапе работы вся партия смески движется к выходу. Происходит отбор по вертикали и сложение слоев. По выходе из устройства получается готоваясмеска.Змасливание можно производить как отдельного компонента, так и всей партии в целом, Размеры смесового устройства определяются из условия, что 1 м компонента весит 30 кг, Высота слоя в конце первого этапа работы на каждом транспортере 11, 13, 14, 15 в око 575 мм.Приоступ 1 еняи на наклонный транспортер 9 этот слой уменьшается втрое (скорость транспортера 9 в три раза больше).Все упомянутыеранспортеры - ленточные и имеют натяжные присно обления, Транспортеры 11, 13, 14, 15 идр.ведущей частью ленты движутся по сплошным полированным столам, так ч.о лента находится как бы в коробке, благодаря чему устраняется наматывание шерсти на вращающиеся части.Расход мощности на в ю установку, поданным автора, около 50 л. с. Предмет изобретения.Устройство для составления смесок, состоящее из питателей и ряда транс- по: теров, отличающееся тем, что для непрерывного многократного наслоения всей смески применена система транспортеров, состоящая из наклонно расположенных транспортеров 9 и 10, принимающих смеску от питателей, и из горизонтальных расположенных один под другим транспортеро11, 13, 14, 15, движущихся в одном направлении до полно о наслоения на них всей смески и в обратном направлении для подачи. смески к щипальной или тому подобной машине,
СмотретьЗаявка
184111, 09.01.1936
Гуляев А. П
МПК / Метки
МПК: D01G 13/00
Метки: смесок, составления
Опубликовано: 31.08.1936
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-49975-ustrojjstvo-dlya-sostavleniya-smesok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для составления смесок</a>
Приспособление для передачи изделий с одного транспортера на другой, перпендикулярно к нему расположенный транспортер
Номер патента: 54621
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Нестеров
МПК: B65G 47/54
Метки: другой, нему, одного, передачи, перпендикулярно, расположенный, транспортер, транспортера
...14, 21 и 22, из которых ветвь 14 является основной. Между этими тремя ветвями в местеих стыка помещается описываемое приспособление для передачи штучных грузов, Оно состоит из подвижной рамы 1, несущей ряд осей, расположенных по направлению главного транспортера, с насаженными на них образующими подвижную роликовую секцию рифлеными дисками 3 и помещенными снаружи рамы шестеренками 2, которые сцепляются между собой при помощи паразитных шестеренок 2 а, благодаря чему все рифленые диски вращаются в одну сторону,Две крайние паразитные шестеренки 2 а и 2 Ь могут при перемещении рамы 1 вверх и вправо илн влево сцепляться или с шестерней 18 а или с шестерней 1 М. Для этого служит рычаг 7, наклонение которого вперед или назад производит при...
Передвижное устройство для выгрузки сыпучих грузов из крытых железнодорожных вагонов
Номер патента: 96282
Опубликовано: 01.01.1953
МПК: B65G 67/28
Метки: вагонов, выгрузки, грузов, железнодорожных, крытых, передвижное, сыпучих
...элементе. Раздвижному шнеку 6 передается вращение гибким валом 16 от оси 9 звездочки скребкового транспортера,Стрелы 7, поддерживающие шнек, представляют пз себя раздвижную телескопическую трубу, последнее и предпоследнее звенья которой соединены с подшипниками соответственных валиков раздвижного шнека, Подшипники снаожены стойками с опорными роликами 17. Для раздвижения и складывания стрелы предназначена трособлочная система 18. Между стрелами с рамой скребкового транспортера соединена стойка 19, на которой установлены пружины 20, взаимодействующие со стрелами. Пружины 20 стремятся вывести стрелы 7 из вертикального положения, в котором они находятся при вводе транспортера в вагон. На тележке установлены лебедкц 21 для изменения...
Поточная линия для скручивания чайного листа
Номер патента: 395063
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: A23F 3/12
Метки: линия, листа, поточная, скручивания, чайного
...осуществляется порционно. Последовательность загрузки роллеров определяется производительностью транспортера 1.При производительности транспортера 1 до 600 кг/час, роллеры 4 первой линии последовательно загружают порциями по 100 кг, при 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 этом роллеры остановлены, После загрузки обоих роллеров 4 по 100 кг, догружают первый роллер 4 порцией 70 кг и одновременно с началом догрузки осуществляют его запуск. По окончании догрузки, которая длится 5 - 10 мин, начинают догружать порцией в 70 кг .второп роллер 4, запуская его в начале догрузки, По окончании догрузки эзого роллера производят последовательно вторичную догрузку обоих роллеров 4 порциями по 30 кг. Такая порционная загрузка роллеров, осуществляемая в...
Поточная линия для производства полых волокнистых цилиндров
Номер патента: 656858
Опубликовано: 15.04.1979
Автор: Зацепин
МПК: B28B 21/48
Метки: волокнистых, линия, полых, поточная, производства, цилиндров
...каждый,Линия .работает в автоматическом режиме следующим образом.В исходном положении при пуске линиии поступлении волокнистого ковра 3 нарольганг 2 роликовые кассеты 4 всехрабочих узлов, кроме выключенных иэпотока, солкнуты.2 О В период работы все рабочие органывращаются непрерывно (секции рольганга2, роликовые обоймы 13 и 14 кассет,ролики механизмов 15 отрыва и раздачикоВра),Для выпуска иэделий лишь требуемыхтипоразмеров конструкция линии позволяет начинать цикл практически с любогорабочего узла по ходу движения ковраили в обратную сторону (против направления движения ковра), минуя по выборунекоторые отключенные,от потока кассеты верхнего или нижнего рядов,Это достигается наличием проходноготранспортируюшего кодер...
Установка для проходной жидкостной обработки кож
Номер патента: 737463
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Дорофеев, Котляревский, Репина, Тимохин
МПК: C14C 15/00
Метки: жидкостной, кож, проходной
...по крытием 8. Ванна 2 снабжена устройством 9 для поддерживания технологически заданной температуры рабочей жидкости. Имеется устройство для подвода, поддержания необходимой концентрации. и слива рабочей жидкости, содержащее напорный трубопровод 10 с вентилем 11 и сливной трубопровод 12 с вентилем 13 для слива отработанной жидкости. Рабочие органы установки выполнены в виде эластичной перфорированной мембраны 14, помещенной для прочности в металлический перфорированный корпус 15, перфорированной платформы 16, прикрепленной к днищу ванны 2 и расположенной над мембраной 14 плиты 17 с гумированным покрытием 18 рабочей плоскости. При этом отверстия .19 мембраны 14 и отверстия 20 платформы 16 соосны и размещены в шахматном порядке, благодаря...
Предыдущий патент: Приспособление для нанесения фабричной марки
Следующий патент: Приспособление для переменного питания кардмашин
Случайный патент: Устройство для масштабного преобразования дифференциальных сигналов