Автоматический станок для шабровочных работ

с а 19 49 с СНВЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНН АНИ О П я шабровочных работ томатического ст заявленному7196). овина А. В спр.. М. 18 31 авгус1 1936 го блико К авторскому свидетельству19 февраля 1936 года (О гиааче авторского свидетеаьства Для копи ровальнбго гравиравания применяются устройства, в которых луч света, проходя через темные и светлые места фотографической пластинки, меняет освещенность фотоэлемента; в цепи по леднего включен электромагнит, воздействующий на режущий инструмент. Подобное устройство предлагается использовать в станке для шабровочных работ, Согласно изобретению, в качестве изображения обрабатываемой поверхности применен прозрачный лист бумаги с отпечатками выступов пришабриваемой поверхности, полученными в результате оттиска на последней указанного листа,На схематическом чертеже фиг. 1 изо. бражен боковой вид станка; фиг. 2 - вид его сверху н фиг, 3 - то же нижней части.Обычный способ пришабривания металлической пверхности (плоской нли цилиндрической) заключается в тм, что на обрабатываемой поверхности сначала делается с помощью щабровочной (вы. верочной) плиты покрытие краской, обозначающей те места, которые нужно снимать шабером. В случаях пришабриаания подшипников места эти получаются путем наложения на покрытую краской шейку вала, После этого обычно вручную шабером снимается обозначенные краской места. Путем повторного покрытия краской и соответствующего снятия пятен достигается требуемое состояние поверхности. Известно также применение вместо ручного шабера механизированных инструментов, управляемых рабочим, Работа эта трудоемкая и требует применения высококвалифицированной рабочей силыНастоящим изобретением имеется в виду упростить провед ние шабровочных работ и применять менее квалифицированный трудРама 1 шабзовочного станка имеет фотоэлемент 2, осветительную лампу 3 и приводнои инструмент 4, например, гладкий диск, наждачный круг, фрезу и т. и.; зубчатая рейка 5, имеющаяся на раме 1, находится в сцеплении с шестерней 6 привода. Рама 1 получает возвратно-поступательные перемещения и, кроме того, подачу в перпендикулярном направлении в начале каждого хода.После притирки изделия шабровочной плитой, смазанной краской, на обрабатываемои поверхности остаются следи краски в виде пятен, выступающих на местах, подлежащих снятию, На эту поверхность накладывают лист бумаги в рамке и на ней получают оттиск красочных следов. Этот оттиск помещаетсязатем в рамке 7 между фотоэлементом 2и лампой 3, При работе станка рамка 7 остается неподвижной и расположенной точно над обрабатываемой поверхностью. Оттиск в рамке 7 располагается таким образом, чтобы соответст ующне места оттиска, находящиеся под фогоэлеменоом, находились над такими же местами обрабатываемой поверхности, Таким абра. зом, между фотоэлементом и лампой будет находится точное изображение окраски обрабатываемой поверхности, а над последней - инструмент 4 для шабрення, При пуске станка рамка 1, а с неи фотоэлемент 2, лампа 3 и инструмент 4 будут возвратно-поступательно передвигаться по всей поверхности бумаги и обрабатываемой металлической поверхности при помощи рейки 5 и шестерни 6, а кроме того будут получть подачу в перпендикулярном направлении, Путь совершенный фотоэлементом и инструментом, изображен пунктирной линией на фиг, 3. В процессе работы под фото. элемент 2 будут подходить то чистые листы бумаги, то зачерненные. Когда под фотоэлемент 2 подойдет зачерненное место отгиска, оно будет пропускать свет меньше, и сопротивление фотоэлемента увличится; наоборот, когда подойдет светлое место оттиска, фотоэлемент получит полное освещейие, и сопротивление уменьшится. Фотоэлемент 2, соединен при посредстве усилителя с электромагнитом 8, действующим таким образом, что при прохождении через него тока якорь его 10 поднимается и тем самым поднимает инструмент 4 над обрабатываемой поверхностью 11 и, наоборот, при отсутствии тока якорь опускается. Таким образом при прохождении под фотоэлементом зачерненного места оттиска на бумаге и при увеличении сопротивления фотоэлемента, через рел, ток итти не будет, инструм.нт опустится на обрабатываемую поверхность 11. И соответственно на том месте и будт сн ятие металла, При прохождении под фотоэлем нтом чистой бумаги инструмент поднимется над поверхностью 11, и не будет ее касаться, оставляя ее не тронутой, так как пружина 9 поднимает весь держатель инструмента. После ряда таких движений рамы 1 над оттиском на обрабатываемой поверхности 11 все неровности будут сняты. Затем бумажный отгиск удаляется, заменяется чистой бумагой; шабровочная плига закрывает обрабатываемую поверхность снова и с последней получают второй оттиск, закладываемый в рамку 7, и работа станка повторяется; снятие оттисков производится до тех пор, ггока поверхность 11 не полу. чит требуемой степени чистотыобработки.В случае применения гладкого вращающегося инструмента на обрабатываемую поверхность наносится слой масла, смешанного с карборундовым или наждачным порошком, после чего сни мается оттиск, помещаемый под фотоэлемент. Вращающийся шабрующнй инструмент соединяется гибким валом с электромотором и устанавливается в этом случае на особой рамке, снабжен ной зубчатыми роликами. Прн катании роликов по обрабатываемой поверхности вследствие наличия зубцов на последних рамка 7, поднимается от поверхности или опускается к ней ближе. Аналогичные вертикальные движения получает и инструмент, Для создания согласованности в движении роликов последние связаны меж%у собой шестернями, цепью и т. и. или же зубчатым сделан только один ролик, а другой зубцов не имеет. При катании инструмента по мев таллнческой поверхности зубцы роликов проникают через порошок и ложатся на , поверхность, Вращающийся инструмент периодически попадает на слой наждака, и им производится снятие металла с поверхности, подобно тому, как это имеет место при применении наждачного полотна, и круга; при подъеме инструмент не касается поверхносги; таким образом каждый раз инструмент опускается на свежий слой порошка, Вследствие такого действия инструменга металл с поверхности снимается, и на ней образуюгся штриховые знаки в виде эксцен трическнх окружностей, Такая форма шабровкн дает возможность смазочному маслу задерживаться на обработанной поверхности между штрихами и этим улучшать смазку при работе машины, Обычно это достигается ручной шабровкой - наведением,так называемого мороза т. е, продольной и наждачной шабровкойСтиг.1 г Инструмент при работе подчиняется управлению фотореле и обрабатывает говерхность только в тех местах, где они обозначены на бумажном оттиске.Давление насадки на поверхность, скорость ее вращения, ее размер н велачина зерен кзрборундового порошка подбираются соответственно надобностям,Предмет изобретения,Автоматический станок для шабровоч-иых работ с использованием воспринимающего лучи, отраженные от изображения обрабатываемой поверхности, фотоэлемента, в цепь которого включен электромагнит, воздействующий на ре. жущий инструмент, отличающийся тем, что в качестве изображения обрабаты. ваемой поверхности применен прозрач ный лист бумаги с отпечатками выступов прншабриваемой поверхности, полученными в результате оттиска йа последней указанного листа. олигра 9 ф, Тамбовская, 12. Зак. 4142 -