Способ производства углеводородформальдегидных смол

химического состава, если процесс поли- конденсации проводить так, чтобы концентрация формальдегида в водном растворе серной кислоты в течение всего времени реакции оставалось соответственно низкой. 5Согласно предложенному способу к смеси ароматического углеводорода и разбавленной серной кислоты, например, с весовой концентрацией 50-70%, нагретой до температуры реакции добавляют формальде гидный компонент (формальдегид, водный раствор формальдегида или формальдегидный полимер) с такой скоростью, чтобы концентрация формальдегида в водном растворе находилась на уровне 0,2-5 вес. %, 5 предпочтительно ниже 2 вес. %, при сохранении суммарно молярного отношения углеводорода к формальдегиду равным обычно принятому, например 3:1-1:3, Способ может осуществляться как полунепрерывно, О так и непрерывно. В первом случае формальдегид вводят в реактор порциями, во втором процесс проводят в одном или нескольких проточных реакторах, в которые дозируют формальдегид со скоростью, обеспечивающей его концентрацию в заданных пределах.Эксплуатационные свойства полученных смол позволяют, в частности, применять их для модификации фенольных смол и пластификации поливинилхлорида. П р и м е р 1. В металлический реактор объемом 50 л, который выложен свинцом, снабжен смесителем, дефлегматором, нагревательной рубашкой и в котором находится 20 кг толуола, вводят 8 кг 60%-ной серной кислоты, Содержимое реактора перемешивают при 100 С и вводят шесть раз через 10 мин по 0,4 кг триоксана, Реакцию проводят в течение 1 часа при весовой концентрации формальдегида примерно в 4,8%. Из верхнего слоя после отделения кислотного слоя и нейтрализации 5%-ным содовым раствором отводят остатки неотделившейся серной кислоты и с помощью водяного пара отгоняют неконвертированный толуол.Получают 10,5 кг светло-желтой жидкой смолы, содержащей примерно 28 вес, % связанного формальдегида. 35 40 П р и м е р 2. В реактор, описанный в примере 1 и содержащий 20 кг толуола и 8 кг 65%-ной серной кислоты после на 55 грева содержимого до 100 С вводят девять раз через 10 мин по 0,3 кг 60%-ного водного раствора формальдегида. Реакцию проводят в течение 1,5 час при весовой концентрации формальдегида примерно в 3,7%. После обработки (как в примере 1) получают 6 кг светло-желтой жидкой смолы, содержащей примерно 27 вес. % связанного формальдегида.П р и м е р 3. В реактор, описанныйв примере 1, дозируют 25 кг/час толуола, 10 кг/час 60%-ной серной кислоты и О, 18 кг/час триоксана, Концентрация формальдегида в кислотном слое составляет менее 1,9 вес. %. Содержимое реактора перемешивают при 100 С, затем оно стекает во второй такой же реактор, расположенный каскадно, в который дозируют 0,15 кг/час триоксана. Из второго реактора, содержимое которого перемешиваютопри 100 С, оно стекает в каскадно расположенный третий реактор, в который дозируют 0,1 кг/час триоксана. Из верхнего слоя третьего реактора после обработки его аналогично примеру 1 получают 2,4 кг/час светло-желтой жидкойсмолы, содержащей около 20 вес. % связанного формальдегида.П р и м е р 4. В реактор, описанный в примере 1 и содержащий 20 кг ксилола и 8 кг 55%-ной серной кислоты,опосле нагревания до 100 С вводят шесть раз через 10 мин по 0,4 кг триоксана.Реакцию проводят в течение 1 часа при концентрации формальдегида 1,8 вес. %.После обработки раствора смолы аналогично примеру 1 получают 7,5 кг вязкой смолы, содержащей около 32 вес. % формальдегида.П р и м е р 5. В реактор, описанныйв примере 1 и содержащий 20 кг нафталина и 8 кг 55%-ной серной кислоты,после нагревания до 100 С вводят шестьораз через 10 мин по 0,4 кг триоксана,Реакцию проводят в течение 1 часа приконцентрации формальдегида примерно в2,0 вес. %,После обработки раствора смолы аналогично примеру 1 получают 13,5 кг твердой смолы, содержащей около 18 вес.% связанного формальдегида.Предмет изобретенияСпособ производства углеводородформальдегидных смол путем поликонденсации ароматических углеводородов с формальдегидом, его водными растворами или полимерами, разлагающимися в реакционной средепри использовании в качестве катализатора разбавленной серной496739 Составитель О.цыпкинаРедактор Т.Загребельнаяехред И.Карандашова корректор Н.Стельмах Заказ 25 Ч изд. ъ ЩЗв Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 кислоты, отличающийся тем, что поликонденсацию осуществляют, поддерживая концентрацию формальдегида в водном растворе на протяжении всего процесса в пределах 0,2-5 вес. %, предпочтительно при концентрациях ниже 2 вес. %,