Жидкометаллическое токосъемное устройство

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 11 4920 И Со оз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. Н 01 г 39/30Н 021 31/00 сударственныи комитет вета Министров СССР 23) Приоритетпубликовано 15.11,75ата опубликования о 3) УДК 621.313.047(088.8) Бюллетеньсания 10.02,76 по делам изобретен и открытий Авторыизобретения Н. Поп азарнов Заявите сковский ордена Ленина авиационный институт им. Серго Орджоникидзе ЕТАЛЛ ИЧ ЕСКОЕ ТОКОСЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО(54) ЖИ Изобретение может быть использовано в электрических машинах, в частности в многодисковых униполярных машинах с вертикальной осью.Известно жидкометаллическое токосъемное устройство для вращающихся механизмов, содержащее два электрода, образующих между собой зазор, в котором находится застывший легкоплавкий металл. Недостаток такого устройства заключается в том, что для расплавления контактного металла требуются нагревательный элемент и питающий его источник тока. Особенно этот недостаток проявляется в токосъемных устройствах с двумя вращающимися электродами.Чтобы расплавить застывший металл в таком устройстве, необходимо разместить нагревательный элемент на одном из вращающихся электродов и через дополнительные подвижные контакты соединить его с источником тока, Все это усложняет конструкцию и ухудшает эксплуатационные характеристики устройства.Для обеспечения автономности работы и улучшения эксплуатационных характеристик в предлагаемом устройстве один из электродов выполнен подвижным в осевом направлении и установлен в углублении ротора механизма, выполненном с направляющими поверхностями, а в профилированном торцовом зазоре между ротором и подвижным электродом расположены вкладыши с упругими элементами для перемещения электрода,На чертеже дана конструктивная схема 5 описываемого устройства.Устройство содержит электроды 1 и 2, образующие вместе с фланцем 3 зазор 4, в котором находится застывший легкоплавкий металл 5. Поверхность ИК 1.МР зазора может О, быть покрыта слоем теплоизоляционного материала (например, керамического) для более быстрого расплавления металла, Торцовая поверхность верхнего электрода, обращенная к легкоплавкому металлу, имеет ко ническую форму. Электрод с застывшим металлом может перемещаться в осевом направлении по направляющим поверхностям 6 в углублении 7 ротора 8. В торцовом зазоре между ротором и электродом расположены 0 вкладыши 9, которые надеты на стержни 10и прижаты пружинами 11 к держателю 12.Электрическое соединение перемещающегося в осевом направлении электрода с ротором осуществляется как по направляющим по верхностям, так и через гибкие проводящиеканатики 13. Во фланце сверху закреплены штыри 14, на которые надеты возвратные пружины 15, упирающиеся в упор 16.Устройство работает следующим образом.0 Ротор 8 приводится во вращение. Под дей 49201515 20 25 Зо ствием центробежных сил вкладыши 9 перемещаются по стержням 10 в радиальном направлении от центра. Электрод 1 перемещается по направляющим поверхностям 6 вверх до соприкосновения электрода 2 с застывшим металлом, За счет тепла, выделяющегося от трения и от протекающего тока якоря, металл плавится и под действием центробежных сил отбрасывается к цилиндрической поверхности контактного зазора 4. После полного расплавления металла электрод 1 занимает крайнее верхнее положение ЙОЯЯ, а металл образует кольцо ЯЛ 5. Электрический ток при замкнутой цепи нагрузки протекает через электрод 2, расплавленный металл 5, электрод 1, гибкие канатики 13 и ротор 8. При снижении скорости вращения ротора центробежные силы уменьшаются и вкладыши 9 перемещаются пружинами 11 к держателю 12, Электрод 1 под действием сил тяжести и возвратных пружин 15 опускается до первоначального положения КР.М. При полной остановке ротора 8 металл стекает на дно, размыкая электрическую цепь. В таком положении он вновь застывает.Конструктивное исполнение токосъемного устройства может быть иным. Например, электрод 2 может быть выполнен перемещающимся в осевом направлении (вместо электрода 1), застывший металл при этом находится непосредственно в углублении 7 ротора 8, Электроды могут быть выполнены кольцевыми, При этом застывший металл располагается в кольцевом желобе. Вместо пружин могут быть применены упругие элементы.Таким образом, предлагаемое токосъемное устройство не требует нагревательного элемента и питающего его источника тока. Устройство работает автономно и автоматически. Одним из достоинств устройства является то, что для более быстрого расплавления контактного металла можно использовать якорный ток (в известных устройствах такой возможности нет, так как ротор застопорен застывшим металлом). Формула изобретения Кидкометаллическое токосъемное устройство для вращающихся механизмов, состоящее из двух электродов с зазором между ними, в котором находится застывший легкоплавкий металл, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автономности работы и улучшения эксплуатационных характеристик, один из электродов выполнен подвижным в осевом направлении и установлен в углублении ротора механизма, выполненном с направляющими поверхностями, а в профилированном торцовом зазоре между ротором и подвижным электродом расположены вкладыши с упругими элементами для перемещения,492015 ставитель М. Кузнецова Техред Е. Митрофанова асова рректо Заказ 108/15 Изд. Мо 1989 ЦНИИПИ Государственног по делам из 113035, Москва, ЖПодписи Типография, пр, Сапунова, 2 Редактор А. Пейсочен Тираж 833 комитета Совета Министров С ретений и открытий 35, Раушская наб., д. 4/5