Формовочный стан

О П И С А Н И Е 111) 490523ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Ссветсннх Саннолнотнчссннх РеснублнкК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. св аявлено 21.12.73 (21) 1984270/25-2 М. Кл, В 21 с 37/О с присоединением заяв Гасударственные комитет Совета Министров СССР вв ленам изобретенийн отнрытнЙ 23) Приоритет убликовано 05.11.7 тень4 53) УДК 621,771,2(088.8) Бюлл Дата опубликования описани(54) ФОРМОВОЧНЫЙ СТА ботке метал- производству Изобретение относится к об лов давлением, в частности к электросварных труб.Известен формовочный ста нейной формовки труб, содер следовательно расположенных ризонтальных клетей, осуществ линейную формовку заготовк установки валков каждой посл на ступень ниже предыдущей лярно формуемой полосе за сч тей.Однако известное устройств дом недостатков. н для криволижащий ряд по- приводных голяющих криво- и посредством едующей клети и перпендикует наклона клеобладает р о ЯПри наклонной установке клети появляется дополнительный опрокидывающий момент, уменьшающий долговечность, надежность узлов клети и снижающий качество труб. Кроме того, наклонная установка клети не позволяет обеспечить широких пределов регулирования положения плоскостей калибров валков и, следовательно, осуществить формовку всего сортамента труб для данного стана становится невозможным. Конструкция механизма угловой регулировки клети сложна и затрудняет настройку стана, что приводит к снижению качества труб,С целью улучшения качества формовки труб и обеспечения широких пределов регулирования положения калибров клетей предлагаемый формовочный стан снабжен по числу клетей механизмами перемещения верхнего валка клети вдоль оси формовки, прн этом каждая клеть выполнена с имеющей пазы 5 поперечиной, Каждый механизм перемещениявыполнен в виде траверсы, несущей верхний валок клети и установленной с возможностью перемещения от привода в пазах поперечины.На фиг. 1 изображен формовочный стан с 10 изогнутой осью формовки; на фиг. 2 - горизонтальная клеть формовочного стана; на фиг. 3 - то же, вид в плане (разрез); на фиг. 4 - то же, внд сбоку.Предлагаемый формовочный стан (фиг, 1) 15 содержит последовательно расположенные задающую клеть 1, ряд горизонтальных клетей 2 - 4, выставленных на одном уровне, и сварочный узел 5, Каждая горизонтальная клеть (фиг, 2) состоит нз станины 6, поперечины 7, 20 крышки клети 8, нижнего приводного валка 9и верхнего валка 10, Верхний и нижний валки имеют соответственно нажимные механизмы 11 и 12 для настройки валков каждой клети на ступень ниже предыдущей.25 Для установки валков каждой клети перпендикулярно формуемой полосе каждая горизонтальная клеть оборудована механизмом 13 перемещения верхнего валка 10 вдоль осн стана. Механизм перемещения верхнего валка 30 13 вдоль осн стана состоит из несущей валок10 траверсы 14, подвешенной к поперечине 7 клети, В поперечине 7 выполнены пазы 15, в которых траверса 14 установлена с возможностью перемещения от привода 1 б, смонтированного в поперечине 7. Привод 1 б может быть выполнен любым; гидравлическим, электромеханическим, винтовым.Настройка формовочного стана на определенную криволинейную ось формовки осуществляется следующим образом.Верхний 10 и нижний 9 валки каждой горизонтальной клети нажимными механизмами 11 и 12 устанавливаются на ступень ниже предыдущей клети, затем механизмом 13 осуществляется перемещение верхнего валка 10 вдоль оси стана для установки валков каждой горизонтальной клети перпендикулярно формуемой полосе. Для этого включением привода 1 б траверса 14, несущая верхний валок 10, перемещается по пазам 15 поперечины 7 клети до необходимого положения,Правильность установки угла наклона плоскости калибра валков проверяется выходом переднего конца трубной заготовки. В процессе формовки плоский лист 17 валками задающей клети 1 подается в первую формующую клеть 2, плоскость калибра которой развернута на угол а, и валки которой установлены ниже уровня валков задающей клети. В этой клети лист формуется в трубную заготовку и подается валками в следующую формовочную клеть 3, плоскость калибра которой развернута на угол а и валки которой установлены ниже валков первой формующей кле ти.Последовательно пройдя через все формующие клети, плоскости калибров которых наклонены, исходный лист, сформованный в трубную заготовку, сваривается в трубу вал О ками сварочного узла 5. Предмет изобретенияФормовочный стан для криволинейной фор мовки труб, содержащий ряд последовательно расположенных приводных горизонтальных клетей с валками, которые в каждой последующей клети установлены на ступень ниже предыдущей, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, 20 с целью улучшения качества формовки труби обеспечения широких пределов регулирования положения калибров клетей, он снабжен по числу клетей механизмами перемещения верхнего валка клети вдоль оси формовки, 25 при этом каждая клеть выполнена с имеющейпазы поперечиной, а каждый механизм перемещения выполнен в виде траверсы, несущей верхний валок клети и установленной с возможностью перемещения от привода в пазах ЗО поперечины.490523 70 гг Рог ь Составитель В. ИоноваРедактор В, Другова Текрет М. Семено корректор Н сное ов СС Го ография, пр. Сапунов 27,/2ЦНИ д. 88дарственногоо делам из