Устройство для обжатия канатов

Г 5 сееив.тйд бтеб: . .: д 6,. 11) 48600 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Ссаэ Саветских Социалистических Рвсоуэлнк6.74 (21) 2034793 22-2 2) Заявлено присоединением заявки2034794/22-2 Государственный комитет Совета Министров СССРДата опубликования описания 21.01.7 72) Авторы изобретения Сергеев, Е, К. Морозовский, Н. И. Г, Д, Маламен и В. И. Киреев сский ордена Трудового Красного 3 политехнический институт71) Заявитель аме 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЯ КАНАТО менты выполнены авок или в виде вр каждыи жестко ычаге, а ЗО Изобретение относится к области производства стальных канатов,и предназначено для осуществления упруго-пластического обжатия канатов в процессе их изготовления.Известно устройство для обжатия канатов, содержащее смонтированные в корпусе несколько обрабатывающих инструментов в виде вращающихся роликов, кинематически связанных между собой посредством зубчатой передачи. При этом каждый ролик закреплен в 10 отдельной обойме, которая перемещается в направляющих к центру каната с помощью рычагов, смонтированных в корпусе, за счет поворота последних вокруг своих валиков, расположенных по окружности, концентрич ной диаметру каната. При обработке витых проволочных изделий типа круглопроволочных прядей с большим пределом прочности материала сферические ролики испытывают значительные ударные нагрузки и в силу это го их долговечность невелика, а качество поверхности канатов невысоко.Кроме того, в указанном устройстве затруднены осмотр рабочих поверхностей и замена роликов при их разрушении, 25Цель изобретения - устранение этих недостатков.Это достигается за счет того, чтоиз обрабатывающих инструментовзакреплен на соответствующем ему р обрабатывающие инструв виде твердосплавных вст ащающихся роликов.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с инструментами в виде вставок, общий вид; на фиг, 2 - разрез по А - А на фиг.1; на фиг. 3 - устройство с инструментами в виде роликов, общий впд.Устройство содержит корпус 1, смонтированный на подшипниках в стойке 2. 1 ри рычага 3 на валиках 4 смонтированы в корпусе 1 и распорном кольце 5. Валики 4 выполнены в виде вал-шестерни и кинематически связаны с рычагами 3 через шпонки, а между собой - посредством зубчатого колеса 6, которое свободно вращается относительно корпуса 1, Рычаги 3 выполнены составными из двух пластин и на одном их конце с помощью винтов закреплены обрабатывающие инструменты в виде твердосплавных вставок 7 или роликов 8, обеспечивающие обжатие каната, а на другом конце жестко крепятся сменные грузы 9. Распорное кольцо 5 крепится к корпусу 1 с помощью шпилек 10, Закрепление валиков 4 рычагов 3 от оссвого смещения осуществляется с помощью оседержателей 11.Приводной шкив 12 кинематическн связан с корпусом 1 шпонкой 13 и закреплен от осевого смещения гайкой 14. Обкатка каната 15 происходит при его поступательно 1 движе486100 17 нии с заданной скоростью, Корпус 1 приводится во вращение от электродвигателя 16 через клиноременную передачу, Пружины 17 одним концом прикреплены к рычагам 3, а другим - к корпусу 1 или кольцу 5 и служат для возврата рычагов в исходное положение в момент остановки корпуса 1. При вращении корпуса 1 под действием центробежной силы грузов 9 происходит поворот рычагов 3 вокруг валиков 4 и синхронное перемещение вставок 7 или роликов 8 к центру каната за счет жесткой кинематической связи всех рычагов 3 через валики 4 и зубчатое колесо 6. Грузы 9 подбираются с таким расчетом, чтобы обеспечить обработку каната с заданным усилием на обрабатывающем инструменте при нужном числе оборотов корпуса 1,Предмет изобретения 1. Устройство для обжатия канатов, содержащее смонтированные в корпусе по окруж ности с центром на оси подачи каната и параллельно ей несколько валиков, на которых установлены с возможностью поворота подпружиненные рычаги, кинематически связанные между собой и несущие обрабатывающие 10 инструменты, отличающееся тем, что, сцелью повышения качества поверхности канатов, каждый из обрабатывающих инструментов жестко закреплен на соответствующем ему рычаге.15 2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что обрабатывающие инструменты выполнены в виде твердосплавных вставок.3. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что обрабатывающие инструменты вы полнены в виде врац 1 ающихся роликов, 486100