Установка для литья под низким давлением

О П И С А Н ИЕ474396ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 06.03.74 (21) 2002319/2 присоединением заявки сударственный комитет(23) Приоритет -Совета Министров ССпо делам нзобретении открытий(54) УСТАН ПОД НИЗК А ДЛЯ ЛИТЬЯ ДАВЛЕНИЕМ 2 к литеиному про итью под низк в носит неепо ас имею но а час,ть перпе пенст оддо Прпволом для по гпдроцплинлр 7, уст кокильного станка 1. ются отверстия 8, в формообразующей ча ворота рычага ановленный на На концах рыча оторые входят сти б поддона. служит станинс га б имс ца-лфы 9 Изооретенис от сяизводству, конкрет к лдавлением.В ряде известных конструкций машин литья под низким давлением применяются поворотные,поддоны для удаления отливки из кокиля.Однако,в таких конспрукциях,необходима тщательная регулировка горизонтального положения поддона, так как;при малейшем перекосе;возникает зазор,по плоскости разъема кокиля, в который может выплеснуться металл из кокиля. Вследствие того, что поддон крепится к полкокильной плите станка одним своим торцом, он при разогреве во время работы расширяется только в сторону, свобод. ную от защемления до 5 лл 1. Верхняя желуформа имеет возможность равномерно р ширяться,во,все стороны от осп кокиля. При этом нарушается фиксация верхней лолуформы с )поддоном и искажается геометрия отливки. вестны также конструкции поддонов, щие кассету и формообразующую часть,этих, конструкциях формообразующая может плавать только,в направлении, ндикулярном к оси кокиля. Этим комруются только тепловые, расширения на и остается необходимость в тщательной регулировке его горизонтального положения.Цель изобретсния - повысить надежностьработы путем смыкания поддона кокиля сверхней полуформой без зазора по плоскостиразъема.Это достигается благодаря тому, что формообразующая часть поддона шарнирно закреплена в внльчатом рычаге, охватывающемО формообразующую часть поддона с двух сторон, причем оси шарниров находятся в одной плоокостп с вертикальной осью кокиля.Вращение формообразующей части поддонн поворотной кас:сте ограничено фиксато 5 ром,На фиг, 1 изображена преллагаемая установка, общий вид; на фиг, 2 - сечение А - Ана фи,г. 1.Установка имеет кокильчый станок 1, коО киль 2 с доворотным поддоном 3 и заливоч.ное устройство 4. Поворотный подлои 3 солержит фэрмоообразу 1 ощую часть 5 и вильчатыйрычаг б. Рычаг б охватывает формообразующую часть поддона 5,5Длина рычага 6 выбрана такой, что оси отверстий 8 совпадают с вертикальной осью кокиля, Для нормальной работы установки достаточно качания формообразующей части 5;поддона на угол до 1, Поэтому на формообразующей части 5 поддона, имеется опранпчитель поворота ее, выполненный в виде штыря 10 входящего,в отверстие рычага 6. Для грубой фиксации рычага 6 в положении заливки предусмотрен упор 11, установленный на станичане 12 кокильного станка. Для того, чтобы поддон мог самоустанавливаться также и вдоль общей оси шарниров, в соединении цапфа 9 - отверстие 8 имеется зазор 0,5 лл на сторону (см. сечение А - А),Установка работает следующим образом.Перед, началом заливки рычаг 6 опирастся,на упор 11, Верхняя полуформа 13, прижимаясь к формообразующей части 5 поддона, заставляет ее поворачиваться в отверстиях 8 и,выставляет ее до полного смыкания частей ,кокиля. Температурные расширения верхней полуформы и формообразующей части поддона,в этом случае ,происходят равномерно от вертикальной оси кокиля, не нарушая фиксации полуформ и геометрии отливки. Затем печь 14 с металлом прижимается к формообразующей части 5 поддонаи металл поступает в кокиль 2. При этом, если от усили прижима печи 14 к поддону 3 он отойдет от номинального положения, благодаря само- установке формообразующей части 5 поддона, зазоров по плоскости смыкания не образуется.После окончания заливки кокиль разбирают, 5 и поддон 3 становится в положение для ,извлечения отливки, Во время поворота поддона 3 штырь 10 ограничивает вращение формообразующей части 5 поддона в шарнирах в пределах до 1. На позиции извлечения отливки 10 формообразующая часть 5 поддона занимаетгоризонтальное перевернутое положение. На станине 12 кокильного станка имеются упоры 15, которые выставляют формоооразующую часть поддона горизонтально и через которые 1 б происходит замыкание усилий при извлечении отливок,Предмет изобретения 20 Установка для литья под низким давлением, включающая кокильный станок, кокиль с поворотным поддоном и заливочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы путем смыкания 2 ь поддона кокиля с,верхней полуформой без зазора по плоскости разъема, формообразующая часть поддона шарнирно установлена в ,вильчатом:рычаге, снабженном фиксатором, причем оси шарниров раоположены в одной ЗО плоскости с вертикальной осью кокиля.