Способ изготовления угловых шайб из электроизоляционного картона для силовых трансформаторов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ нп 469997 Совз Советских Социалистических(22) Заявлено 20.01.71 (21) 1617277/24(51) М. Кл. Н 011 4 И с присоединением заявкириоритет Государстееннын комитет Совета Министров СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛОВЫХ ШАЙБ ИЗ 1 ЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО КАРТОНА ДЛЯ СИЛОВЬ ТРАНСФОРМАТОРОВО После этого полосу 1 п длину, обеспечивающую ки угловои шайбы на уча 25 С. При подаче пуансо ют полосу н вдавливают5 гибая две горизонтальные бы. Затем нагревают шта 70 - 100 С н выдерживают готовку в штампе в течегн сон отводят назад. ПослеО подают в штамп на треб одают в штамп на штамповку заготовстке сектора в 10 - на 2 вперед сгиба. ее в матрицу 3, от полки угловой шаймп до температуры отформованную за. е 2 - 8 мин и пуан- этого полосу снова уемую величину и жа- тов- ечеИзобретение относится к технологии изготовления электротехнических изделий и может использоваться в электротехнической промышленности и в трансформаторостроении.Известен спосоо изготовления угловых шайо, согласно которому картонную ленту предварительно вальцуют для ооразования поперечных складок, затем вальцованную ленту наматывают на цилиндрическую оправку и отгиоают края вверху и внизу, после чего заготовку разрезают по окружности и получают две угловые шайбы. Однако в известном способе, чтооы получить требуемую эффективную толщину шайоы, неооходимо шаиоу делать многослойной, кроме того картонная лента требует сложной предварительной подготовки.По предлагаемому способу с целью упрощения технологии изготовления угловых шайб заготовку предварительно последовательно увлажняют до 8 - 16%, затем формуют в штампе вертикальную и горизонтальную полки секторами 10 - 25 и выдерживают в штампе в отформованном состоянии каждый сектор изготавливаемой шайбы в течение 2 - 8 мин, при температуре 70 в 1 С.Сущность изобретения поясняется черте ми, где на фиг. 1 показан штамп для изго ления угловой шайбы; на фиг. 2 дано с ние по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 изображена исходная полоса картоннои ленты; на фиг.4 - угловая шаиоа; на фиг. 5 - схема склейки шаибы из полной заготовки; на фиг. 6 - схема склейки шаибы из двух заготовок; на 5 фиг. 7 - схема склеики шаиоы из трех заготовок.1 ехнологическнн процесс изготовления угловых шаио осуществляется следующим образом. Из листа электроизоляцнонного картона О вырезают полосу 1 определенной ширины идлины так, чтооы направление волокон было вдоль полосы. 1 онцы полосы подготавливают для склеики, Для этого на них делают скос на онределеннои длине150 мм). Затем по лосы увлажняют до 8 - 670, например, путемобрызгивания обеих сторон полосы холодной водой из пульверизатора и выдержки ее в закрытом объеме в течение 30 - 60 мин,процесс повторяют до получения полнои заготовки угловой шайбы или ее части.Полученный отштампованный элемент разрезают по окружности вертикальной полки и из полученных заготовок склеивают угловую шайбу. При формовке вертикальной и горизонтальной полок разрезку исключают,Предмет изобретенияСпособ изготовления угловых шайб из электроизоляционного картона для силовых трансформаторов, согласно которому на заготовке, выполненной в виде полосы, отгибают горизонтальную и вертикальную полки и соединяют оба конца полосы, о т л и ч а ю щ и й с я 5 тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, заготовку предварительно увлажняют до 8 - 167 о, затем формуют в штампе вертикальную и горизонтальную полки секторами 10 - 25 и выдерживают в штампе в от формованном состоянии каждый сектор изготавливаемой шайбы в течении 2 - 8 мин при температуре 70 в 1 С.469997 язуа.,3 г.5 Линияпоследующегоразреза Составитель Г, Александрова иктор В,скред Т. Миронова Корректор Е. Хмелева ьдман Изд. М 789 Тираж 833ударственного комитета Совета Министпо делам изобретений и открытиймосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ПодписноСССР азакз 2139/3ЦНИИПИ ипографпя, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
1617277, 20.01.1971
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8833
ПШЕНИЧНЫЙ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, АФАНАСЬЕВ МИХАИЛ АНДРЕЕВИЧ, ЛЕВЧЕНКО ГЕННАДИЙ ПЕТРОВИЧ, БАДЫГИН РОМАН МИХАЙЛОВИЧ, ДАШЕВСКИЙ НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01F 41/12
Метки: картона, силовых, трансформаторов, угловых, шайб, электроизоляционного
Опубликовано: 05.05.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-469997-sposob-izgotovleniya-uglovykh-shajjb-iz-ehlektroizolyacionnogo-kartona-dlya-silovykh-transformatorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления угловых шайб из электроизоляционного картона для силовых трансформаторов</a>
Устройство для центрирования прокатанных полос после продольной резки широкой полосы
Номер патента: 1538943
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Бондяев, Ошеверов, Смирнов, Титова
МПК: B21B 39/14
Метки: полос, полосы, после, продольной, прокатанных, резки, центрирования, широкой
...с поверхс)стсис) роликов 1 и 2 без проскальзывания.11 ри этом скоптактироваццые по образуюгцей 3 рс)лшси 1 и 2 вращаются в противополс)жпыс стороны, взаимодействуя соответс) ценно с прилегающими к ним кромками полс)с.,)ля взаимного уравновешивания усилий ролики 1 и 2 поворачивают ца рычагах 6 в положсцие наибольшей )кесткости, т.е. когда плоскость, проходящая церез оси цх црыпс 1 ия, oерпецдикудярца направлению движсцпя полос 9.11 ы фиг. 1 показано начальное положение роликс)в с минимально возможным расстоянием между разделяемыми полосами и причсцясмос лишь для самых тонких и узких попс)с, це оказьсвыюцгих существенного бокового усилия ца ролики, это исклк)чает щ)зчожцстсть возникновения искусственной с ерш)видцости этих полос.С:...
Штамп для гофрирования полос
Номер патента: 521968
Опубликовано: 25.07.1976
МПК: B21D 13/00
Метки: гофрирования, полос, штамп
...от ме олосы для получолосы. ственного гофриров ью пов ва гофрированияамп снабжен направсновании и выполнен качес ваемои на ребро полосы ми ляющими, устано ными в виде пли местно с выступа ро полосы, и с вп, образующими совель для подачи на реб. 20 аправления взаимо. Формующие поверх- ующий и калибрую.ответственно под уг. к оси пуансона и пас выступами атрицы шами для н ми ди деиствуюших сности последних щий участки, рас лом преимушест пуансоновт гофриренные со30 45 о мею олож пуансонов, выполненных с пося высотой.Однако известный штамгулировку высоты пуансона внических свойств и толщины п ование выполнено с окнамиток 13, расположенный параллельно оси пуансона 5,Основание 2 выполнено с окнами 14 для выхода пу.ансонов 5.Штамп...
Штамп для безотходной резки полосы
Номер патента: 1291245
Опубликовано: 23.02.1987
Автор: Кольцов
МПК: B21D 28/04
Метки: безотходной, полосы, резки, штамп
...штамповки деталей из полосы,Цель изобретения - повышение стойкости и производительности штампа для безотходной резки полосы путем обеспечения одновременной вырубки двух деталей. На фиг. 1 изображен штамп для беэотходной резки полосы; на фиг. 2 матрица, вид сверху; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2,1Штамп для безотходной резки полосы содержит установленную на нижней плите матрицу 1 с закрепленными на ней направляющими 2 и 3, по которым скользит полоса 4. На верхней плите закреплены вырубной 5 и пробивные 6 пуансоны, На съемнике 7 установлен ограничитель, выполненный в виде упора 8 и толкателя 9. Последний подпружинен пружиной 10, установленной на шпильке 11, На съемнике 7 выполнен вырез 12 для установки полосы и паз 13 для толкателя 9. В...
Способ прокатки полос и стан для прокатки полос
Номер патента: 1321491
Опубликовано: 07.07.1987
Автор: Мазур
МПК: B21B 1/26
...температурной и другими видами а"имметрии,Способ включает в себя возможностьосуществления процесса прокатки-волочения (ПВ) сдвоенных участков одной полосы: прокатка может производиться в трехвалконых клетях, квартои многовалконых,Используя способ ПВ в четырехвалконой клети, н первом очаге деформацйиустраняется разнотолщинность инеплосостность исходной полосы,а затем уже осуществляется прокатканаложенных полос вначале во второмочаге деформации клети кварто, а затем в клети дуо, В третьем очагедеформации клети кварто осущестнляется процесс ПВ перед окончательнымабжатием полосы,Иэ условия постоянства секундныхобъемов следуетЬ = Ь - или 1 п = ЬП,ВХ ЧП,ВЫХПР вхвПР ВХгде 1 - толшина исходной полосывх(заготовки) на входе...
Распорный анкер
Номер патента: 1361341
Опубликовано: 23.12.1987
МПК: E21D 21/00
...монтажного кольца 3, рас 20поркой гайки 4 с шайбой 5, размещенных на штанге в начале резьбовогоучастка, опорного элемента 6 и натяжной гайки 7. Расклинивающее приспособление выполнено в виде клинощелевой головки 8 на конце резьбовогоучастка штанги 1. Клин 9 головки 8жестко связан посредством сварки скромками щели 10, длина которой больше длины клина 9.Изготовление штанги с клином заключается в следующемНа замковом конце штанги (диаметр18,3 мм) накатывают резьбу М 20 (надлину 300 мм), навинчивают до концарезьбы гайку 4 и надевают шайбу 5.Затем с помощью штампа резьбовойучасток штанги по оси рассекают (надлину 170 мм), в полученную щель 10вставляют отштампованный уширенныйклин 9, выступающий по обе стороныштанги на 5...
Предыдущий патент: Натяжное устройство к станкам для намотки электрических катушек
Следующий патент: Шарнир для складывающихся стержней зеркальной антенны
Случайный патент: Автоматическая закалочно-рихтовочное устройство