Способ изготовления кожухотрубного теплообменника

(51) М. Кл. В 21 д 53/06Р 281 9/18Р 281 19/02 Гобударствеииый комитет Совета Мииистров СССР по делает иаобретеиийи открытий 621.565.9(53) 5, Бюллетеньата опубликования описания 1 о,05.7 Авторыизобретени К, Г. Харитонов, . 3. Парижский, и А, А, Дмитриев Трудового Краси сследовательский зержинского, И. Надыров, Р. А, Петросян,В. И. Кшнякин, А, Л. Зыкин, МН. В, КузнецовВсесоюзный дважды орденатеплотехнический научно-иим ф Э Д Н, РодионоваОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЖ ТЕПЛООБМЕННИК ОТРУБНОГ Изобретение относится к способам изготовления кожухотрубного теплообменника для агрессивных сред, преимущественно воздухоподогревателя котельных агрегатов, работающих на сернистом топливе.Известны способы изготовления кожухотрубного теплообменника для агрессивных сред путем нанесения на металлические трубы антикоррозионного покрытия и последующей сборки их в жесткий пучок посредством приварки труб к металлическим трубным доскам, Однако вблизи мест приварки труб из-за термияеских напряжений нарушается целостность антикоррозионного покрытия, в связи с чем участки труб длиной порядка 150 мм от трубной доски приходится защищать слоем кислотостойкого бетона, выключающего их нз теплообмена. Кроме того, такой способ применим только при нанесении антикоррозионного покрытия с наружной стороны труб, тогда как для воздухоподогревателей с точки зрения склонности к золовому заносу целесообразнее агрессивную среду (дымовые газы) пропускать внутри труб,Известны также способы изготовления теплообменника для агрессивных сред с нанесением на металлические трубы антикоррозионного покрытия и сборкой их в жесткий пучок с помощью промежуточных элементов в виде резьбовых втулок, ввинчиваемых в отверстия трубной доски для поджатия сальникового уплотнения, герметизирующего место стыка.Такой способ позволяет сохранить целостность антикорроз ионного покрытия как снаружи, так и внутри труб, однако он технологически сложен и ненадежен из-за возможности протечек среды через сальники особенно в условиях высоких температур.Цель изобретения - упрощение технологии 1 о изготовления теплообменника, увеличение надежности крепления труб и повышение эффективности противокоррозионной защиты.Для достижения этой цели промежуточныеэлементы преимущественно в виде тонкостен ных пластин до нанесения покрытия приваривают к трубам. Сборку труб в пучок осуществляют путем приварки промежуточных элементов к металлической трубной доске или между собой.20 Благодаря приварке тонкостенных пластинк трубам до нанесения на них антикоррозионного покрытия существенно уменьшаются термические напряжения при последующей приварке промежуточных элементов к трубной 25 доске или между собой и предотвращаетсяразрушение покрытия.На фиг. 1 изображен воздухоподогреватель,сборка которого осуществлена путем приварки промежуточных элементов к трубной дос ке, продольный разрез; на фиг. 2 - вид пострелке А - на фиг. 1; на фиг. 3 - воздухоподогреватель (сборка осуществлена путем сварки между собой промежуточных элементов) продольный разрез; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3.Теплообменник, например воздухоподогреватель котельного агрегата, работающего на сернистом топливе, изготавливается из металлических труб 1 с внутренним антикоррозионным покрытием, например эмалью 2, До нанесения на трубы покрытия к ним на расстоянии 1,5 - 2 диаметра от торца приваривают промежуточные элементы 3, имеющие форму тонкостенных пластин,Сборку труб в пучок осуществляют приваркой пластин к металлической трубной доске 4 (см. фиг. 1, 2) или сваркой прямоугольных пластин между собой по периметру (см. фиг. 3, 4).При температуре стенки входного (по га-. зам) участка труб, превышающей температуру точки росы, не менее чем на 20 С, сборку этих(верхних на чертежах) участков труб в пучок можно осуществить путем приварки их к трубной доске непосредственно без промежуточных элементов, как в обычных конструкциях, так 5 как коррозия в этой части им не грозит. Предмет изобретенияСпособ изготовления кожухотрубного тепло обменника из металлических труб с внутренним антикоррозионным покрытием путем сборки их в пучок с помощью промежуточных элементов, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, 15 увеличения надежности крепления и сохранения качества антикоррозионного покрытия, промежуточные элементы преимущественно в виде тонкостенных пластин приваривают к трубам, затем наносят на трубы антикорро зионное покрытие, а сборку в пучок осуществляют сваркой промежуточных элементов либо между собой, либо с трубной доской.462639 мазь Составитель Н. Колесниковаактор Н. Вирко Техред Т. Миронова Корректор Н. Аук Подписноев СССР Заказ 11076ЦНИИ ипография, пр. Сапунова, 2 Изд.534сударственного копо делам изобреМосква, Ж.35, Ра Тираж 966итета Совета Министений и открытийушская наб д. 4/5