Установка для производства уплотненной древесины

О П И С А Н И Е (11) 458442ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сопиалистических Республик(22) Заявлено 12.05.69 (21) 1331274/29-33 В 27 с 3/00 В 271 3/02 В 27 К 3/08 В 271 т 1/00 В 27 гп 1/00 В 27 гп 1/02 51) М. присоединен заявкиГосударственный комитат Совета Министров СССР по делам изобретениИи открытий 32) ПриориОпубликова 4,812 (088.8)(5 0,01.75. Бюллетеньата опубликования описания 10.03.7 Я. Я. Далбиньш, Б. А. Приеде, К В. И. Мужиц, Я. П. Юнга, В. К В. П. Скрупскис, А. Э. Зиемелис,иК.А,Р Институт химии древесины(72) Авторы изобретения К Упманис Г В . Советин, И. А.Б. ф. Соловьев 3оценсАН Латвийской Берзинь огземс, , Грейт 1) Заявител 4) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТ УПЛОТНЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ1тся к области изготовлеесины, а именно к устаодства.ки для указанных целей огический процесс послеиз нескольких различенню устройств, которые овном, для выполнения овательных этапов: плаского уплотнения и сушИзобретение относи ния уплотненной дре вовкам для еепроизвИзвестные установ осуществляют технол довательно и состоят ных,по своему,назнач предназначены, в осн трех главных послед стификации, механич С целью комплексного осуществления пластификации, уплотнения и сушки древесины в предлагаемой установке внутри герметизированной камеры смонтирован прессовый стол и вентилятор, в стены камеры встроены вертикально расположенные силовые цилиндры, свободный конец штока каждого из которых, находящийся внутри камеры, снабжен прессовой плитой, а дополнительное оборудование для подачи и отвода газообразных химических веществ выполнено с трубопроводом, соединенным непосредственно с установкой для подачи ам м иака под давлением.На чертеже схематически изображена описываемая установка.Она содержит герметизированную камеру 1, которая снабжена дополнительным оборудованием для подачи и отвода жидких или газообразных химических веществ и включает емкость 2 аммиака, трубопровод 3 его подачи, редукционный клапан 4, вакуум-насос 5, трубопровод 6 всасывания, вентили 7, 8 и предохранительный клапан 9. Система механиче ского уплотнения древесины предназначенадля уплотнения заготовок и состоит из станции гидропривода 10, трубопроводов 11 подвода масла и гидроцилиндров 12, на штоках 13 которых установлены прессовые плиты 14, 10 передающие давление на заготовки 15 древесины, которые уложены между недеформирутощими плитами 16 на тележке 17.Система обезвоживания предназначена дляобеспечения необходимых параметров и усло вий нового сушильного агента - аммиачнопаровой среды. В нее входят: трубопроводы 18, 19 - пара и 20, 21 - конденсата с вентилями 22 - 24, калориферы 25, вентилятор 26 и труба 27 для сброса пара с вентилем 28.20 Работает установка следующим образом.Заготовки 15 натуральной древесины укладываются на тележку 17. Между заготовками ставятся недеформирующие плиты 16. После оформления штабеля тележка загружается в 25 герметическую камеру 1, которая закрывается. Затем открывается вентиль 7 и включается вакуум-насос 5. Установка вакуумируется по заданному режиму, после чего вентиль 7 закрывается и вакуум-насос выключается. По 30 трубопроводу 3 при открытом вентиле 8 иземкости 2,в установку подается газообразный аммиак, давление которого регулируется редукционным клапаном 4. Для одновременного подогрева заготовок в калориферы 25 через вентиль,23 пускается пар. После определенного, установленного режимом времени воздействия на заготовки температуры и аммиака вентиль 8 закрывается, прекращается доступ газообразного аммиака, включается вентилятор 26 и начинается процесс сушки древесины в аммиачно-паровой среде. Одновременно с включением вентилятора приводится в действие станция гидрапривода 10, от которой по трубопроводам 11 на гидроцилиндры 12 додается масло. Масло передает давление на штоки 13, а установленные на них прессовые плиты 14 по заданной программе оказывают давление на заготовки 15 древесины. Ц процессе обезвоживания образовавшиеся излишки пара, а также конденсат из установки удаляются по трубопроводу 21, открывая вентиль 24. Конденсат из калориферов уходит по трубопроводу 20, Для соблюдения нужного режима в установку по трубопроводу 19 при периодически открываемом вентиле 22 пускается острый пар. По окончании процесса выключается обогрев калориферов и вентилятор. После охлаждения заготовок действием гидроцилиндров, управляемых из станциигидрапривода, они освобождаются от прижима, 5 камера 1 открывается, и тележка с уплотненной древесиной выгружается из установки,Предмет изобретенияУстановка для производства уплотненной 10 древесины, содержащая терметизированнуюкамеру с дополнительным оборудованием для подачи и отвода, например, газообразных химических веществ, отличающаяся тем, что, с целью комплексного осуществления аро цесса пластификации, уплотнения и сушкидревесины, внутри герметизированной камеры установлен прессовый стол и вентилятор, в стены камеры эстроень вертикально расположенные силовые цилиндры, свободный конец 20 штока каждого из которых, находящийсявнутри камеры, снабжен прессовой плитой, а дополнительное оборудование для подачи и отвода газообразных химических веществ вылолнено с трубопроводом, соединенным непо средственно с установкой для подачи аммиака под давлением.458442 Составитель М. Никулина едактор Л. Ильина Техред Е, Борисова Корректор Е. Кашин, Заказ 506/10 ЦНИИПИ Го стров С дписно пография, пр. Сапунова,2 3 Изд.1047 Тираж 619сударственного комитета Совета Минипо делам язобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 45