Шахтная печь для плавки камня

45839 Класс 80 с, 7; ВТОгС ОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБР А ПИ ахткои печи дл лавки к иня.ленному 6 ноября51),января 1935 года. кому свидетельству С. С. Бермана, зая1934 года (спр. о перв,1567 че авторского свидетельства опубликовано 3 авто Плавка горных пород (базальта, диабаза и др.), а также различных шлаков производится либо в электрических печах, либо в ванных печах типа мартеновских.Технику плавки горных пород в ван. нах и электрических печах можно считать полностью освоенной, поэтому высокую себестоимость производства сле. дует считать присущей этим методам. Работа по этим методам связана с большим расходом топлива и электрической энергии.Именно эта высокая себестоимость плавки в ваннах и электропечах и является одним из главных тормозов, препятствующих широкому внедрению каменного литья, несмотря на дешевизну исходного сырья (горные породы или отходы производства в виде шлаков),Как известно, шахтные печи отличаются высоким термическим коэфициентом полезного действия, простотой об. служивания, а также высокой удельной производительностью, т. е. весьма небольшими размерами установки на единицу продукции. Высокий коэфициент полезного действия шахтных печей, как известно, достигается принципом противо- тока, т. е, тем, что обрабатываемый материал и теплоотдающие газы движутся навстречу другдругу. Кроме того, отдельные куски обрабатываемого материала омываются со всех сторон горя.(Ш чими газами, что способствует интенсификации процесса в целом,При применении шахтной печи дляплавки камня необходимо не толькорасплавить соответствующие горные породы, но также требуется удалить израсплавленной массы пузырьки воздуха,а также достичь полной однородностимассы,В предлагаемой шахтной печи для,плавки камня это достигается нагреванием массы до температуры, бблее высокой, чем точка плавления, так какс повышением температуры вязкостьмассы сильно уменьшается, что способствует как освобождению ргс 1 лавленноймассы от воздуха и других газов, так к.хорошему перемешиванию ее (в стеклоделии этот процесс называется осветле.нием или очисткой стекломассы).Для осветления и дегазификации расплавленной массы, согласно изобретению,.в шахтной печи имеется специальныйснабженный горелками бассейн, кударасплавленная масса стекает из шахтной.печи и где она может сохранять некоторое время температуру, превышающуюточку плавления исходного . материала,Как показала практика, температурарасплавленной массы при отливке должна быть в некоторых случаях ниже,чем температура осветления", так какпри слишком высокой температуре литья, имеет место значительная усадка, могущая вызвать появление усадочных раковин,Этот недостаток устраняется, согласноизобретению, понижением температурымассы, для чего предусмотрен специальный бассейн, куда расплавленная массаперепускается из ранее упомянутого..бассейна, служащего для осветления";з этом втором бассейне масса охлаждается благодаря потерям тепла наружу,Наконец, при производстве каменного.литья следует учиты вать возможностьзасорения жидкой массы шлаками топлива. Степень вредности этого явлениязависит от разных факторов, как-то:химического состава материалов длякаменного литья, химического составазолы и топлива, количественного содер.жания золы в топливе и т. д, Поэтомуприменяемый обычно в шахтных печахметод чередования слоев топлива и материала не всегда оказывается целесообразным; во многих случаях предпочти.цельнее жидкое или газообразное (а так .же пылевидное) топливо.Для подачи воздуха, необходимого длягорения топлива, загружаемого в шахтувместе с расплавленным камнем, в сте.нах шахты установлены фурмы.На схематическом чертеже фиг. 1изображает, вертикальный продольныйразрез шахтной печи для плавки камняХ - 1 на фиг, 2 и фиг, 2 - горизонтальныйразрез ее по П - П на фиг. 1.К шахтепримыкает пламенная камера 3, снабженная одной или нескольмими горелками Здля газового, жидкогоили пылевидного топлива, Камера 2снабжена бассейном 5 для проварки(осветления) и дегазификации расплавленной массы, в котором собираетсярасплавленная масса, стекающая из шахты г; в этом бассейне масса, подвергаясьвысокому нагреву, отстаивается некоторое время для освобождения от пузырьков газа. Осветленная масса отводитсяв бассейн 4 (фиг, 2), где охлаждается донеобходимой для литья температуры, Избассейна 4 масса выпускается (или выбирается) периодически или непрерывночерез отверстия 6 в дне или стенкахбассейна 4. Бассейн 4 может быть болееили менее полно отделен от камеры 2 как в газовой ване, так и в зоне расплавленной массы. Этими приемами, а также величиной наружных поверхностей бассейна можно достичь желаемой температуры массы перед ее выпуском.Подача материала производится через загрузочную воронку , Жидкое, газообразное или пылевидное топливо, предварительно перемешанное с необходимым для горения воздухом, подается в печь помощью горелок 3 и таким образом в пламенной камере 2 обеспечивается достаточно высокая температура, требуемая для осветления" расплавленной массы. Из камеры 2 пламенные газы поступают в шахту 7, где совершается процесс плавки горных пород, Из шахтыпродукты горения удаляются через дымовой канал 8 естественной тягой или же эксгаустором 9.Наличие пламенной камеры 2 с бассейном 5 дает возможность отстаивать расплавленную массу до полной ее дегазификации и достижения полной однородности; наличие бассейна 4 дает возможность охлаждать массу до температуры, необходимой для литья. Кроме того, при работе на газообразном или жидком топливе полностью устраняется возможность засорения расплавленной массы шлаками и золой.Если нет надобности устранять попадение шлаков в каменное литье, или же если оно по некоторым соображениям целесообразно, то плавку можно вести в шахте по методу, применяемому вдоменных печах и вагранках, а именно; подлежащий плавлению материал подается вместе с топливом в шахту 7, и .горение поддерживается благодаря подаче воздуха фурмами, расположенными в стенах шахты; расплавленная масса стекает в бассейн 5, в котором потребная температура поддерживается помощью горелок 3, продукты горения удаляются либо через шахту 1, либо непосредственно из камеры. Предмет изобретения,1. Шахтная печь для плавки камня, отличающаяся применением в ней бассейна 5, снабженного горелками и служащего для осветления и дегазификации расплавленной массы, и бассейна 4, предназначенного для охлаждения массыперед ее выпуском.2. Применение в печи по и. 1 фурмв стенах шахты для подачи воздуха, необходимого для горения топлива, загружаемого в шахту вместе с расплавляенынкамнем.