Способ автоматического регулирова ния работы вакуум-фильтра

Номер патента: 540820

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Байдин, Богданов, Головаченко, Коробова

МПК: C01D 5/16

Метки: вод, жирных, извлечения, кислот, натрия, производства, синтетических, сточных, сульфата

...кристаллизацией выделяют це левой продукт, а маточньш раствор подвергают дальнеишему упариванию, сушке и прокаливанию, после чего продукт прокаливания растворяют в свежей порции сточных вод.Такой способ позволяет упростить техноло 2 д ппо за счет сокращения стадий, снизить эиергозатраты с 34,95 до 16,9 руб/т сульфата, повысить качество целевого продукта (насыпной вес получаемого продукта 1,4 против 1,1 г/см).Выход продукта увеличивается с 93 до 98 -30 99 вес. %540820 Формула изобретения Составитель Е. Джуринская Техред М. СеменовРедактор Т. Никольская Корректор А. Галахова Заказ 223/1 Изд. Мв 170 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 442152

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Вытнов, Немчинов, Соколов, Спасский

МПК: C01D 3/04, C02F 1/52

Метки: вод, извлечения, натрия, нефти, сточных, установок, хлорида, электрообессоливания

...загрюненность рассола и низкая чистота полученного хлорида натрия. Например, содержание нефтепродуктов в рассоле с концентрацией солей 160 г/л составляет 278 мг/д, механических) Авторы В.П, СОКОЛОВ,изобретенияГорьковский фпи проектного примесей до 2 г/л. Рассол мутйыйи имеет светлокорйчневый цвет,Цель изобретения - повышениечистоты хлорида натрия - достига 5,ется тем, что в сточную воду вводят минеральный коагулянт и упаривают вместе с образующимся осадКОМ,Осадок отделяют от рассола и10 выделяют хлорид натрия кристаллизацией. Доза коагулянта составляетоколо 200 мг/л сточной воды,Способ осуществляют следующимобразом.1 з В исходную сточную Воду ДОбавляют минеральный коагулянт и,не отделяя образующегося осадка,подают ее в выпарной...

Номер патента: 551252

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Бочаров, Гитис, Линник, Стригунов, Толкачев, Федосеенко

МПК: C01D 5/16

Метки: вод, жирозаменителей, натрия, производства, синтетических, сточных, сульфата

...раствора пульпы ведут в распылительной сушильной башне при 500 С и средней скорости движения материала 20,8 м/сек. 21. Последний способ наибония органических примесеи в целевом продукте.Это достигается тем, что высушенный сульфатнатрия подвергают дополнительной термическойобработке при 600-700 С и линейной скоростидвижения материала по аппарату 0,0007-0,002 м/сек, что позволяет снизить содержаниепримесей в целевом продукте до 0,02%-0,05%Способ осуществляют следующим образом.В барабанную вращающуюся печь подают высушенный грану."ированный сульфат натрия, поддерживая линейную скорость движения материалапо аппарату в пределах 0,0007-0,002 м/сек и ведуттермообработку при 600-700 С, Выгружаемый изпечи гранулированный сульфат натрия...

Номер патента: 607784

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Бернадинер, Кацнельсон, Черненко, Чичков, Шурыгин

МПК: C02F 1/70, C02F 1/72

Метки: вод, извлечения, натрия, серосодержащих, солей, сточных

...карбонат натрия и сероводород.Улавливаемый в реакторе 1 расплав 35минеральных солей в основном содержитсульфид натрия и небольшие количествасуЛьфата и карбоната натрия. Этот расплав направляется на грануляцию или приготовление концентрированного раствора для дальнейшего использования в качестве товарного продукта.Температура газов на выходе из реактора 1 поддерживается на уровне 12001250 фС, что обеспечивает нормальное 45удаление образующегося расплава, имеющего температуру плавления 1100-1150 СИз реактора 1 газы, содержащиЕ СО,Н НрЬ, Ь СОЬ и другие горючие компоненты, а также некоторое количествоуносимых солей, направляют в реактор2 с окислительной средой, которую создают путем подачи в реактор 2 вторичного воздуха. В реакторе 2...

Номер патента: 1263627

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Аксенова, Богуславский, Вертузаев, Гершенович, Карцева, Либман, Онищенко

МПК: C01B 17/60, C01D 5/14

Метки: вод, натрия, сточных, сульфита

...С при перемешивании 70 г циклогексанона (молярное соотношение циклогексанон:бисульфит натрия 0,45:1). Полученную суспензию отфильтровывают на фильтре Шотта, К осадку на фильтре добавляют 130 г 407-ного раствора едкого натра, перемешивают на фильтре полученную суспензию и отделяют образующиеся кристаллы, Кристаллы сушат на масляной бане при температуре бани 130 С. Отой гнанную жидкую фазу добавляют к полученному ранее Фильтрату, Получают 910 г водно-щелочного раствора сульфита натрия, 57 г циклогексанона (выход 81,47) и 59,2 г кристаллов сульфита натрия, Состав кристаллов после сушки следующий, 7.:Сульфит натрия 55,6Сульфат натрия ОтсутствуетЕдкий натр ,6Кристаллиэационнаявода 42,8П р и м е р 2, Через 910 г водно-щелочного раствора...