Способ и аппарат для приготовления канифольного мыла

Кльсо 23 е фй 450 П АНИ пособа и аппарата ления кани ольного при мыл К авторскому св 11 марта. Курыгйна, заявленномуо перв. М 143732).ликовано 30 ноября 193 года. выдаче авторского идетельства оп Существующие способы получения канифольного мыла из пневого соснового осмола основаны на длительном кипячении щепы в водном растворе щелочи с одновременной или предварительной отгонкой скипидара. Полученные подобным способом растворы мыла подвергаются затем высаливанию и отстаиванию в течение 2 - 3 суток, после чего мыло спускается в бочки, а надмыльный щелок идет в канализацию.Спущенное в бочки мыло дополнительно отстаивается в течение нескольких недель, продолжающий выделяться , надмыльный щелок счерпывается вручную и мыло с влажностью 55 - 60% принимается за окончательный продукт и в таком виде поступает на рынок.Недостатками указанных способов служат:а) длительный период варки и соответственно большой расход пара;б) несмотря на это крайне низкий процент извлечения смолистых продуктов и низкий коэфициент их использования;в) чрезвычайно низкое качество про-, дукции (черное, клейкое, окислившеесямыло с большим содержанием влаги и инкрустов);г) излишний расход щелочи на побочные реакции;д) неблагоприятные технические и экономические показатели по производству, затруднявшие его развитие.Автором настоящего изобретения предлагается новый способ для приготовления канифольного мыла, почти полностью устраняющий вышеуказанные недостатки, что достигается следующими операциями:а) щепа обрабатывается теплыми не свыше 65 водными растворами щелочи;б) коагуляция мыла из растворов пр изводится путем применения искусстве ного энергичного охлаждения последн при одновременной добавке электр лита;в) скипидар в процессе обработ щепы при низких температурах не во гоняется, а переходит в эмульсию вмес с мылом и осаждается с ним в особ системе отстойников;г) сырое мыло, вытекающее из системы отстойников, подвергается быона их оки зте ой 10 ВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НД ИЗОБРЕТЕНИЕстрому сжатию от эмульгиро ванных щелоков в специальном мылообезвоживающем барабане с предварительной промылкой рассолом без такового;д) скипидар отгоняется из мыла в выпарных аппаратах, работающих при нормальном давлении или под вакуумом. При этом вместе с скипидаром улетучивается большая часть остающейся влаги, благодаря чему мыло получается высоко концентрированным вплоть до полного обезвоживания.11 ри такой системе обработки мыло получается светлым, почти не содержащим продуктов окисления и инкрустатов.Канифольное мыло, полученное по этому способу, обладает способностью весьма стойко удерживать влагу в количестве 75 - 80%, что затрудняет превращение его в полноценную товарную массу и требует длительной процедуры отстаивания; в течение процесса длительного отстаивания мыло окисляется и превращается в черную липкую низкокачественную массу,Особое свойство коллоида не допускало до сих пор применения для обез воживания обычного центрофугирования или сепарации, а также фильтрпрессов,На основании изучения свойств данного коллоида автором изобретения для обезвоживания сырого мыла применен апйарат типа конического барабана, устройство которого и принцип дей ствия представляется в следующем виде, Железный конический каркас, укрепленный на осях и имеющий по поверхности отверстия для выпуска отделившихся щелоков, выложен с внутренней стороны мелкой металлической сеткой, Барабан приводится в движение от мотора при помощи червячной или шестеренчатой передачи и делает до 5 обо. ротов в минуту, Размеры барабана на производительность до 2000 т мыла в год приняты большого сечения 600 мм, меньшего сечения 350 мм, длина 3200 Ям.Принцип работы барабана заключается в следующем. Мыло с содержанием влаги 75 - 80%, поступающее из приемного бака в узкую часть барабана, непрерывно перемещается по его внутренней поверхности, где частицы мыла под действием собственной тяжести и сцепления уплотняются. Уплотненная масса, вращаясь интенсивно, выделяет влагу, проходящую через сетку и щели барабана в расположенное под ним корыто. Это выделение происходит на всем пути до широкого сечения барабана, откуда мыло с влажностью в пределах от 45 - 50% скатывается в виде густой светло-желтой массы через люк в приемный бак для дальнейшей обработки. Весь процесс обезвоживания протекает в течение 30 минут,Предмет изо бр ете ни я.1. Способ приготовления канифольного мыла путем экстрагирования канифоли из тцепы растворами едкогонатра при температурах не выше 65,отличающийся тем, что полученныйэкстракт подвергают сильному охлаждению с одновременным добавлениемэлектролитов для вы саливани я мыла,после чего отделенное от раствора мылоподвергают нагреванию для удаленияскипидара и воды.2. Аппарат для осуществления означенного в п. 1 способа, отличающийсятем, что для непрерывного удаленияводы и скипидара из мыла примененперфорированный конической формывращающийся барабан, выложенныйвнутри металлической сеткой,