Способ непрерывной разливки металлов

пСГЬ.".Ф гасОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нн 446350 Союз Советских Сациалистическес 1 аволублик(22) Заявлено 51) М. Кл. В 220 11/О с присоединением заявки32) Приоритетпубликовано 15.10.74. Бюллетень3ата опубликования описания 25.06.75 Государственный комите Совета Министров ССС ао делам изобретенийи открытий(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОИ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ аводят а нижсопр.1 аатр. О Изобретение относится к области непрерывной разливки металлов на машинах криволинейного типа.Известен способ непрерывной разливки, включающий вытягивание слитка с затравкой из кристаллизатора и правку слитка последовательными парами приводных прижимных валков тянуще-правильного устройства.Одним из основных параметров, определяющих режим работы машины, является суммарное тянущее усилие, создаваемое валками тянуще-правильного устройства и находящееся в прямой пропорциональной зависимости от усилия их гидроприжима. При этом валки выполняют двойную функцию; ведение затравки и ведение слитка с одновременной его правкой. В первом случае тянущее усилие, которое создается валками, определяется только силой трения в кристаллизаторе и сопротивлением движению в роликовых секциях вторичного охлаждения. Во втором случае к названным факторам добавляется еще усилие, необходимое для совершения работы правки.Момент правки пропорционален размерам поперечного сечения слитка и механическим характеристикам разливаемого металла при температуре правки. Поэтому при определенных условиях (высокопрочные марки сталей, большие поперечные сечения) необходимо обеспечить высокие усилия гидроприжима валков, которые, как показывают расчетные и экспериментальные данные, в 2 - 2,5 раза превышают величину необходимого усилия гидро- прижима в момент прохождения через валки затравки, несмотря на то, что коэффициент 5 сцепления валков с затравкой приблизительно в два раза меньше, чем коэффициент сцепления валков с горячим металлом.Недостаток известного способа заключается в том, что усилие гидроприжима валков О тянуще-правильного устройства, рассчитанноеиз условия правки слитка, остается неизменным в процессе работы машины, создавая большие контактные нагрузки на затравку, приводящие к быстрому ее износу.5 Цель изобретения - устранение указанногонедостатка, Достигается это тем, что вход слитка в каждую пару валков фиксируют датчиком положения, а усилие прижатия валка увеличивают при этом в два в т раза по О сравнению с усилием прижатия к затравке,На фиг, 1 - 7 показана схема осуществленияспособа непрерывной разливки металла намашине наклонно-радиального типа,25 Как видно из фиг, 1 затравку 1 зверхним концом в крпсталлизатор 2,ний конец зажимают парами валков 3 и 4 тянущего устройства с усилием Я,:где 5,р, - сопротивление вытягивания слитка из кристаллизатора и верхнего участка зоны вторичного охлаждения;и - число приводных валков тянущегоустройства;р - коэффициент сцепления с затравкой.В начале разливки вытягивание слитка 5 осуществляют валками 3, 4 тянущего устройства. Вход затравки в первые две пары валков 6, 7 тянуще-правильного устройства (см. фиг. 2) фиксируется фотоимпульсатором 2 Ф, по команде которого снимается давление в гидросистеме валков 3, 4, создающих прижимное усилие Яь и затравка зажимается первыми двумя парами валков 6, 7 с усилием Я.:сопр.ЬЯ =аиа Рзатр,где 5,р - суммарное сопротивление вытягиванию слитка из кристаллизатора и всей зоны вторичного охлаждения;и - число приводных валков в первых двух парах тянущеправильного устройства.В дальнейшем слиток вытягивается валками с усилием гидроприжима Я (см. фиг. 3),По достижении слитком 5 первой пары валков 6, что фиксируется фотоимпульсатором 1 Ф (см. фиг. 4) давление в системе гидропривода верхнего валка автоматически увеличивается в два раза, в результате чего повышается в два раза усилие его гидроприжима Яз Такая операция повторяется после прохождения слитка через вторую пару валков 7 (см. фиг. 5), что регистрируется фотоимпульсатором 2 Ф. Вход слитка в третью пару валков фиксируется фотоимпульсатором ЗФ (см. фиг. 6) и т. д. Усилие Яз гидроприжима валков к слитку рассчитывается из условия создания тянущего усилия, необходимого для преодоления 5,р и совершения работы правки непрерывного слитка 5 р, т, е. сопр. + Япр,8а - 1"са.где акоп - коэффициент сцепления валков со 5 слитком;и - число приводных валков в первыхтрех парах тянущеправильного устройства, при достижении которых слитком начинается процесс его 10 правки.Эффективность применения данного спосо.ба, состоящего в создании дифференциального давления валков тянуще-правильного уст ройства при прохождении через них затравкии слитка, особенно очевидно, когда валками одновременно прокатывается непрерывный слиток. В этом случае усилия прижима валков по обрабатываемому металлу еще более 20 значительны, так как в определении их величин учитывается прокатка металла, и они могут в 2,5 - 3 раза превосходить усилия прижима валков к затравке.25 Возможны и другие варианты осуществления способа. Например, в качестве датчиков положения могут быть использованы конечные вык;початели, фиксирующие вход слитка в каждую пару валков тянуще-правильного 30 устройства и связанные соответствующим образом с системой, регулирующей усилие прижатия Валков.35 Предмет изобретенияСпособ непрерывной разливки металлов,включающий вытягивание слитка с затравкой из кристаллизатора и правку слитка после довательными парами приводных валков тянуще-правильного устройства, прижимаемых гидроприводом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения износа затравки, вход слитка в каждую пару валков фиксируют 45 датчиком положения, а усилие прижатия валка к слитку увеличивают при этом в два-три раза по сравнению с усилием прижатия к затравке.Редактор Э. Шибаева Корректор А. Дзесова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1112/3 Изд, Юо 1227 Тираж 811 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5