Гранулятор

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1 44629 Союз Советских Социалистических Республик(32) ПриоритетОпубликовано 15.10,74. БюллетеньДата опубликования описания 29.05.7 сударственный комитет вета Министров СССР УДК 66.099.2по делам изобретений и открытий(54) ГРАНУЛЯТОР Изобретение относится к устройствам, служащим для получения гранул на любой основе, например из высоковязких масс электроугольных или строительных материалов, удобрений, ядохимикатов.Известен гранулятор, содержащий матрицу с отверстиями, вал с размещенной на нем втулкой, протирочную лопасть, жестко закрепленную на рычаге под углом к матрице. При этом протирочная лопасть гранулятора образует с поверхностью матрицы клин, расширяющийся в сторону набегающего края протирочной лопасти.Недостатком известного гранулятора является то, что зазор между матрицей и,протирочной лопастью остается во время работы постоянным, и поэтому в процессе гранулирования в зависимости от свойств и количества протираемой в данный момент массы, возникают усилия протирания,различной величины, вследствие чего матрица постепенно теряет свою первоначальную форму, быстро изнашивается, а гранулы получаются неравномерными по плотности. Производительность известного гранулятора невелика, а его эксплуатация требует частого ремонта и наладки.Цель изобретения - получение гранул однородной плотности и повышение производительности гранулятора. Это достигается чем, то рычаг с протирочной лопастью укреплен на втулке шарнирно, и протирочнаялопасть связана с втулкой пружиной, а нарычаге по обе его стороны выполнены выступы, упирающиеся во втулку при повороте ры 5 чага с лопастью,Протирочная лопасть описываемого гранулятора может занимать два положения: рабочее, .при котором зазор между матрицей ипротирочной лопастью в процессе заполнения10 гранулятора гранулируемой массой уменьшается, причем величина зазора может автоматически уменьшаться в зависимости от вязкости и количества массы, а усилия протирания остаются постоянньгми, и холостое (ис 15 ходное), при котором зазор между матрицейи протирочной лопастью увеличивается в результате отхода,протирочной лопасти отматрицы под воздействием пружины, оттягивающей лопасть в сторону втулки. Указан 20 ный зазор может изменяться в ходе работы, атакже, вследствие изменения вязкости гранулируемой массы или малого ее количества,На чертеже показана схема, предлагаемогогранулятора.25 Внутри матрицы 1 расположен вал 2, накотором жестко закреплена втулка 3. При помощи проушины 4 на втулке подвижно размещен рычаг 5, жестко соединенный с протирочной лопастью 6. Между протирочной ло 30 пастью и матрицей образован клин, расширяющийся от набегающего края 7 протирочной лопасти к ее бегающему краю 8. На рычаге 5 со стороны сбегающего края 8 протирочной лопасти имеется выступ 9, расположенный напротив регулировочного винта 10, ввернутого во втулку 3, а со стороны набегающего края 7 - выступ 11, упирающийся прп холостом ходе гранулятора во втулку 3 по другую сторону от шарнира 12, посредством которого рычаг 5 связан с проушиной 4. Со стороны набегающего края 7 к;протирочной лопасти 6 прикреплена пружина 13, вторым козинцом укрепленная во втулке 3 со стороны выступа 11. Рабочая поверхность протирочной лопасти профилируется в зависимости от физико-механических характеристик обрабатываемой массы, которая подается через люк 14,Гранулятор работает следующим образом.Пока в гранулятор не подана обрабатываемая масса или пока ее имеется сравнительно небольшое количество, пружина 13 удерживает протирочную лопасть 6 в положении, обеспечивающем маскимальный зазор Н между матрицей 1 и сбегающим краем 8 лопасти. Фиксация протирочной лопасти осуществляется посредством выступа 11, упирающегося в этот момент во втулку 3.После подачи массы через люк 14, запуска гранулятора и образования на матрице слоя материала, толщина которого превышает максимальный зазор Н между сбегающим краем 8 протирочной лопасти 6 и матрицей 1, масса заклинивается между матрицей и рабочей поверхностью протирочной лопасти, в результате чего протирочная лопасть поворачивается в ширанире 12 в сторону выступа 9, преодолевая натяжение пружины 13, Вследствие эксцентричного расположения оси шарнира 12 расстояние между поверхностью матрицы 1 и рабочей поверхностью протирочной лопасти 6 уменьшается и в пределе может достигнуть минимальной величины, при которой зазор между сбегающим краем 8 протирочной лопасти 6 и матрицей 1 становится равным Й, а выступ 9 упирается в регулирующий винт 10.В результате смещения протирочной лопасти и уменьшения клина происходит гранулирование обрабатываемой массы, При этом в зависимости от свойств массы и ее,количества зазор между протирочной лопастью и матрицей может изменяться, а величина 10 усилия протпрания сохраняется, вследствиечего гранулы получаются равноплотными во все время гранулирования.Благодаря возможности изменения величины зазора в зависимости от количества об рабач ываемой массы происходит равномерное поступление массы под протирочную лопасть, в результате чего возрастает производительность, Производительность гранулятора возрастает также вследствие ликвидации 20 износа протирающей лопасти и матрицы, чтоуменьшает количество простоев гранулятора, связанных с заменой износившихся деталей н его наладкой после замены этих деталей.После прекращения подачи обрабатыва емой массы в гранулятор и ее выработки пружина 13 возвращает протирочную лопасть 6 в исходное положение, и зазор между лопастью и матрицей снова становится максимальным.30Предмет изобретенияГранулятор, например, высоковязких материалов, содержащий матрицу с отверстиями, вал с укрепленной на нем втулкой, про 35 тирочную лопасть, укрепленную на рычагепод углом к матрице, отл и ч а ю щи йс я тем,что, с целью получения гранул однороднойплотности и повышения производительности,гранулятор снабжен шарниром для соедине 40 ния рычага и втулки и пружинойприкрепленной к лопасти и,втулке, и на рычаге пообе его стороны выполнены выступы, упирающиеся во втулку при повороте рычага слопастью, 446298Составитель Е. ВайсбротРедактор Н. Корченко Техред Е. Подурушииа Корректор И, ПозияковскаяЗаказ 1218,8 Изд, М 1281 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская иаб., д. 4,5 Типография, ир Сапунова, 2