Способ получения высокопроцентной окиси углерода

Ъкласс 12 1, ааИЯ 4454 АВТОРСКОЕ СВИЙЕТЕОЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСЯНИЕ способа получения высокопроцентной окиси углеродаО выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1935 года,.(107) Предлагаемый способ имеет своим предметом получение чистой окиси углерода 95 - 98 о для производства хлористого алюминия, где креолин подвергается действию высокопроцентных хлора, и окиси углерода, а также производство органических соединений путем органического синтеза, для которых сырьем является окись углерода (метанол, фосген, муравьиная кислота).Как известно, в существующем способе получения концентрированной СО применяется газогенератор, работающий непрерывно на древесном угле и дутье= вой смеси из чистых углекислоты .,и кислорода, При.,этом затрачивается на 1 ма СО 0,9 - 1,1 нг древесного угля, 0,35 м кислорода (100%) и: 0,25 ма СОа. Из других источников койцентрированной СО можно указать на регенерацию последней в виде отхода.аммиачного производства; из.растворов, могущих абсорбировать .СО из смешанного генераторногр газа, приготовляемого на специальных установках при азотных заводах. Данное изобретение имеет целью. получить требующуюся в промышленности чистую окись углерода дешевым путем из отбросных газов - углекислоты самого производства хлористого алюминия (после конденсации последнего), аммиачного производства (после отмывки СО, водой из смешанного газа), ацетоно-бутилового брожения и других источников концентрированной СО, без затраты дефицитных. и дорогостоящих кислорода и древесного угля, тем самым избежать необходимости в специальной кислородной установке, с заменой древесного угля коксом или антрацитом, при удельномрасходе горючего, равном 0,6 - 0,7 кг: на 1 ма СО.Техническими преимуществами являются более простое обслуживание газогенератора, возможность и выгодность применения укрупненных агрегатов, простота изготовления и сборки в сравне-нии с генератором, работающим на ки-. слородном дутье, полная механизация и автоматизация управления. Для данного процесса имеется в виду применить конструкцию, и тип газогенера-тора, аналогичного с применяемыми для. получения водяного газа.Технологйческое и аппаратурное оформлейие этого способа заключается в следующем (см, схему установки изображенную . на прилагаемом чертеже).Р е ж и м.:. Для получений чистой .СО, положены в основу процесса. следующие главные химические реакцииимеющие место в процессах сжиганияж газофикации горючего:1. С +О, =СО. +97650 кал.2, С + 0502 = 2 СО - 38700 ю3. С +СО, =2 СО - 387004. СО+0,50, = СО, +68000 и:.из них составляют периоды (циклы) .,дутья, причем первый период в разогр пахты генератора воздухом по реакциям1 и2 называется горячее дутье", а второй период в получен окиси углерода осуществляется по реакции3 путем дутья углекислоты ,в шахту генератора и называется га:зование". В первый цикл (период) в газогенератор, снабженный колосниковой решеткой, хорошей теплоизоляцией, переключающимися задвижками и шибеуами, вдувается воздух и слой горючего разогревается до температуры 1000 в 12, Длительность периода примерно 1 - 2 минуты. Выходяший воздушный генераторный газ имеет состав: СО.17 - 12%; СО:6 - 14%; О,04 еУо;1 ч,: 73,0 - 69 о; температуру 800 - 900 и получается в количестве 4 - 5,5 м на 1 м окиси углерода, Этот газ горячего дутья" может быть использован для обогревательных целей дожиганием е избытке воздуха (получение пара кв теплообменном котле) или для деги.дратации каолина в производстве А 1, С 1 после чего он выбрасывается в .атмосферу или может быть использован как источник инертного газа (СО, + +Х,). В раскаленный таким образом тазогенератор переключением ш иберов ипускается газ (отходящая углекисло та), которая в начале впуска (СО,) производит промывку для удаления большей части оставшегося воздушного газа и генераторе, Выходящий во время газования из газогенератора 2 газ содержит: СО - 86 - 95%; СО. - 2 - 50/ М,:5 - 7%; Н,Б+Н, - до 1(, и с температурой 800 в 9, проходит рекуператор тепла, где отдает часть своего физического тепла поступающей в ге.нератор СО 2, которая нагревается до температуры 400 - 600, Из рекуператора-тепдообменника окись углерода -с температурой 150 - 200 поступает в скруббер 3, имеющий водяной затвор,где СО частично будет промыта от механических и химических примесей и охладится до температуры 50 - 30. Отсюда СО подается компрессором 4. в скруббер 5 под давлением 8 - 10 атм., где с помощью орошающей воды СО очищается от сопутствующей ей в виду неполного разложения СО, и примесей (Н 25, НХ), перешедших в газ из топлива. Очистка СО от указанных примесей возможна также с помощью орошения скруббера раствором известкового молока СаОН, или щелочи (1 чаОН). Из скруббера СО направляется через счетчик б непосредственно потребителю или в газгольдер. Длительность периода газования" 4 - 5 минут, Дутье углекислоты в генератор лучше производить попеременно то сверху вниз; то снизу вверх, чем достигается лучший режим процесса и теплового состояния генератора,Кроме этого для нормального шлакоотделения нижняя часть слоя охлаждается подачей не подогретой СО, снизу один раз на два верхних газования. Более высокий процент СО в газе и меньший процент (СО, + И. + Н 25+ + НгО+ Нг+ СН,) достигается если первые 5 - 10 секунд газования продуть генератор в атмосферу или в магистраль воздушного дутья, а также несколько удлинить против обычной продолжительности первый цикл воздушного дутья после подгрузки горючего,Предмет изобретения,1, Способ получения высокопроцентной окиси углерода посредством восстановлЕния углекислоты раскаленным углем или коксом в газогенераторе, отличающийся тем, что углекислоту в газогенератор вводят периодически, поочередно с воздушным дутьем.2. Прием выполнения способа, означенного в п. 1, отличающийся тем, что в течение ка:кдого периода углекислот- ного дутья его направление несколько раз меняют, вводя поочередно снизу и сверху, в то время, как воздушное дутье производят всегда снизу,3. Прием выполнения способа, означенного в пп. 1 и 2, отличающийся тем, что углекислоту перед вводом в газо- 3 генератор нагревают до 500 - 800 за счет тепла газов воздушного дутья или газов газования (углекислотного дутья),4, Прием выполнения способа, означенного в пп. 1 - 3, отличающийся добавкой к топливу активаторов в оки железа, щелочи. ик, Печатный ТрудаЗш, Ю 2 46 В: