Способ автоматического регулирования точности формы детали

(и), 444630 Союз Советских Социалистицеских Республик(51) М Кл В 24 б 4 осударстееннын квинтетВоавта Мнннстрое СССРоо делам нзооретеннйи открытке,И.Белоцерковский, Э.ААЛарутеиков Московское высшее техническое училище им. Н,Э,Б а вител КОГО ЛЕТАЛ ПОСОБ АВТОМА ТОЧНОСТ Изобретение относится к маши но-и автомобилестроению и можетбыть применено на машино-и автомобилестроительных предприятиях.Известен способ автоматического регулирования точности йормыдетали в продольном сечений в процессе шлифования на круглошлифовальных станках, при котором непрерывно контролируют по всей длине обрабатываемую деталь и преобразуют электрический импульс отдатчика в механический импульс дляпривода в движение пиноли заднейбабки станка,Однако этот способ позволяеткомпенсировать в процессе обработки лишь конусность, а корсетность,бочкообразность и йрочие погрешности не компенсируются.Целью изобретения является по.вышение точности форды детали и повышение производительности обработки.Это достигается тем, что порезультатам измерений изменяют по 2верхность шлиФовального круга, перемещая правящий алмазный карандашвдоль образующей шлковадьного круга.5 На чертеже изображена системарегулирования точности форщ детали.Система содержит измерительнуюголовку 1 с электрическим преобрао зователем, усилитель 2 и несколько (в данйом случае три 1 тригерно-релейных групп, прибор контроля Формы обрабатываемой детали впродольном сечении с измерительнойголовкой 3 с электрическим преобразователем, которая жестко связанасо штоком гидроцилиндра 4 и имеетвозможность перемещаться параллельно обрабатываемой поверхности по О направляющим на чертеже не показаны). Измерительные сигналы с головок 1 и 3 поступают в сумматор5, на выходе которого имеется усилйтель 6, электрически связанныйс сельсийом-датчиком 7 и сельсиномприемником 8. Гидроцилиндр 4 может3 4 И 6 синхронно перемещаться с гидро- цилиндром 9 механизма правки 10 шлифовалъного круга 11. Направление движения гидроцилийдров 4 и 9 определяется положением золотника 12. ЕСопир механизма правки Ш выполнен в виде клина 13, который перемещается по наклонным напраыиющим 14 при вращении микровинта 15, жестко связанного с ротором сельсина-приемника 8.При достижении узмером обрабатываелой детали уровня настройки триггера срабатывает реле и выдает команду на переключение автоматической подачи бабки шлифовального круга П - начинается этап (чернового ) чистового шлифования.Через некото е вимя а этапе уста-новившегося чернового) чистового шлифования размер детали достигает уровня настройки другого триггера и вследствие срабатывания его реле золотник 12 устанавливается в таком положении, при котором гицроцилиндры 4 и 9 йачинают свое движение влево, а на вход сумматора 5 подаются йзмерительные сигналы с головок 1 и 3. С выхода сумматора 5 разность сигналов с этих измеритель-ных головок, определяющая погрешность формы в продольном сечении детали, преобразуется посредством усилителя б,сельсина-датчика 7,сельси 3 30сна-приемника 8 и микровинта 15 в соответствующее движение клина 1 з по направляющим 14. Так как гидро- цилиндр 4, перемещающий измерительную головку 3, и гидроцилиндр 9 меха. низма правки движутся с одинаковой скоростью, то в результате движения клина 13 йравящии инструмент механизма правки 10 врезается в шлифовальный круг на глубину, величина которой пропорциональна нецилиндричности в соответствующем сечении, и компенсируется тем самым погрешйость формы в продольном сечении детали в процессе обработки.ПредметизобретенияСпособ автоматического регулирования точности формы детали в продольном сечении при врезном шлиФовании, при котором контролируют отклонения обрабатываемой детали датчиком, перемещающимся вдоль образую-, щей, и устраняют погрешность путем поперечного перемещения исполнительного органа, отличающийся тел, что,с с целью повйшения точности формы детали и повышения производительности обработки, по результатам измерений изменяют поверхность шлифовального круга, перемещая правящий алмазный карандаш вдоль образующей шлифовального круга синхронно с датчиком.4 И 650 Тираж ото Закаэ М изд. и 50 Подписное ШИ 1 ИПИ Госуда рственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрегений и открытий Москва, )13035, Раушская наб., 4 Предприятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб., 24 Редаор О ЮРКС 80 Составитель Я,МЙПО 1Техред Н, СЕНОИа