Устройство для брикетирования сыпучих и волокнистых материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ пц 436476 Союз Советских Социалистических Республик(61) Зависимый от патента 331526 М. Кл. В ЗОЬ 11/00(32) П (33) Г Опубл иоритеР осударственный омитетСовета Министров СССРоо делам иэооретенийи отрытий 53) УДК 621.979,8(088.8) овано 15.07.74. Бюллетеньубликования описания 23.12.74 Дата о 72) Автор изобретен ИностранецХанс Лун(ГДР)Иностранное предприятиеБ Комбинат фортшритт Нойштадт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ И ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВПо патенту331526 известно устройство для брикетирования сыпучих и волокнистых материалов, содержащее две дисковые матрицы, смонтированные на установленных под тупым углом один к другому в корпусе устройства валах, один из которых имеет привод вращения, а корпус выполнен из двух шарнирно соединенных между собой частей, скрепленных стяжкой через упругий элемент, служащий предохранителем при динамических перегрузках в процессе прессования.Для обеспечения соответствия регулировочного хода матриц одна навстречу другой фактическому износу их рабочих поверхностей, снижения эффективности этого износа за счет установления между поверхностями матрицы минимального гарантированного зазора и повышения качества брикетов за счет отделения брикетирующей зоны матрицы от загрузочной, предлагаемое устройство снабжено охватывающим матрицы и имеющим загрузочный канал клиновидным в горизонтальном сечении элементом, соединенным с частями корпуса двумя шарнирами, размещенными со стороны загрузки матриц, и имеющим треугольный в сечении выступ, входящий с постоянным или увеличивающимся в направлении вращения зазором в свободное пространство между матрицами, и расположенные со стороны стяжки опорные поверхности, а также 2взаимодействующими с последними регулируемыми упорами, выполненными в виде установленных с возможностью перемещения при регулировке в специальных отверстиях корпуса 5 валиков со скошенными клиновыми торцами,взаимодействующими со втулками клиновой передачи. Оси шарниров устройства могут быть смещены от плоскостей основания конусов матриц к частям корпуса на величину 10 ожидаемого износа рабочих поверхностей матриц, а для увеличения жесткости корпуса устройство может иметь цапфовую направляющую, размещенную вблизи стяжки.На фиг, 1 показано устройство, вид сбоку;15 на фиг. 2 в горизонтальн разрез по А - А;на фиг. 3 - вертикальный разрез по Б - Б; на фиг. 4 - вертикальный разрез по В - В; на фиг. 5 - сечение по Г - Г.Устройство состоит из дисковых матриц 1и 2, установленных в частях 3 и 4 корпуса на осях 5 и б, Части корпуса 3 и 4 соединены между собой двумя шарнирами 7 и 8 через клиновидный элемент 9, охватывающий матрицы 1 и 2 и входящий в свободное пространство между ними, Элемент 9 имеет загрузочный канал 10 для подачи сыпучего материала.Шарниры 7 и 8 расположены относительно матриц со стороны их загрузки, а их оси смещены от плоскостей основания конусов мат- ЗО риц к частям корпуса 3 и 4 на величину ожидаемого износа рабочих поверхностей матриц 1 и 2,На стороне устройства, противоположной той, где расположены шарниры 7 и 8, помещено по два регулируемых упора 11 и 12, направляющий элемент, состоящий из направляющей 13 и цапфы 14, и зажимной элемент 15 с предохранителем от перегрузок 16.Регулируемые упоры 11 и 12 (фиг. 5) выполнены в виде валиков и одним своим концом упираются в опорные детали 17, входят в отверстия 18 частей 3, 4, причем торцовые поверхности 19 и 20 этих концов скошены и взаимодействуют с выполненными в виде втулок, перемещающихся в отверстиях, клиновидными деталями 21 и 22, также имеющими скошенные торцы, представляющие собой клиновидные передачи, приводимые болтами 23. Наличие двух частей корпуса 3, 4 в соединении с клиновым элементом 9 корпуса обеспечивает легкий доступ к сменным дисковым матрицам 1, 2 и элементу 9 при отклонении части 4 машины. Наличие упоров 11 и 12 обеспечивает требуемое минимальное расстояние между коническими поверхностями 24 и 25 и удержание его постоянным, независимо от возникающих усилий прессования.Входящий между дисковыми матрицами 1, 2 фасонный выступ 26 элемента 9, располагающийся на постоянном или постоянно увеличивающемся в направлении вращения матриц расстоянии от конических поверхностей 24 и 25, полностью заполняет пространство, остающееся между указанными коническими поверхностями, и предотвращает накопление подвижного сыпучего материала в этом пространстве, Прессованный продукт удаляется через проемы 27 на задней стороне дисковых матриц 1, 2 и улавливается разгрузочными лотками 28 и 29,Канал 10 для подвода сыпучего материала, удлиненный направляющей поверхностью 30, проходит касательно между коническими поверхностями 24 и 25 дисковых матриц 1, 2. Предмет изобретения1. Устройство для брикетирования сыпучих иволокнистых материалов по патенту Мо 331526, отличающееся тем, что, с целью обеспечения соответствия регулировочного хода матриц одна навстречу другой фактическому износу их рабочих поверхностей, снижения эффективности этого износа и повышения 1 О качества брикетов, оно снабжено охватывающим матрицы и имеющим загрузочный канал клиновидным в горизонтальном сечении элементом, соединенным с частями корпуса двумя шарнирами, размещенными со стороны загрузки матриц, и имеющим треугольный в сечении выступ, входящий с зазором в свободное пространство между матрицами, и расположенные со стороны стяжки опорные поверхности, а также взаимодействующими с последними упорами, выполненными в виде установленных с возможностью перемещения при регулировке в специальных отверстиях корпуса валиков со скошенными клиновыми торцами, взаимодействующими с приводными 25 от винтов втулками, образующими с валиками клиновую передачу.2, Устройство по п. 1, отличающеесятем, что оси шарниров смещены от плоскостей ЗО основания конусов матриц к частям корпусана величину ожидаемого износа рабочих поверхностей матриц,3. Устройство по п. 1, отличающееся З 5 тем, что зазоры между упомянутым выступомклинообразного элемента и коническими поверхностями матриц выполнены увеличивающимися в направлении их вращения.4 О 4. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью увеличения жесткости корпуса, оно снабжено расположенным на одной из частей корпуса вблизи стяжки направляющим пазом и закрепленной на другой части 45 корпуса цапфой, входящей в этот паз,436476 15 1 П За г 1 4 в г-г17 11г 5 Составитель А, КуровичРедактор К. Шаиаурова Техред Т. Курклко Корректор В. Кочка Тираж 722 комитета Совета Министров С бретений и открытий Раушская наб д, 4/5