Шпиндельная бабка

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 11434706 Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 25.12,76, Бюллетень4 сударственный комитетовета Министров СССРо делам изобретенийи открытий(71) Заявитель Куйбышевский завод координатно-расточных станковИНДЕЛЬНАЯ БАБКА развертка3 - разрефиг. 2. ческого стакана; А и вцд по стрел фиг.Б на се шпиндельной б йц 8, несущий на еремещается супп ц 11 линейкой 12порт 10 ц линейка ы для сообщения , вал 16 и шестер й угол ццлцндрцче зубьями, располо ндрцческой части, ерней 16. абки 1 закрепправляющую 9, орт 10 с закрепправления (ко управления через шток 13, ню 16 поворота ского стакана еннымц на навходцт в зацепНа корпу лен кронште по которой п ленной на ос пиром). Суп предназначе шестерню 14 на некоторы 17, который ружцой ццли ление с шестть кинематиче ой подачи и п емых поверхно жено предлага азрез; на фиг. выИзобретение относится к области машиностроения ц предназначено для использования в металлорежущих станках, например координатно-шлифовальных и расточных.По авт. св.400150 известна шпиндель ная бабка, выполненная в виде корпуса с гильзой, внутри которой расположен шпиндель с механизмом радиальной подачи, и привода планетарного вращения шпинделя, причем привод планетарного вращения шпинделя ц 10 механизм радиальной подачи, цепь привода которого смещена относительно оси шпинделя, расположены на противоположных концах шпинделя.Предложенная шпиндельная бабка от личается тем, что механизм радиальной подачи выполнен в виде закрепленного на гильзе корпуса с кареткой инструментодержателя ц цилиндрическим стаканом, наружная поверхность которого снабжена зубьями и винтовыми 20 пазами, взаимодействующими с упорами, установленными на корпусе, а корпус снабжен осевым пазом и перемещающимся в нем клином, действующим своим скосом на каретку инструментодержателя.25Это позволяет сократи скую цепь механизма радиальн о сить точность обрабатыва стей.На фиг. 1 изобра емое устройство, продольный р 2 - 30 Предложенное устройство для получения конических, профильных ц цилиндрических поверхностей включает шпцндельную бабку 1, гильзу 2, совершающую возвратно-поступательные движения, главный шпиндель 3, размещенный внутри гильзы 2 ц получающий вращение от привода (на чертеже не показан), и механизм радиальной подачи.Корпус 4 механизма радиальной подачи шлцфовального шпинделя 6 закреплен в нижней части гильзы 2. На главном шпинделе 3 смонтирован корпус б каретки, в пазу которого размещена каретка цнструментодержателя 7, совершаощая радиальные перемещения вмес те со шлцфовальным шпинделем 6.На наружной цилиндрической части стакана 17 имеются винтовые пазы, предназначенные для сообщения осевого перемещения стакану 17 при контакте пазов с упорами 18 во время поворота стакана на некоторый угол. бВ верхней части стакан 17 буртом входит в паз клина 19, размещенного в вертикальном пазу корпуса 6 каретки инструментодержателя, совершающего планетарное движение. Клин 19 преобразует осевое перемещение ста кана 17 через упор 20 в радиальное перемещение каретки инструментодержателя 7.Пружина 21 упирается одним концом в корпус б каретки, а другим - в каретку инструментодержателя 7 и осуществляет посто янпый поджим каретки инструментодержателя 7 через упор 20 к клину 19.При возвратно-поступательном перемещении гильзы 2 шток 18, связанный с гильзой 2, также совершает возвратно-поступательное 20 движение. При этом, если линейка 12 управления наклонена к оси перемещения гильзы 2, то шток 18 получает дополнительное перемещение параллельно своей оси и заставляет поворачиваться шестерню 14, а через вал 15 25 и шестерню 1 б поворачивается и стакан 17. При повороте стакан 17 перемещается в осевом направлении за счет спиральных пазов и упоров 18, закрепленных в корпусе 4, совместно с клином 19, который перемещает через 30 упор 20 каретку инструментодержателя 7 шлифовального шпинделя 5. В этом случае траектория движения шлифовального шпинделя 5 отличается от прямолинейной траектории движения гильзы 2, и происходит обработка конических или профильных поверхностей, в зависимости от профиля сменной линейки 12 управления.Если же профиль линейки управления представляет прямую, а траектория ее движения параллельна траектории движения гильзы 2, то соответственно и траектория движения шлифовального шпинделя 5 представляет прямую, т. е, происходит обработка цилиндрических поверхностей, а радиальная подача врезания шлифовальному шпинделю 5 осуществляется осевым перемещением суппорта 10 и далее через шток 18, как описано выше.Формула изобретенпяШпиндельная бабка по авт, св.400150, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения кинематической цепи механизма радиальной подачи, а также повышения точности обрабатываемых поверхностей, механизм радиальной подачи выполнен в виде закрепленного па гильзе корпуса с кареткой инструментодержателя и цилиндрическим стаканом, наружная поверхность которого снабжена зубьями и винтовыми пазами, взаимодействующими с упорами, установленными на корпусе, а корпус снабжен осевым пазом и перемещающимся в нем клином, действующим своим скосом на каретку инструментодержателя.