Штамп для изготовления длинномерныхизделий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 ч 430932 Свез Советских Социалистических Респуолии(32) Приоритст -Опубликовано 05.06. (4. Государственныи комитет Совета Министров СССР 3) УДК 621.733.7Дата опубликовангчя описания 15,07.7, А. Светл ич ны й(71) Заявител 54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к кузнечночпрессовому оборудованию и может быть использовано при изготовлении тачноштампованных длинных турбинных лопаток.Известен штамп для изготовления длинномерных изделий, содержащий размещенный на основании корпус и смонтированную в нем формообразующую часть, выполненную в виде последовательно расположенных по длине заготовки секций, включающих верхние и нижние штамповые вставки.Известный штамп не обеспечивает хорошего качества при изготовлении в нем турбинных лопаток, так как быстро остывает,их утоненная профильная часть и наблюдается повышенный износ вставок. Цель предлагаемого изобретения - уменьшение износа вставок и повьгшение качества штамповок заготовок турбинных лопаток.Для этого он снабжен,встроенными в корпус с возможностью перемещения ползушками, жестко связанными с вставками, а также размещенньгми между, ними и ползушками переходниками с напревательными элементами и термоизолврующими прокладками, а основание имеет направляющие для размещения корпуса, снабженного приводом перемещения на шаг, равный расстоянию между секциями, в каждой из которых предусмотрены силовые цилиндры возвратно-поступательного движения. На фиг, 1 изображен предлагаемыйштамп, продольный разрез; на фиг. 2 - раз 5 рез по А-А,на фиг 1,Штамп содержит корпус 1, установленныйв направляющих основания 2 шаговый привод 3 и последовательно фаоположеногые секции Б; В; Г; Д (возможна компоновка иО большего числа секций), состоящие из верхних ползушек 4 и нижних ползушек 5, соединенных через термоизолирующие прокладкиб и переходники 7 с штамповыхгн вставками8 и 9, ггдроцилиндров со штоками 10 и 11,15 связанных с выступами ползушек, встроенныхн корпус, и нагревательных элементов 12, расположенных,в переходниках.Нагревательные элементы 12 разогреваютпереходники и связанные с ними вставки, а2 О также сохраняют определенный интервал температуры, зависящий от свойств штампуемойстали и конфигурации заготовки лопатки.Штамп работает следующим образом.Штамп устанавливают на стол пресса, и25 основание 2 закрепляют,неподвижно. Корпусшагавым приводом передвигают в крайнее левое положение. Подачей масла под давлениемв полости а верхних гидроцилиндров и в полости б нижних гидроцилиндров размыкаютЗО секции, при этом нижние средние секции Ви Г упираются выступами переходников в по.верхность корпуса в; краггние секции Б и Д в .гв поверхность Г, а верхние секции в поверх.ность корпуса д, Заготовку лопатки уклады.вают на штамповые вставки крайних нижних 5 секций В и Д.Штаиповые вставки секций Д изготавливают только для хвостсзой части лопатки, не имеющей утоненных меот, олагодаря чему остьзвание за счет теплооомена происходит 1 О медленнее. После укладки заготовки в полости е и ж гидроцилпндрсв секции Д подается под давлением масло, причем в полость ж большее давлениез результате чего штамповые вставки смьзкаготся и гпрггподнимаются 15 вверх до упора выатупов нижней ползушки в ловерхность корпуса з, таким образом заготовка, зажатая за хвостсвуго часть, отделяется и от нижней штамповкой вставки секции Б. Затем корпус шаговым приводом передви О тают на шаг, равный расстоян;по между секциями, и производят штампование части заготовки, расположеннойг в секции Д, при этом ее нижняя ползушка уггырается в выступ Л основания, Во время хода ползуна пресса вверх в полость ж гидроцилиндров секции Г подают масло под,давлением меньшим чем в тех же полостях цилиндров секции Д, а полость б соединяют со сливом, одновременно 8 полостях е и ж ,гидроцилиндром секции Д ЗО давление масла вьгрьвнивают до 1 максимального, после чего корпус передвигают на шаг и производят штампование части заготовки, расположечной в секции Г. Аналогичная последговательность соблюдается и при штамповагнии участка заготовки, расположенного в секции В и затем - в секции Б.Размыкают секции после ее смещения с выступа и основания подачей масла под давлением,в полость а и б ггидроцилиндров, полости е и ж соединяют со сливовом (на чертеже положение секции Д),Для обеспечения точности штамповки расстояние от плоскости разъема штагмповых ,вставок, по которым происходит пх смьгканпе, до поверхности вьгступа и основания выполняют одинаковым для всех секций.Предмет изобретенияШта 1 мп для изготовления длпнномерных,изделий, содержащий размещенньнг на основании корпус и смонтированную в нем формообразуюшую часть, выполненную в виде последовательно расположенных по длине заготс(вки секций, включающих верхние и нижние штамповые вставки, отличаоигийся тем, что, с целью уменьшения износа вставок и повышения качества штамповок заготовок турбинных лопаток, он снабжен встроенными в корпус с возможностью перемещения ползушками, жестко связанными с вставками, а также размещенными между последними и ползушками переходниками с напрегвательными элементами и термоизоли 1 рующими прокладками, а основание гмеет направляющие для размещения корпуса, снабженного приводом перемещения на шаг, равный расстоянию между секциями, в каждой из которых смонтированы силовые цилиндры возвратно поступательного двькенияПод-цсноР пп. Харьк. фпл, пред. :Петен Заказ 4"3/о 05 Изд. М 1 ЛНИИПИ Государственн по делам Москва, Ж946 Тираж 837ого комитета Совета Министровизобретений и открытий35, Раушскаи наб., д. 4/5