424344
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ ц 424344 Союз Советских Социалистических Республик(31) Государственный комитет Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 08.12.74(72) Авторы изобретения Иностранцы Альберт Райнхард, Вернер Вальдманн, Экхард Дитмар,Виганд фитцер и Курт Адлер(ГДР) Иностранное предприятие НПТБ ФЕБ Машинен-унд Аппаратебау Гримма,(ГДР)(54) СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ГИДРООЧИСТКИ ПРОДУКТОВ ДЕАЛ КИЛ И РОВАН ИЯНастоящее изобретение относится к нефтехимической и химической промышленности, а именно к процессу катал итической гидро- очистки продуктов деалкилирования толуола или ароматических углеводородов и, в частности к получению бензола деалкилированнем (термическим или каталитическим) толуола или смесей ароматических углеводородов.Известен способ, по которому может быть произведена гидроочистка продуктов реакции деалкилирования. По этому способу продукты реакции деалкилирования вместе с циркулирующим газом перед разделением на жидкую и газовую фазы подвергают в отдельном реакционном пространстве каталитической гидроочистке при давлении деалкилирования и при температуре до 350 С. Наряду с целевым гидрированием ненасыщенных углеводородов при этом происходит гидрирование ароматических соединений, для которого термодинамически благоприятно повышение температуры.Однако процесс гидроочистки связан с процессом гидрирования в газовой фазе при относительно высоких температурах. Кроме того, отношение парциальных давлений водорода и углеводородов определяется условиями ведения процесса в реакторе деалкилирования и не может быть оптимально приспособлено к требованиям включенного последовательно процесса гпдрпрования. На условия гидриро вания можно влиять лишь путем изменениятемпературы. Реализация способа требует сложного аппаратурного оформления.С целью устранения указанных недостатковпо предлагаемому способу, продукты деалки лнрованпя вместе с водородсодержащим газом в паровой фазе после выхода из зоны реакции охлаждаются до температуры 50 - : - :250 С, подвергаются фракционированной конденсации с последующим отделением га зовой фазы и каталитической гидроочпсткойв жидкой фазе в едином объеме.Для этого к реактору деалкилированпя последовательно подсоединен аппарат, выполняющий несколько функций.20 Верхняя часть аппарата, в которую встроены насадка-наполнптель, работает как ректифпкационная колонна. Здесь происходит разделение водородсодержащего циркулирующего газа и легкпх углеводородов от жидкой 25 фракции. жидкая фракция поступает в нижнюю часть аппарата, в которую загружают катализатор гпдроочнсткп. Необходимый для10 15 25 30 40 45 гидроочистки водород вводят внизу этого аппарата. Подводимое здесь количество водорода представляет собой часть уже подведенного к циркулирующему газу в установке для деалкилирования количеству свежего водорода и тем самым дополнительно нс потребляется. Требуемую для гидроочистки температуру реакции 50 - 250 С достигают посредством теплообменя. Давление в аппарате поддерживают равным давлению в реакторе деялкилирования. Оно составляет 20 - 70 килопонд/слР. Зто озволяет вести гидроочистку в мальных условиях практически прн стопроцентной селективности. В качестве катализатора применяются известные катализаторы гидроочистки.Выпадающую в виде жидкости смесь ароматических соединений подают прямо на последующую ректификацию. Обратный продукт в цикле, непревращенньш вводимый исходный продукт, свободен от олефинов и может снова быть подан без дополнительной обработки, непосредственно к источнику вводимого продукта,Отделенный от жидкого продукта водородосодержащий газ вводят в процесс деалкилирования.Для пояснения предлагаемого способа приведена технологическая схема способа.Смесь газа и исходного продукта подают через трубопровод 1 к теплообменнику 2, где она предварительно подогревается продуктом реакции. Подогреватель 3, установлен на уровне, соотвстствующем температуре реакции.Смесь газ в проду достигает контактного слоя в реакторе 4, в котором происходит реакция деалкилирования. Выходящий из реактора 4 продукт реакции отдает часть своего тепла в теплообменнике 2 исходной смеси продукт в г и одновременно подводится к выполненному в качестве ректификацноипой колонны разделителю газ - жидкость и реактору последующей очистки аппарату 5, Размещенная в верхней части масса насадки-наполнителя служит для дистилляции, в то время как расположенный в нижней гясти катализатор гидроочистки действует кяк контактный слой процесса очистки. Иеобходимьш для очисгки водород подают через трубопровод 11в свободную емкость аппарата 5. В конденса.торе б циркулирующий газ охлаждается, а емкость 7 выполняет функцию холодного разделителя. Выпадающий в емкости 7 головнойпродукт (первичная реакция) частично передается н аппарат 5 кяк обратный продуктцикла нли отводится через трубопровод 9,Трубопр лод 8, соединен с компрессором 12,где производится газоочистка и через вводный пятрубок 1 происходит рециркуляция водородсодсржащего газа. Остаток выводитсячерез трубопровод 10,П р и:. с р. Из продуктов процесса деалкилироваппя толуола без последующего рафинирования была получена бензольная фракциясо следу:ощимп качественными характеристиками:Точка застывания, С 5,5Индекс преломления 1,50101 еакцня на серную кислоту, г/л 0,3Расход броа, г/100 мл 0,098,Этот продукт был подвергнут каталитической гидроочистке при следующих условиях:Давление, ата 45Температура, С 140.При этом сгспень расщепления ненасыщенных углеводородов составила 98" и полученная бензольняя фракция имела следующиекачествспныс характеристики:Точка застывания, С 5,5Индекс преломления 1,5010Реакция па серную кислоту г/л 0,1Расход брома г/100 мл 0,007. 11 редмет изобретенияСпособ каталитической гидроочистки продуктов деалкилирования толуола или более высокомолекулярных ароматических углеводородов, или смесей ароматических углеводородов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса и качества целевых продуктов, продукты деалкилирования вместе с водородсодержащим газом в паровой фазе после выхода из зоны реакции охлаждают до температуры 50 - :250 С, подвергают фр акционированной конденсации с последующим отделением газовой фазы и гидроочисткой в едином объеме.424344 Заказ 2396/12 ИПИ дактор Л. Емельяно оставнтель Т. Мелик-Ахназар Техред Т. Курнлко Изд. М 1525сударственного комитета Со по делам изобретений и отМосква, 7 К, Раушская на Тираж 506вета Минискрытийб д 45 Типография, пр. Сапунова орректор Л. Орлова Подписв СССР
СмотретьЗаявка
1631013, 15.03.1971
Альберт Райнхард, Вернер Вальдманн, Экхард Дитмар, Виганд Фитцер, Курт Адлер, Иностраниое предпри тие, ФЕБ Машинен, унд Аппаратебау Гримма, ГДР
МПК / Метки
МПК: C07C 15/04, C07C 4/14, C07C 7/163
Метки: 424344
Опубликовано: 15.04.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-424344-424344.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">424344</a>
Предыдущий патент: Устройство для контроля за положением кромки ленты стеклав процессе изготовления ее на слое расплавленного металла
Следующий патент: Способ получения трихлорэтилена
Случайный патент: Способ управления работой реактора периодического действия