Ультразвуковой станок d г. lt; i и.

О П И С А Н И Е423596ИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетсва Социалистических Республик.05,72 (21) 1795489/25 исоедипепием заявки Ъе Государственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий 32) Приорите.04.74. Бюллетень Л Дата опубликования описания 03.10.74(72) Авторы изобретения Ю. В. Ас тахов, Е. М. Гр С. С. По обое конструкторс автоматизации иязнов, А. С. Живицкий, Н, С. Кдлазов и В. Н. Солововое бюро по проектированию срконтроля и электроэрозионногооборудования узнецов 71) Заявител тв УЛ ЬТ РАЗ В У КО ВО И СТАНОК 2 Изобретение относится к области машиностроения.Известны ультразвуковые станки для обработки деталей, расположенных в заполненной алмазной суспензией рабочей ванне, выполненной в виде двух сообщающихся сосудов и соединенной с камерой, объем которой изменяется от специального привода в процессе обработки для сообщения алмазной суспензии пульсирующего движения, в результате чего алмазные зерна находятся во взвешенном состоянии.В известных станках для контроля обрабатываемой волоки отсос алмазной суспензии из рабочей ванны и последующее ее заполнение производят вручную с использованиез пипетки и вспомогательного сосуда, что снижает производительность обработки.Кроме того, многократный отсос вручную алмазной суспензии из рабочей ванны в вспомогательный сосуд и обратно приводит к потере и снижению концентрации алмазной пудры в рабочей ванне (разбрызгивание и осаждение пудры на стенках вспомогательного сосуда и пипеток). Поэтому в рабочую ванну дополнительно засьшают алмазную пудру до необходимой концентрации алмазной суспензии, при которой обеспечивается оптимальная производительность обработки. Это приводит к повышенному, расходу алмазной пудры,С целью отсоса суспензгси из одного сосуда в другой в процессе контроля детали в предлагаемый станок введена дополнительная и- мера изменяемого объема, снабженная приводом изменения этого объема.На чсртежс пзооряженя схем 2 предлагаемого ультразвукового станка,На основании 1 установлена станина 2 с направляющими 3 для установочного перемещения акустической головки 4 рукояткой 5. Инструмент 6 присоединен через концентратор 7 к акустической головке 4 для сооб 1 цсния ему колеоательного и вращательного двпжс:ия, показанного стрелками А и Б.На основании 1 размещен предметный стол 8 с рабочей ванной 9, которая содержит отрыту 10 олость 10 и закрытую к 21 ср 11, 1 тредставляющие собой сооо 1 цающисся сосуды.Заготовка 12 алмазной волоки установлена в рабочей ва 1 гпе 9, Рабочее перемещение стола 8 по направляющим 13 осуществляют механизмом подачи (не оказан),П и с В з 12 т и ч с с к и Й з 1 е х 2 н и 3 ., В к л 10 ч 2 1 О 1 ц и Й и амеры 14 и 15. кулачки 16 и 17 с автомати. секим 18 и р чпыз 1 19 1 трводази, трубкой 20 соединен с закрытой камерой 11 рабочей ваппь 1 9.Станок,работаст следующим образом.Кулачок 17 ручным приводом 19 устанавливается В крайнее 110 ложение. сжп.2 е кямсрм5 10 15 20 25 30 15, уменьшает ее объем и выгссцяст воздух через трубку 20 из закрытой камеры 11, об.ьсм которой больше суммарного измеренгия объема обеих камер.Заготовку 12 алмазной волоки устанавливают в рабочую ванну 9, которую вручную заполняют алмазной сусцецзией требуемой концентрации, Включают автоматический привод 18, кулачок 1 б сжимает и разжимает камеру 14. Образующиеся при этом пульсации воздуха в камере 14 через трубку 20 создают в раб)очей ваццс 9, в се открытой полости 10, пульсирующее движение алмазной суспоцзии. Рукояткой 5 акустическая голок 4 с концентратором 7 и инструментом б подводится к заготовке 2 алмазной волоки, после чего вклю - ется механизм подачи стола, привод вращения головки и высокочастотный генератор (ца чертеже не показаны), Идет процесс ульгра звуковой обработки,Для контроля обрабатываемой волоки ес извлекают из рабочей данны следующим обра)и, Рукояткой ) Г)ловио "водят в вс 1)х цсе положение. Ручной привод 19 перекл)очак)т в исходпос п)лкоппс - к;ла;ок 17 освобождает камеру 15 от сжатия, затем она занимает первоначальное положение, всасывая алмазную сусцецзию в закрытую камеру 1 из открытой полости 1 О рабочей вацьця 9.После контроля волоки ее устпавлина:от в рабочую ванну 9. Ручной привод 19 устанавливают в крайнее положение - кулачок 17 с:кимает камеру 15, уменьшаст ее объем и через трубку 20 вытесняет алмазную суспензию из закрытой камеры1 в открытую полость 10 рабочей ванны 9. Дальнейшие отсос и зацолкение рабочей ванны алмазной суспензией осугцсствля;от ру;пым приводом 19. Время переключения ручного привода составляет 1 - 2 сск.Так как отсос и заполнение рабочей ванны 9 алмазной сусцецзисй происходит из камеры 1 в открытую полость 10 и обратно, которые представляют собой сообщающисся сосуды, в ппх нс проис)однгг потери лмазцой пудры, це измсняется концсцграция алмазной суспензии, в связи с чем це требуется дополнительного расхода алмазной пудры. Предмет изобретения Ультразвуковой станок для обработки деталей, расположенных в заполненной алмазной сусцснзией рабочей ванне, выполненной в виде двух сообщающихся сосудов и соединенной с камерой, объем которой изменяется от специалыюго привода в процессе обработки для сообщения алмазной суспензии пульсирующего дви)кения, отличающийся тем, что, с целью отсоса суспензии из одного сосуда в другой в процессе контроля детали, в него введена дополнительная камера измсцяемого объема, снаожепная приводом изменения этого обь маСоставитель Т. Казинова Редактор В. Новоселова Техред Т, Курилко Корректор 3. Тарасова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2388/16 Изд.1476 Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5