415104

О П И С А Н И Е 415 Ю 4ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ависимое от авт. свидетельства Маявлено 27,Х 11.1971 ( 1729940/25-8) М. Кл. В 23 Ь 41/08 В 23 Ь 47/26присоединением заявки Ю Гасударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийПриоритетОпубликовано 15,11.1974. Бюллетень М УДК 621 952 5(088 8) ата опубликования описания 24 Х 11.19 вторызобреени. Е. Фолиянц, Н Мартынов, В. М. Покусаев, М, Г, Золотеик и Е. В. Иванов Заявитель РЕНОСНОЙ СТАНО Изобретение относится к устройств расточки концов труб, цапф, фланцев деталей и может найти применение па лообрабатывающих предприятиях ра отраслей промышленности.Известен переносный станок с закрепленной на конце полого шпинделя планшайбой, песущей подвижную в радиальном направлении каретку с резцедержателем, механизм подачи которой кинематически связан с приводом вращения шпинделя.Предлагаемый станок отличается от известных тем, что он снабжен механизмом осевой подачи резцедержателя, кинематически связанным через механизмы переключения и узел реверса с проходящим сквозь шпиндель валом механизма радиальной подачи, конечное звено которого выполнено в виде пары винт-гайка и последняя жестко соединена с кареткой резцедержателя, смонтированного па пей с по - можностью перемещения в направлении, параллельном оси вращения шпинделя посредством второй пары винт-гайка, гайка которой жестко связана с резцедержателем, а винт - с упомянутым валом механизма радиальнойподачи.Такое выполнение станка позволяет расширить его технологические возмог;ости.На чертеже представлена кипематическая схема предлагаемого станка. Предлагаемый переносной станок содержиткорпус 1, приводной электродвигатель 2 с редуктором 3, вращающийся со скоростью круговой подачи полый шпиндель 4, с которым 5 жестко соединена планшайба 5 со смонтированной на ней кареткой 6 с резцедержателем 7.Внутри шпинделя 4 установлен вал 8 механизма подачи, на конце которого закрепле на коническая зубчатая шестерня 9, находящаяся в зацеплении с одной из конических шестерен 10 или 11 узла реверсирования.Выходной вал редуктора 3 через коническиешестерни 12 и 13 и цилиндрические шестерни 15 14, 15 и 16, 17 кипематически соединен соответственно со шшгнделем 4 и валом 8 механизма подачи,При этом шестерни 14, 15 и 16, 17 имеютразные передаточные отношения, обеспечивая 20 различные скорости вращения шпинделя 4 ивала 8.Шестерня 16 смонтирована на промежуточном валу 18 с возможностью перемещения вдоль него и может быть выведена из зацеп лспия с шестерней 17.В корпусе 1 параллельно валу 18 установлен дополнительный вал 19, на котором смонтированы цплпдрические шестерни 20 и 21.Первая из п х находится в посгоянном зацеп лепин с шестерней 15, а вторая имеет возможность перемещения вдоль вала 19 и может быть введена в зацепление с шестерней 17. Шестерни 16 и 21, а также шестерни 20 и 14 имеют различное число зубьев, что обеспечивает получение двух скоростей вращения вала 8 и соответственно двух скоростей подач.На корпусе 1 смонтированы устройства для перемещения шестерен 16 и 21 (на чертеже не показаны), а также фиксатор 22, который, взаимодействуя с отверстием в шестерне 17, затормаживает вал 8.В планшайбе 5 смонтированы узел ревер. сирования и механизмы радиальной и осевой подачи.Шестерни 10 и 11 узла реверсирования смонтированы на промежуточном валу 23 с возможностью перемещения вдоль пего под действием переключающего устройства, например вилки (на чертеже не показано).Промежуточный вал 23 посредством кулачковой муфты 24 или пары цилиндрических шестерен 25, 26 может быть соединен либо с ходовым винтом 27 механизма радиальной подачи, либо с валиком 28 механизма осевой подачи, либо с тем и другим одновременно,С кареткой 6 жестко соединена гайка 29, постоянно находящаяся в зацеплении с винтом 27, а резцедержатель 7 имеет возможность перемещения в направляющих каретки 6 посредством пары винт 30-гайка 31. При этом гайка 31 жестко соединена с резцедержателем 7, а винт 30 через цилиндрические шестерни 32, 33, 34 и конические шестерни 35, смонтированные на каретке 6, а также валик 28 и шестерни 25, 26 кинематически соединен с валом 23.Для перемещения шестерни 26 и муфты 24 на планшайбе 5 смонтированы вилки включения (не показаны). Корпус 1 станка закрепляют на обрабатываемой детали посредством прижимов, регулируемых на диаметр обрабатываемой детали.Работает предлагаемый станок следующим образом,После установки и закрепления его на обрабатываемой детали задают требуемую скорость радиальной и осевой подачи путем введения в зацепление с шестерней 17 либо шестерню 16, либо 21.Затем в зацепление с конической шестерней 9 вводят шестерню 10 узла реверсировапия и осуществляют кинематическую связь вала 23 либо с ходовым винтом 27, либо с валиком 28 в зависимости от вида обработки,При включении электродвигателя 2 вращение его вала через редуктор 3 и шестерни 12, 13 и далее 14 и 15 передается шпинделю 4 и, 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 следовательно, планшайбе 5, обеспечивая кру. говую подачу.Одновременно, через шестерни 16 и 17 вращение передается валу 8, обеспечивая движениеодач, При этом, радиальная подача происходит по кинематической цепи: вал 8 - коническая шестерня 9 - коническая шестерня 10 - промежуточный вал 23 - кулачковая муфта 24 - ходовой ви т 27 - гайка 29.Осевая подача, осуществляется по кинематической цепи: вал 8 - коническая шестерня 9 - коническая шестерня 10 - вал 23 - цилиндрическая шестерня 25 - цилиндрическая шестерня 26 - валик 28 - конические шестерни 35 - цилиндрические шестерни 34, 33, 32 - ходовой винт 30 и гайка 31.Для реверсирования подачи в зацепление с конической шестерней 9 вводят вместо шестерни 10 шестерню 11,При необходимости изменения скорости подач в зацепление с цилиндрической шестерней 17 вводят шестерню 21, а шестершо 16 выводят из зацепления.За счет различного передаточного отношения изменяется и скорость вращения вала 8, а следовательно, и скорость подач.В случае необходимости ускоренной подачи шестерни 16 и 21 выводят из зацепления с шестерней 17, а вал 8 затормаживается фиксатором 22. Так как шпиндель 4 вращается, то шестерня 10 (илн 11) обкатывается по неподвижной шестерне 9, вследствие чего промежуточный вал 23 получает ускоренное вращение, а следовательно, обеспечивается ускоренная радиальная или осевая подача. Предмет изобретенияПереносной станок с закрепленной на конце полого шпинделя планшайбой, несущей подвижную в радиальном направлении каретку с резцедержателем, механизм подачи которой кинематически связан с приводом вращения шпинделя, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, оп снабжен механизмом осевой подачи резцедержателя, кинематически связанным через механизмы переключения и узел реверса с проходящим сквозь шпиндель валом механизма радиальной подачи, конечное звено которого выполнено в виде пары винт- гайка и последняя жестко соединена с кареткой резцедержателя, смонтированного па ней с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси вращения шпинделя посредством второй пары винт-гайка, гайка которой жестко связана с резцедержателем, а винт - с упомянутым валом механизма радиальной подачи.415104ЯЛЫб г 9 л 7Составитель Г. ДовнарРедактор Л. Василькова Техред Г, Васильева Корректор Н, АукЗаказ 1759/6 Изд. Мо 1357 Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2