Механизм поперечных подач кругло-шлифовального ctahka
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 837819
Авторы: Бородовский, Соболев
Текст
О П И С А Н И Е и 83789ИЗОБВЕТЕН ИЯ Союз Совет скикСоциалистичесиикРеспубликГ е К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53 ) М. Кл. с присоелинением заявки ЛфВ 24 В 47/20 Гасударственный намнтвт СССР(23) Приоритет на аенам нэсбретвннй н аткрмтнйОпубликовано 15. 06. 81. Бюллетень Рй 22 Дата опубликования описания 20 .06 . 81(54) МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНЫХ ПОДАЧ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГОСТАНКА 3Изобретение .относится к станкостроению и может быть использовано в круглошлифовальных станках.Известен механизм поперечных подач круглошлифовального станка, включающий установленные Ь корпусе ограничительные элементы с толкателями, центральный вал и кинематически связанный с ним базовый диск с набором кулачковых элементов 11.10 Однако технологические возможности этого механизма весьма ограничены, в частности величина снимаемого с детали припуска при шлифовании не может15 быть больше перемещения шлифовальной бабки, соответствующего одному обороту центрального вала механизма, а увеличение максимального припуска за счет уменьшения предельного отношения кинематической цепи, связывающей центральный вал с ходовой гайкой, нецелесообразно, так как при этом увеличивается цена деления лимба механизма и снижается точность обработки. Механизм имеет сложную конструкцию.Цель изобретения - расширение технологических возможностей механизма поперечных подач круглошлифовального станка.Для достижения указанной цели он снабжен узлом увеличения хода исполйительных органов станка, выполненного в виде зубчатого колеса, установленного на оси, параллельной оси центрального вала, с возможностью1взаимодействия с ним посредством кулачка базового диска,Механизм снабжен лимбом, установленным подвижно в направлении оси зубчатого колеса.Толкатели ограничительных элементов установлены перпендикулярно оси центрального вала.На фиг.1 изображен механизм, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З3 8378Механизм поперечных подач круглошлифовального станка содержит корпус 1, в котором на подшипниках качения смонтирован центральный вал 2. Этот вал посредством конических шестерен 3,4 и 5 и вала 6 связан с конической шестерней 7 гайки ходового винта,шлифовальной бабки (не показаны), Вращение центрального вала 2 осуществляется с помощью двигателя 8, установ ленного в корпусе механизма, клиноременной передачи 9, червяка 10 и червячного колеса 11, закрепленного на центральном валу 2. На средней части центрального вала смонтирована 15 электромагнитная муфта 12, которая при включении соединяет центральный вал 2 с фасонным поводковым диском 13, оснащенным упором 14 и соосно смонтированным на нем набором кулачковых дисков 15, 16 и, 17, которые снабжены соответственно кулачками 8,19 и 20. В процессе работы эти кулачки взаимодействуют с ограничителями, выполненными в виде конечных выключателей 21, 25 22 и 23. Кулачковые диски 15 и 17 смонтированы подвижно в угловом отношении на фасонном поводковом диске 13, смонтированном на центральном валу неподвижно в осевом отношении. Кулачковый диск 16 смонтирован на фасонном поводковом диске подвижно, но только в осевом отношении. На передней части центрального вала.на подшипниках качения смонтирована втулка 24, жестко З 5 связанная с лимбом 25, Лимб 25 совместно с втулкой 24, шарикоподшипником 26 и втулкой 27 с помощью винта 28 может перемещаться по центральному валу в обе стороны. При этом переме 40 щении торец втулки 24 прижимает кулачковые диски 15-17 к торцу базового фасонного поводкового диска 13 или освобождает их. Винт 28 подвижно закреплен в шайбе, смонтированной на левом45 конце центрального вала.Узел увеличения хода исполнительных органов содержит зубчатое колесо 29, смонтированное на валу 30, расположенном параллельно центральному валу и консольно закрепленном в корпусе механизма в опорах качения. Зубчатое колесо 29 снабжено кулачком 31, который взаимодействует с конечным выклю 55 чателем 32, служащим для разрешения включения чистовой подачи и окончания шлифования, На валу 30 установлен подвижный лимб 33, снабженный кулач 19 4ком 34, который взаимодействует с конечным выключателем 35, служащим длявключения торможения двигателя приперезарядке механизма. На наружномконце вала 30 с помощью винта 36 закреплен неподвижный лимб 37, а междуподвижным лимбом 33 и шестерней 29установлена пружина 38, которая прижимает шестерню к неподвижной втулке39, а подвижный лимб 33 - к лимбу 37.Иеханизм работает следующим образом,Установочное перемещение шлифовальной бабки осуществляется с помощью двигателя 8 через клиноременную передачу 9, червячную пару - червяк 10 и червячное колесо 11, центральный вал 2, конические пары 3,4,5и 7, ходовую гайку шлифовальной бабки.С помощью этого двигателя осуществляют быстрый перегон шлифовальной бабкик изделию и от него. Включение и выключение двигателя производятся кнопками, расположенными на пульте управления станком. При этом с помощью винта 28 смещают втулку 24 до упора влево,вследствие чего она жестко соединяетсяс центральным валом 2. Иуфту 12 отключают, а по лимбу 25 отсчитывают перемещение шлифовальной бабки. При работе в наладочном режиме втулка 24, диски 15,16и 17 неподвижны, а толкатель конечного выключателя 22 нажат кулачком 19.Иеханизм обеспечивает также шлифование с прибором активного контроля и шлифование до упора. При шлифовании с прибором активного контроля общий припуск на обработку устанавливают поворотом кулачкового диска 17 и подвижного лимба 33, При изменении углового положения подвижного лимба 33 изменяется количество полных оборотов центрального вала 2 при переразрядкемеханизма, С помощью кулачкового диска 17 регулируется припуск в пределах одного оборота центрального вала 2, Время подачи команды на включение чистовой подачи или на ввод скобы прибора активного контроля устанавливают поворотом кулачкового диска 15. После установки этих дисков и подвижноголимба 33 в требуемое положение поворачивают винт 28 так, чтобы втулка 24 сместилась вправо и плотно прижала кулачковые диски к торцу базового фасонного поводкового диска 13.Тогда кулачковые 15-17 и поводковый 13 диски вращаются как одно целое. Затем5 , 8378 включают электромагнитную муфту 12 и осу ществляют.перезарядку механизма, т,е, включают двигатель 8 в направлении, соответствующем отводу шлифовальной бабки от изделия. При вращении вала 2 упор 14 взаимодействует с зубчатым колесом 29, поворачивает его так, что одному обороту вала 2 соответствует поворот зубчатого колеса на один шаг. Вращение вала 2 происходит. до вклю О чения конечных выключателей 35 и 23, причем сначала будет нажат выключатель 35, а затем выключатель 23, До включения элемента.35 элемент 23 может включаться несколько раз, если 15 элемент 35 не включенэти сигналы не воспринимаются исполнительным органом станка. При шлифовании двига". тель 8 перемещает шлифовальную бабку на изделие. Команды выключения 21 20 и 22 игнорируются, выключатель 32 нажимают после того, как центральный вал 2 совершит заданное поворотом лимба 33 количество оборотов. Скоба прибора активного, контроля вводится 21 на изделие по команде. выключателя 22. С этого момента прибор управляет, скоростью движения бабки и выдает команду на прекращение. шлифования. При включении выключателя 22 электромаг нитная муфта 12 отключается и вращениеФкулачковых дисков 15-17 прекращается, а вал 2 продолжает вращаться до выдачи прибором активного контроля, команды на отвод шлифовальной бабки. Перед началом перезарядки электромагнитная муфта 12 включается и в процессе перезарядки базовый фасонный поводковый диск 13 и центральный вал 2 всегда вращаются совместно. При автоматиче ском отключении электромагнитной муф. ты 12 по команде выключателя компенсируются погрешности настройки механизма, связанные с тепловыми деформациями станка, износом шлифовального 4 З круга и т.д так как шлифовальная бабка при каждой перезарядке механизма отводится на заданную величину припуска от той точки, где прибор активного контроля выдал команду на пре кращение шлифования, Перемещение шлифовальной бабки для компенсации изменения диаметра шлифовального круга при его правке производится так же, как при периодической .подаче, но при этом 5 электромагнитная муфта 12 отключена. С помощью механизма можно осуществлять шлифование так называемого упора. Команду .на включение чистовой подачи 19 6выдает конечный выключатель 21. Прекращение подачи и отвод шлифовальнойбабкиот детали производится по команде выключателя 22. В остальноммеханизм работает так же, как при шлифовании с прибором активного контроля.Применение данного изобретения позволяет в значительной мере расширитьтехнологические возможности станка,которые. увеличиваются за счет того,что механизм снабжен узлом увеличения общей величины. снимаемого припуска, что позволяет при шлифованииснимать с детали припуск на обработкув несколько раз больший, чем с помощью механизмов известных конструкций.Кроме того, установка толкателей огра-.ниченных конечных выключателей перпендикулярно к центральному валу позволила отказаться от сложных промежуточных рычагов, через которые на известном механизме осуществлялось взаимодействие кулачков кулачковых дисковс этими конечными выключателями, чтозначительно упростило конструкциюмеханизма,Формула изобретения1. Механизм поперечных подач круглошлифовального.станка, включающийустановленные в корпусе ограничительные элементы с толкателями, централь"ный вал и кинематически связанный сним базовый диск с набором кулачковыхэлементов, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей механизма, онснабжен узлом увеличения хода исполнительных органов станка, выполненного в виде зубчатого колеса., установленного на оси, параллельной оси центрального вала, с возможностью взаимодействия с ним посредством кулачкабазового диска,2. Механизм по п.1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что он снабжен лимбом, установленным подвижно в направлении оси зубчатого колеса.3. Механизм по п,1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что толкатели ограничительных элементов установлены перпендикулярно оси центрального вала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 567592, кл. В 24 В 47/20, 1971.837819 едактор Л и лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Заказ 4323/30 Т ВНИИПИ Государст по делам изобре 113035, Москва,фи-35, Раушс Подписноетета СССРытийая наб., д. 4
СмотретьЗаявка
2767764, 17.05.1979
ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ШЛИФОВАЛЬ-НЫХ CTAHKOB
СОБОЛЕВ СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, БОРОДОВСКИЙ МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 47/20
Метки: ctahka, кругло-шлифовального, механизм, подач, поперечных
Опубликовано: 15.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-837819-mekhanizm-poperechnykh-podach-kruglo-shlifovalnogo-ctahka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Механизм поперечных подач кругло-шлифовального ctahka</a>
Предыдущий патент: Устройство для сообщения возвратновращательного движения исполнительно-му валу шлифовального ctahka
Следующий патент: Механизм подачи шлифовальногостанка
Случайный патент: Установка для раскряжевки пачек хлыстов